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曹志福

作品数:5 被引量:23H指数:3
供职机构:江苏大学机械工程学院更多>>
发文基金:国家自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 5篇中文期刊文章

领域

  • 5篇金属学及工艺
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 2篇热冲压
  • 2篇拉深
  • 2篇合金
  • 2篇冲压
  • 1篇数值模拟
  • 1篇热成形
  • 1篇铝合金
  • 1篇镁合金
  • 1篇拉深成形
  • 1篇回弹
  • 1篇回弹研究
  • 1篇钢板
  • 1篇高强度钢
  • 1篇高强度钢板
  • 1篇高强钢
  • 1篇杯形
  • 1篇杯形件
  • 1篇本构
  • 1篇本构关系
  • 1篇T12钢

机构

  • 5篇江苏大学
  • 3篇无锡职业技术...

作者

  • 5篇曹志福
  • 2篇陈炜
  • 2篇吴斌
  • 2篇王祥
  • 1篇严勇
  • 1篇曹秀中
  • 1篇董芳
  • 1篇李志朋
  • 1篇陈泷

传媒

  • 5篇热加工工艺

年份

  • 1篇2017
  • 1篇2016
  • 1篇2015
  • 1篇2014
  • 1篇2013
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
高强度钢热冲压塑性本构关系建立及应用被引量:5
2015年
在实验温度500、650、700、800℃和应变速率0.01、0.1、1.0 s-1条件下,研究了高强钢22Mn B5单向热拉伸的应变、应变速率和变形温度对流动性能的影响;建立了22Mn B5钢的热冲压塑性本构关系。它很好地描述了单向热拉伸时真应力—应变曲线变化,即真应力随温度升高而降低,随应变速率增大而增大。运用所建本构关系计算了22Mn B5钢在不同变形条件下的真应力,并与实验值对比,发现最大相对误差为4.26%,最大均方差为8.244 MPa。这说明所建本构关系可信度较高,可提高有限元模拟精度,能为工业生产提供借鉴。
王祥陈炜陈泷曹志福李志朋
关键词:高强钢热冲压本构关系
镁合金十字杯形件温拉深成形工艺研究被引量:6
2013年
为了研究镁合金复杂件温拉深成形性能,以Numisheet2011中的Benchmark 2#为例,用ABAQUS建立了十字杯形件的温成形有限元模型。通过热力耦合分析,得到了板料温成形过程中等效应变和应力云图、板料温度分布以及凸模力随位移变化曲线。并把模拟结果和标准考题试验结果进行了比较,结果吻合较好。
曹志福陈炜王祥
关键词:镁合金数值模拟
AA5182-O铝合金成形极限在二次拉深中的应用研究被引量:1
2017年
对AA5182-O铝合金进行了钢模胀形,获得了常温下AA5182-O铝合金成形极限曲线。对该材料进行了单次拉深和二次拉深试验,并将拉深失稳周边极限应变点和试验成形曲线进行了对比。结果表明,AA5182-O铝合金TD方向的成形极限曲线低于RD方向的成形极限曲线,且该材料的成形极限曲线整体向右移动;二次拉深成形性能好于单次拉深成形性能,相对于单次拉深,两者邻近失效部位极限应变值基本相同且和试验成形极限曲线接近,而二次拉深周边的应变点得到了充分变形且没有跳跃式变化。
吴斌曹志福严勇董芳
超高强钢板U形件热冲压回弹研究被引量:10
2016年
建立了U形件热冲压有限元模型,探究了板料加热温度、模具间隙和保压淬火时间对热冲压制件温度场及回弹的影响,研究了残余应力与回弹的关系。结果表明,随着坯料温度的上升成形件回弹量不断减小,且在700℃左右回弹完全消失;模具间隙对回弹的影响较为复杂且无明显规律,随着保压时间的增加,回弹量先减小后几乎保持不变,最佳保压时间为5~8 min;残余应力是产生回弹的主要原因,残余应力形成的力矩越小回弹也越小。
吴斌曹志福
关键词:超高强度钢板热成形回弹残余应力
ST12钢的成形性能的研究被引量:1
2014年
凸耳实验和锥杯实验是研究材料成形性能的一个重要手段。应用BCS-AR50试验机分别对ST12和DP590钢进行了凸耳实验和锥杯实验,研究了不同材料和板料直径对凸耳、锥杯实验的影响。结果表明,常温下ST12钢的凸耳率和锥杯值大于DP590钢,并据此确定了极限拉深系数;利用有限元软件模拟了凸耳实验和锥杯实验过程,预测了失效区域并分析了锥杯破裂的原因。
曹秀中曹志福
共1页<1>
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