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霍育林

作品数:11 被引量:21H指数:2
供职机构:华南理工大学更多>>
发文基金:广州市科技支撑计划项目广东省重大科技专项更多>>
相关领域:金属学及工艺理学交通运输工程一般工业技术更多>>

文献类型

  • 4篇期刊文章
  • 4篇会议论文
  • 2篇专利
  • 1篇学位论文

领域

  • 10篇金属学及工艺
  • 1篇机械工程
  • 1篇自动化与计算...
  • 1篇交通运输工程
  • 1篇一般工业技术
  • 1篇理学

主题

  • 6篇锻件
  • 4篇数值模拟
  • 4篇值模拟
  • 3篇拔长
  • 2篇锻锤
  • 2篇锻压
  • 2篇应力
  • 2篇轴类
  • 2篇空穴
  • 2篇钢锭
  • 2篇大锻件
  • 1篇道次
  • 1篇锻造
  • 1篇锻造工
  • 1篇锻造工艺
  • 1篇多道次
  • 1篇旋压
  • 1篇压下量
  • 1篇液压
  • 1篇液压胀形

机构

  • 11篇华南理工大学
  • 2篇揭阳市兴财金...
  • 1篇广州民航职业...

作者

  • 11篇霍育林
  • 8篇夏琴香
  • 3篇程秀全
  • 2篇谢合清
  • 2篇宗伟奇
  • 2篇向延平
  • 2篇单会星
  • 2篇宋阿生
  • 2篇黎明
  • 1篇张帅斌
  • 1篇朱小科
  • 1篇谢世伟
  • 1篇阮锋
  • 1篇王甲子
  • 1篇尚越
  • 1篇孙凌燕

传媒

  • 2篇锻压技术
  • 2篇模具工业
  • 1篇2006年泛...
  • 1篇2008泛珠...
  • 1篇MSC.So...
  • 1篇第十一届全国...

年份

  • 1篇2012
  • 3篇2010
  • 2篇2009
  • 3篇2008
  • 1篇2007
  • 1篇2006
11 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
工艺参数对双层金属保温容器外壳同步液压胀形成形的影响规律研究
2008年
基于表面带有浮雕图案的双层金属保温容器外壳同步液压胀形成形技术特点和Dynaform软件,建立了相应的三维弹塑性有限元模型,采用正交试验法对篮球形双层金属保温容器外壳同步液压胀形成形过程进行了数值模拟;根据正交试验所得到的优化工艺参数,对足球及排球形双层金属保温容器外壳同步液压胀形成形过程进行了模拟研究,获得了同步液压胀形成形时,工艺参数对3种不同浮雕图案的成形质量、应力分布的影响规律,分析了影响外壳表面浮雕图案成形质量及产生成形缺陷的原因。结果表明,影响双层不锈钢真空保温容器外壳表面浮雕图案质量因素的主次顺序为:板料厚度、加载时间、加载压力;不同表面浮雕图案成形所需压力大小与图案复杂程度及纹理方向有关。
夏琴香王甲子霍育林刘俊歆林积财
关键词:正交试验数值模拟
一种轴类大锻件内部空穴的消除方法
本发明公开了一种轴类大锻件内部空穴的消除方法,该方法先根据轴类大锻件的碳素钢材料牌号,按照锻压手册规定的加热规范进行加热和保温;然后在保持轴类大锻件温度为900℃条件下,把加热后的钢锭的一段水平放在锻锤的下砧的中间,上砧...
夏琴香程秀全黎明宗伟奇宋阿生霍育林谢合清向延平
文献传递
制动毂挡尘盖拉深成形过程的有限元数值模拟
本文采用大型CAD软件Pro/E,建立了汽车车轴制动毂挡尘盖拉深成形的凸凹模模型;运用大型商用有限元软件MSC.Marc,对其拉深成形过程进行了数值模拟;分析了不同成形方案下,金属材料在拉深成形时的流动情况及拉深成形后的...
夏琴香尚越霍育林朱小科
关键词:数值模拟凸凹模拉深成形有限元
文献传递
双层金属保温容器同步液胀成形工艺及模具设计
2008年
在分析传统双层金属保温容器制造工艺的局限性及弊端的基础上,提出了可一次性液胀成形出外壳表面具有浮雕图案或文字的双层金属保温容器同步液胀成形工艺。设计了分瓣式液胀成形模具,讨论了模具分瓣数与模具的工作效率、加工精度及模具制造工艺性之间的关系,分析了分瓣式胀形模具自锁功能的设计原则,生产出了一批外壳带有篮球、足球及排球形精美图案的双层金属保温容器。结果表明,为获得外壳表面带有浮雕图案的双层金属保温容器,须对双层金属保温容器的内层和隔热层进行同步加压,并在成形过程中保持内层和隔热层压力相等;分瓣式液胀成形模具应具有自锁功能并尽可能分成偶数瓣。
夏琴香霍育林张帅斌张剑波刘俊歆
关键词:自锁
轴类大锻件锻造工艺方法及成形机理研究
轴类大锻件一般用于传动轴,是机器设备的关键和核心部件,是制造重大装备的基础件,质量要求十分严格。在其锻造过程中,常因裂纹、气泡、夹杂(渣)、疏松、偏析等缺陷而报废,且大锻件尺寸精度难以控制,导致切削余量大、材料利用率低,...
霍育林
关键词:大锻件工艺方法拔长内部应力压下量科技计划项目
文献传递
轴类大锻件压方时锻件表面质量和内部应力状态的影响因素研究被引量:11
2010年
轴类大锻件的锻造过程分为压方、拔长和倒棱滚圆三大步骤。目前对锻造工艺的研究集中在拔长工艺优化上,忽略了压方和倒棱滚圆对锻件质量的影响。为制定准确的压方工艺参数以提高锻件质量并指导实际生产,应用有限元软件DEFORM_3D建立相应的分析模型,对压方过程进行模拟,从锻件内部应力状态、锻透性及锻件裂纹3个方面对比分析了平砧压方和90°V型砧压方2种工艺方法,结果显示:采用90°V型砧压方时,锻件质量显著提高。
夏琴香单会星霍育林宗伟奇向延平
关键词:应力状态
轴类大锻件倒棱滚圆后内部质量及尺寸精度研究被引量:11
2010年
轴类大锻件的锻造过程分为压方、拔长和倒棱滚圆三大步骤。为制定准确的倒棱滚圆工艺参数以提高锻件质量并指导实际生产,应用有限元软件Deform-3D建立相应的分析模型,对倒棱滚圆过程进行模拟。从锻件的尺寸精度和锻件内部应力应变状态两个方面对比分析了平砧、90°V型砧和120°V型砧3种工艺方法。模拟结果表明,运用120°V型砧倒棱滚圆可以得到质量更佳的轴类大锻件。
夏琴香霍育林单会星梁卫良潘勇
关键词:尺寸精度
轴类大锻件锻造工艺研究现状与质量检测方法
本文阐述了大型锻件的工艺特点及其用途,简述了轴类大锻件生产的一般工艺流程;总结了目前轴类大锻件的锻造工艺方法,并对大型轴类锻件采用较多的型砧拔长法、FMV法、FM法、JTS法、WHF法及KD等拔长工艺方法进行了对比和总结...
霍育林夏琴香黎明宗伟奇
关键词:大锻件锻造工艺拔长工艺数值模拟
文献传递
偏心管件多道次缩径旋压成形的数值模拟及试验研究
本文以6061T1(退火态)铝合金为研究对象,以MSC.MARC 软件为分析手段,采取有限元方法对多道次偏心件缩径旋压过程进行了数值模拟。重点分析并从试验的角度验证了偏心件多道次缩径旋压时,应力应变分布及工件壁厚减薄率、...
夏琴香谢世伟霍育林孙凌燕阮锋
关键词:缩径旋压
文献传递
一种轴类大锻件内部空穴的消除方法
本发明公开了一种轴类大锻件内部空穴的消除方法,该方法先根据轴类大锻件的碳素钢材料牌号,按照锻压手册规定的加热规范进行加热和保温;然后在保持轴类大锻件温度为900℃条件下,把加热后的钢锭的一段水平放在锻锤的下砧的中间,上砧...
夏琴香程秀全黎明宗伟奇宋阿生霍育林谢合清向延平
共2页<12>
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