马文俊
- 作品数：12 被引量：41H指数：4
- 供职机构：北京科技大学冶金与生态工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：冶金工程金属学及工艺更多>>
- 一种用于连铸轻压下机理研究的高温实验装置与方法
- 本发明提供了一种研究连铸轻压下对铸坯凝固组织影响机理的高温实验装置与方法，属于炼钢连铸技术领域。其特征是实现了1500-1600℃炼钢温度下进行与现场条件极为接近的高温实验，具有设计巧妙，安全系数高，实验精度高，可重复性...
- 张立强包燕平王敏彭尊林路王毓男李怡宏马文俊王睿黄杰
- 文献传递
- 100t钢包吹氩精炼过程的物理模拟被引量：5
- 2014年
- 针对某电炉厂在冶炼轴承钢过程中,钢包底吹精炼混匀效果和去夹杂效果不佳的问题进行了水模型研究.实验结果表明:钢包原型底吹位置由于两气柱间距离较近,在大气量下气柱产生偏移和叠加,造成钢液流场不稳定.根据实验结果建议:底吹位置应位于0.5R-0.5R-135°(R为钢包底部半径);该方案临界卷渣气量为0.24m3·h-1.
- 赵立华马文俊王敏
- 关键词：水模型混匀时间卷渣
- 一种定量分析铸坯中大型夹杂物分布的方法
- 本发明一种定量分析铸坯中大型夹杂物分布的方法，将沿连铸坯断面进行取样，然后加热到1100~1200℃，经热轧机轧制后，轧制后的铸坯样成为等效扩大的薄板，然后水冷至常温并进行平整，放入常温的水槽中，通过超声波相控阵检测仪沿...
- 包燕平王敏张超杰林路张立强马文俊
- 文献传递
- LCAK钢CAS精炼过程的物理模拟被引量：1
- 2012年
- 针对CAS精炼过程中罩外有大量气泡溢出的问题,在相似性原理的基础上建立了CAS钢包的水模型.研究了CAS精炼过程中底吹气量、浸渍罩插入深度和不同底吹位置对钢包混匀时间的影响.实验发现:浸渍罩的中心与底吹气孔的中心同轴时,能有效地防止罩外气泡溢出.对于300 t钢包,底吹方案优化后,底吹位置选在距钢包中心0.3r～0.4r(r为钢包底部半径),精炼时底吹气量为600 L·min-1,排渣时底吹气量选在500 L·min-1左右,浸渍罩浸入深度选为180～225 mm.工业试验表明,优化后的底吹方案有效地解决了罩外气泡溢出的问题,并且提高了LCAK钢液的洁净度和可浇注性.
- 马文俊包燕平崔衡苑品
- 关键词：精炼排渣
- 20CrMnTi冶炼过程形成CaO(CaS)-Al_2O_3-MgO夹杂的分析被引量：3
- 2013年
- FactSage对钙处理前后钢液的平衡计算以及典型夹杂物在CaO-CaS-Al2O3三元相图中演变规律的研究结果表明:钢中硫含量大于0.01%(质量分数,下同)时,难以得到理想的钙处理效果,主要原因在于钙处理过程中钙主要与硫结合生成CaS夹杂,同时少部分钙将对Al2O3进行变性;钙处理过程中CaO(CaS)-Al2O3演变规律为Al2O3→Al2O3+CaO.6Al2O3+CaS→CaO.2Al2O3+CaS(CaO含量较少)→Al2O3.CaO+CaS(CaO含量较多)。通过对复合夹杂物电镜面分布扫描结果的描边处理能够有效辨别复合夹杂物的成分,发现典型CaO(CaS)-Al2O3-MgO夹杂物成分为xCaO.yAl2O3+xMgO.yAl2O3+Al2O3+CaS,并据此提出了一种新的评价钙处理效果的方法。
- 赵东伟包燕平王敏马文俊
- 关键词：钙处理
- 高洁净度铝镇静钢LF精炼渣成分优化被引量：14
- 2013年
- 采用Factsage热力学软件和KTH模型分别绘制了CaO-SiO2-Al2O3渣系等CaO、等Al2O3活度、等温度线图和等硫容量图,探讨了LF精炼渣碱度、w(CaO)/w(Al2O3)、曼内斯曼指数与渣系熔点、硫容量以及吸附Al2O3夹杂能力的关系,最终获得高洁净度铝镇静钢理论渣系目标成分:w(CaO)=50%～55%,w(Al2O3)=22%～26%,w(SiO2)=10%～12%,w(MgO)=5%～8%。40Cr钢的现场试验证明应用该渣系铸坯w(T.O)能够稳定控制在15×10-6以下,w(S)平均达到90×10-6,洁净度达到了国内先进水平。
- 赵东伟包燕平王敏马文俊
- 关键词：洁净度铝镇静钢LF精炼渣
- 钢中非金属夹杂物原貌分析技术及应用
- 包燕平王敏叶健松胡文豪赵立华林路蒋伟王毓男马文俊彭尊
- 该项目主要应用于炼钢连铸技术领域，提供了一套分析钢中非金属夹杂物三维真实形貌的方法和技术手段。通过夹杂物原貌分析技术可以研究冶炼各个环节非金属夹杂物的三维形态、含量、成分、尺寸的演变规律，准确指导洁净钢生产。该项目成果提...
- 关键词：
- 关键词：洁净钢非金属夹杂物冶炼工艺
- 转炉工艺冶炼40Cr钢的关键技术被引量：1
- 2012年
- 针对杭州钢铁集团转炉炼钢厂生产的铸坯洁净度水平较差、表面横裂纹以及纵裂纹等问题,以40Cr为试验钢种,采取了提高钢水出钢终点碳含量、优化脱氧制度和精炼渣系、选用合适的合金及辅料、合理控制钙含量等改进措施。研究结果表明:加大出钢铝脱氧剂用量,选用低氮的合金原料,LF精炼渣系成分控制在w(CaO)=50%～55%,w(Al2O3)=22%～26%,w(SiO2)=10%～12%,w(MgO)=5%～8%;钙处理10 min后大包钢液w(Ca)/w(Al)=0.06～0.18、w(Ca)/w(S)=0.14～0.36;铸坯w(T.O)<20×10-6,w(N)<60×10-6;钢水可浇性良好。
- 赵东伟包燕平胡文豪金进文苏利川马文俊
- 关键词：转炉40CR钢洁净度精炼渣
- 高洁净度轴承钢冶炼关键技术的研究被引量：4
- 2014年
- 国内某钢铁企业使用100 t电炉冶炼轴承钢,很难将铸坯全氧质量分数控制在10×10-6以下,通过系统研究提出以下改进措施：终点碳质量分数控制在0.10%以上;将铝脱氧剂的加入和造渣提前至LF精炼前;精炼渣碱度控制在5~8,w（CaO）/w（Al2O3）的值控制在1.5~1.7,MgO质量分数控制在5%~8%;适当减小电磁搅拌强度,防止保护渣卷入。工艺试验结果表明,通过以上措施可将轴承钢铸坯全氧质量分数控制在10×10-6以下。
- 马文俊包燕平王敏赵丽华
- 关键词：电炉轴承钢全氧含量
- CAS-OB钢包底吹的物理模拟和工业试验
- 2013年
- 以国内某钢铁公司的CAS-OB精炼钢包为原型，在相似性原理的基础上建立了水模型，研究在CAS-OB精炼过程中底吹气量、渣层厚度对排渣直径和临界卷渣气量的影响。根据试验结果提出以下优化方案：排渣时期底吹气量应控制在500L／mira精炼时底吹气量应控制在600-700L／min;软吹时期底吹气量应控制在500L／min。工业试验表明，CAS-OB底吹气量优化后钢液的洁净度和可浇铸性有所提高。
- 马文俊包燕平王敏
- 关键词：CAS-OB精炼水模型
