王健红
- 作品数：56 被引量：187H指数：8
- 供职机构：北京化工大学化学工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金中央高校基本科研业务费专项资金国家重点基础研究发展计划更多>>
- 相关领域：化学工程自动化与计算机技术自然科学总论石油与天然气工程更多>>
- ABE发酵渗透汽化液精馏分离乙醇、丙醇和丁醇的方法
- 本发明涉及一种利用ABE发酵渗透汽化液精馏分离乙醇、丙醇和丁醇的装置，其包括依次相连接的丙酮分离单元、乙醇塔和分相器，以及与分相器上相物流出口相连接的丁醇塔，和与分相器下相物流出口相连接的丁醇回收塔，丙酮分离单元的物流入...
- 蔡的陈徽东王健红秦培勇陈长京谭天伟
- 文献传递
- 间壁式精馏塔在芳烃分离工艺中的研究与应用被引量：4
- 2017年
- 芳烃混合物由炼油厂的石脑油催化重整装置产生,芳烃分离物是重要的化工原料。传统工艺中,采用两塔序列从混合芳烃中依次分离出苯,甲苯,二甲苯和重组分等产品。本文以国内某石化企业实际芳烃分离工艺为研究对象,采用间壁式精馏塔工艺代替传统的两塔序列工艺,使用gPROMS模拟软件对新工艺过程进行建模和模拟计算。通过对间壁塔的回流比、气相分配比、液相分配比、塔顶产品量等参数的优化,在满足产品纯度要求下,得到了最优工艺操作条件。对两种工艺的分离效果的比较分析,表明间壁式精馏塔工艺比传统两塔序列工艺节能19.57%。
- 彭雷孙巍杜增智王健红谭聪
- 关键词：芳烃分离节能
- 化工装置动态模拟与优化工艺软件平台被引量：59
- 1997年
- 作者在多年工程实践基础上，运用经典流程模拟理论和技术，开发成功通用动态化工流程模拟与优化（DSO）系统并在工业应用中取得良好效果。
- 王健红陈晓春魏杰姚飞高利军
- 关键词：化工过程化工流程软件平台
- 氯乙烯分离序列动态仿真
- 氯乙烯生产工艺中，分离序列由低高沸塔两个精馏塔组成，其分离作用在整个流程中占据着重要的地位。通过建立严格的精馏塔动态机理模型，应用改进的Rose松弛法进行迭代，在解相平衡常数过程中应用双层法思想精馏塔进行动态模拟计算，很...
- 朱国军张树增王健红刘永康
- 关键词：氯乙烯动态仿真生产工艺
- 文献传递
- 加氢裂化装置动态仿真被引量：1
- 2013年
- 研究加氢裂化装置设计优化问题,针对新建加氢裂化装置,提出开发一套动态仿真系统用于培训员工,并对工程的控制设计进行动态仿真验证。由于加氢裂化装置工艺流程复杂,设备仪表多,控制方案先进,常规方法是建立系统的稳态机理数学模型或机理性较差的简化动态模型进行研究,而建立具备较强机理性的动态数学模型由于技术难度高,采用以实组分切割法为基础,对过程的反应动力学进行准确表征,结合动态序贯模块法,建立了具备加氢裂化动态数学模型,并调用过程控制模型进行动态操作。仿真结果表明,系统不仅具备仿真培训基本功能,还用来指导开停工方案制定,验证工艺与过程控制设计的可行性,并对过程中的问题进行诊断。
- 邵书成王健红王璟德
- 关键词：加氢裂化仿真
- 低压高密度聚乙烯流程动态仿真被引量：2
- 2010年
- 化工生产流程的模型化是指导工业生产、提高企业经济效益的重要方法。以淤浆法生产聚乙烯体系为研究对象,利用"链节分析法"对工艺过程进行仿真。通过对反应器的反应器类型和反应方式进行分析,并根据物料恒算、焓恒算、相平衡计算等,建立了反应器的数学模型,并根据模型的形式选取了适当的数值计算方法。利用机理模型对乙烯聚合工艺过程进行了仿真,并计算了平均分子量、聚合熔融指数、转化率等聚合物的重要性能指标。仿真结果符合设计要求,为进一步工程设计提供理论依据。
- 吕宏峰王健红王璟德张树增
- 关键词：聚乙烯
- 甲醇低压羰基化制醋酸反应器仿真被引量：1
- 2007年
- 在甲醇低压羰基化制醋酸反应器内,化学反应与流体力学状况非常复杂。因此,反应器机理模型的建立是开发全流程仿真机过程中必须解决的问题。文中对甲醇低压羰基化制醋酸反应机理与动力学进行了深入研究,通过合理的简化假设以及物料衡算、热量衡算建立了醋酸反应器的机理模型。合理的简化假设极大地提高了模型求解的速度,满足了实时动态仿真的要求。仿真结果表明,达到稳态时的结果能很好地逼近实际值,动态过程也能很好地反映实际过程的变化趋势,并能对非正常工况进行仿真。该模型对醋酸反应器动态特性与控制方式的研究以及全流程仿真机的开发具有重要意义。该模型已成功应用于某化工厂的醋酸反应器全流程仿真机,取得了满意效果。
- 薛宝双王健红
- 关键词：甲醇羰基化醋酸反应器仿真
- 丙酮精制工段的过程模拟研究
- 2015年
- 以丙酮精制工段为研究对象,采用DSO流程模拟平台对该工段进行模拟计算。在现有装置的基础上,分别考察了粗丙酮塔回流比、采出量、精丙酮塔回流比、塔顶采出量、侧线采出量和采出位置等参数对分离效果的影响。结果表明:对于处理量为19100 kg/h的待分离物料,粗丙酮塔回流比为2.0、塔顶采出量为7320 kg/h、精丙酮塔回流比为2.2、塔顶馏出量为16235 kg/h、侧线采出为5974.5 kg/h、采出位置在第2块板时,可以使塔釜中几乎不含丙酮,且采出丙酮纯度达到99.81%。比较工厂实际生产值和模拟值,确定了较优的操作条件,提出了将粗丙酮塔塔顶物流预热进料物流的节能措施,可节省水蒸气(0.4 MPa)3.99 t/h、冷却水130.3 t/h。
- 袁安民王健红胡翔
- 关键词：连续精馏
- 十七集总催化重整反应器的稳态模拟被引量：10
- 2003年
- 文中按照集总理论的指导原则 ,从催化重整反应机理出发 ,提出了包含 17个集总组份的催化重整反应网络 ,建立了 17集总催化重整反应器的稳态数学模型。该反应网络将重整物料按分子大小集总为C6、C7、C8和C+ 9,每一个碳数的化合物又划分为正构烷烃、异构烷烃、环烷烃和芳香烃 4个集总 ,裂化产物C-5作为一个集总。集总组份与组份之间主要发生烷烃脱氢环化、环烷烃脱氢芳构化、烷烃异构化和加氢裂化反应 ,简化了一些发生几率小或对过程影响小的反应。在该 17集总催化重整反应网络的基础上 ,针对一半再生式催化重整反应装置 ,建立了 17集总的轴向和径向重整反应器的数学模型 ,并以工业装置实际生产操作数据 ,采用区域约束法和Marquardt法相结合的数值方法 ,分步优化估计了模型动力学参数。模拟结果表明 ,该模型能够预测计算装置生产工况 ,得到碳六至碳九的芳烃产率分布和产品烃组成 ,并预测重整汽油辛烷值和反应器温降 ,计算结果的偏差分别小于 1 5 (RON)和5℃。因此 ,所建立模型正确地反映了反应的特性 ,对于炼油厂铂重整装置的模拟效果良好。该模型对于重整装置的实时动态模拟也有一定的指导意义。
- 张红梅吴慧雄张树增王健红
- 关键词：催化重整反应器动力学模型稳态模拟
- 链节分析法在PVC聚合过程仿真中的应用被引量：1
- 2008年
- 以氯乙烯悬浮聚合体系为研究对象,根据氯乙烯聚合反应过程的反应机理,选择了合适的动力学方程式,并以此为依据,将"链节分析法"应用于氯乙烯悬浮聚合体系中,对聚氯乙稀聚合过程中的聚合反应进行分析和模拟,建立了PVC聚合反应的机理模型,从而能更真实地模拟PVC的聚合过程。笔者利用该机理模型对氯乙烯悬浮聚合过程进行了仿真,模拟计算了平均分子量、结构信息、转化率等聚合物的重要性能指标,与实际生产的工艺参数吻合得很好。
- 聂林涛张树增王健红刘勇康
- 关键词：氯乙烯聚合
