王肖烨
- 作品数：45 被引量：46H指数：3
- 供职机构：宝鸡文理学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金陕西省科技攻关计划陕西省教育厅规划基金更多>>
- 相关领域：机械工程金属学及工艺一般工业技术文化科学更多>>
- 井下爬行式动力气举柱塞
- 本发明公开了井下爬行式动力气举柱塞，涉及石油天然气柱塞气举排水采气设备技术领域。该装置包括柱塞，柱塞圆周外壁的下半段上对称开设有两处喷孔，柱塞上对称焊接有八处安装柱，八处安装柱上均转动安装有一处爬行轮；所述柱塞的顶端焊接...
- 刘国强王肖烨肖涛刘国庆袁宝诚王炜
- 用于高层建筑的磁控式自清理弧面窗户
- 提供一种用于高层建筑的磁控式自清理弧面窗户，中间窗框侧壁上制有与玻璃相适配的玻璃槽孔且设于左窗框和右窗框之间的中间窗框上下两端分别固定于左窗框和右窗框的中部，所述中间窗框上设有对安装于玻璃槽和玻璃槽孔内的玻璃进行清洗的启...
- 王肖烨李治含彭婷张影牛佳珍
- 文献传递
- 旋转条件下切割SiC单晶片实验研究
- 2010年
- 通过旋转条件下切割SiC单晶片,分析了切片表面微观形貌特点,研究了线锯速度、工件进给速度和工件转速对切片表面粗糙度与切向锯切力的影响规律。结果表明:增加工件旋转,切片表面平整光滑,沿线锯运动方向没有明显沟槽及凸起,质量明显得到改善;当转速由0增加到12 r/min时,切片表面粗糙度由1.532μm降到0.513μm;线锯速度和工件旋转速度增大、工件进给速度减小,切向锯切力减小,表面粗糙度减小。当线锯速度和工件旋转速度过大,切向锯切力和表面粗糙度反而会有所增加。
- 王肖烨李言李淑娟肖强
- 关键词：SIC单晶片锯切力线锯进给速度表面微观形貌
- 旋转条件下SiC单晶片锯切力建模研究被引量：3
- 2011年
- 通过理论分析和实验研究相结合的方法,对工件旋转条件下电镀金刚石线锯切割SiC单晶片锯切力进行了分析。依据磨削和动态切削理论,分析了线锯与工件运动模型、单颗金刚石磨粒的切向和法向锯切力,建立了金刚石线锯锯切力模型;进行了工件旋转条件下SiC单晶切割实验,对理论分析结果进行验证,重点对线锯速率、工件进给速率、工件旋转速率及工件未切割直径等工艺因素对切向锯切力的影响进行分析。结果表明理论分析和实验结果相对误差不大于5.2%,验证了所建模型的正确性,为探索SiC单晶片的切削机理和参数优化提供依据。
- 王肖烨李言
- 关键词：锯切力
- 一种高速超声振动线锯切割硬脆材料的装置
- 本实用新型公开了一种高速超声振动线锯切割硬脆材料的装置，包括工作台，工作台上设置有横向进给装置、纵向进给装置以及回转工作台，工作台上还通过支承座安装有直流电机和滚筒，直流电机和滚筒相连接并带动其绕水平轴线转动，位于回转工...
- 李淑娟李言刘永赵智渊王肖烨
- 文献传递
- 重锤式液控蝶阀阀体结构设计及优化被引量：2
- 2012年
- 以公称直径为3.8 m的水电站型重锤式金属硬密封液控蝶阀为例,对阀体结构进行设计并计算,提出了对阀体的围箍加宽的优化方案,应用SolidWorks软件对优化前后的阀体进行有限元分析。结果表明,优化方案增加了阀门的刚度,减少了阀门在承压状态下所产生的变形,从而减小因阀体变形对阀门密封性能的影响,提高了阀门的密封性能。
- 郭便王肖烨魏宏波刘红娟王闯
- 关键词：液控蝶阀
- 用于火车的防脱落式自动注水枪
- 提供一种用于火车的防脱落式自动注水枪，具有注水枪枪管，该枪管一端与火车外露金属管口对接另一端通过水管接口与火车注水的软管连接，与金属管头对接的一端设有锁紧装置，靠近水管接口处设有电动阀以及电动阀控制器，电动阀还配备手按开...
- 王肖烨郝江旭任月王嘉玮薛美妙
- 文献传递
- 井下爬行式动力气举柱塞
- 本发明公开了井下爬行式动力气举柱塞，涉及石油天然气柱塞气举排水采气设备技术领域。该装置包括柱塞，柱塞圆周外壁的下半段上对称开设有两处喷孔，柱塞上对称焊接有八处安装柱，八处安装柱上均转动安装有一处爬行轮；所述柱塞的底端焊接...
- 刘国强王肖烨肖涛刘国庆袁宝诚王炜
- 文献传递
- 基于Pro/E利用自动分型面技术创建模具型腔研究被引量：3
- 2009年
- 简要介绍了Pro/E自动分型面技术,详细介绍了自动分型面形成操作步骤,并成功利用分型面创建了模具型腔;对分型面作了简要分析,利用自动分型面技术可以快速而准确的创建分型面,提高了设计效率。
- 付士军王肖烨
- 关键词：分型面模具型腔PRO/E
- 超声辅助线锯切割SiC单晶实验研究被引量：17
- 2012年
- 针对单晶SiC切割过程切割效率低,加工表面粗糙度和表面不平度差以及线锯磨损和断裂严重等问题,提出采用线锯横向施加超声振动的方法切割单晶SiC。通过实验对比研究了普通切割与超声辅助切割两种切割工艺,结果表明:与普通切割相比,超声辅助切割单晶SiC,锯切力减小37%～52%,且减小趋势随工件进给速度的增大更明显;切片表面粗糙度降幅约为26%～55%,晶片表面形貌均匀,无划痕,明显优于普通切割方法所获得的表面;线锯磨损降低约近40%;切割效率提高近56%。
- 李言王肖烨李淑娟郑建明袁启龙
- 关键词：SIC单晶表面粗糙度
