宋雪松
- 作品数：7 被引量：33H指数：3
- 供职机构：吉林大学辊锻工艺研究所更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家科技攻关计划国家科技重大专项更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术理学更多>>
- 无压边多点成形中起皱的分析与控制被引量：11
- 2003年
- 起皱是板材无压边多点成形中容易产生的成形缺陷。本文根据对多点成形过程中起皱的数值模拟与力学分析,基于Donnell-Mushtari-Vlasov的浅壳理论,给出了球面多点成形局部起皱的判断准则,计算了起皱的临界应力。利用多点成形的柔性可变的特点,可以抑制甚至完全消除起皱缺陷,有关的成形实验结果说明了变路径多点成形及分段成形技术抑制起皱的有效性。
- 蔡中义李明哲宋雪松
- 关键词：板材起皱多点成形
- 多点成形中弹性垫变形及其对成形结果影响的数值分析被引量：1
- 2006年
- 多点成形过程中的弹性垫技术是抑制压痕的有效方法,但是弹性垫的使用对成形件的形状也有影响。为得到精确的成形件,在成形面造型时必须基于弹性垫的变形对基本体群成形面进行修正。文章对采用不同参数的弹性垫的球面与马鞍面成形件的多点成形过程进行了系统的数值模拟研究,分析了不同参数的弹性垫的不均匀变形及其对成形结果的影响,找出了影响成形件精度的主要原因,为基本体群成形面的补偿提供了依据。
- 宋雪松蔡中义李明哲
- 关键词：多点成形数值模拟
- 板材多点成形过程中成形力的数值模拟被引量：17
- 2004年
- 基于动力显式有限元格式,给出了多点成形中成形力的计算公式。对不同材料、不同厚度的圆柱面、球面及马鞍面三种典型形状的成形力进行了数值模拟,分析了成形力的变化过程及影响因素。结果表明:在成形过程中,随着基本体与板料接触数目的增多,成形力会越来越大。厚板成形、硬质材料成形时都将需要较大的成形力。由于变形的复杂性,成形双向曲率的目标面时所需的成形力明显高于单向曲率。这些结果对于选择多点成形设备、更好地控制板材多点成形过程以减少成形缺陷具有重要的指导作用。
- 宋雪松蔡中义李明哲
- 关键词：板材多点成形成形力数值模拟
- 多点成形中压痕的数值模拟及极限成形力的分析被引量：9
- 2004年
- 压痕是多点成形中特有的成形缺陷之一,对压痕形成过程进行模拟时,采用实体单元比壳单元计算更准确.但是板料较薄时,采用实体单元划分的有限元很多,计算时间极长.为获得最佳的计算效率及模拟结果,对不同材料和不同厚度的球面和马鞍面样件进行了对比的数值模拟.结果表明,当板厚与板宽的比值小于0 015时,采用壳单元模拟压痕也能得到比较准确的结果,而当比值大于0 015时,则应采用实体单元.在此基础上,对不同板厚、不同曲率半径下的马鞍面和球面件出现压痕时的极限成形力进行分析,得到了厚向压应变为1%和5%的压痕对应的成形力极限图.
- 宋雪松蔡中义李明哲
- 关键词：成形力多点成形压痕板厚板料球面
- 多点成形中压痕的数值模拟及极限成形力的分析
- 压痕是多点成形中特有的成形缺陷之一,对压痕形成过程进行模拟时,采用实体单元比壳单元计算更准确.但是板料较薄时,采用实体单元划分的有限元很多,计算时间极长.为获得最佳的计算效率及模拟结果,对不同材料和不同厚度的球面和马鞍面...
- 宋雪松蔡中义李明哲
- 关键词：多点成形数值模拟金属压力加工
- 文献传递
- 多点成形中弹性垫变形及其对成形结果影响的数值分析
- 多点成形过程中的弹性垫技术是抑制压痕的有效方法,但是弹性垫的使用对成形件的形状也有影响。为得到精确的成形件,在成形面造型时必须基于弹性垫的变形对基本体群成形面进行修正。本文对采用不同参数的弹性垫的球面与马鞍面成形件的多点...
- 宋雪松蔡中义李明哲周朝晖
- 关键词：多点成形数值模拟
- 文献传递
- 多点成形数值模拟中的基本体成形曲面造型方法被引量：2
- 2003年
- 基本体群成形面曲面造型是多点成形数值模拟中的关键问题之一。本文给出了基本体群成形面造型方法,并开发了相关程序。在此基础上,对多点成形中球面件的起皱缺陷及马鞍面的成形力进行了数值分析。
- 宋雪松蔡中义李明哲隋振
- 关键词：多点成形数值模拟曲面造型起皱成形力
