程凯
- 作品数：111 被引量：552H指数：14
- 供职机构：哈尔滨工业大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金航天支撑技术基金海外青年学者合作研究基金更多>>
- 相关领域：机械工程金属学及工艺自动化与计算机技术电子电信更多>>
- 基于AFM的微结构加工实验研究
- 本文建立了微动工作台和原子力显微镜相结合的微加工系统,在该系统上采用金刚石针尖进行微加工实验,与 SPM 系统本身的刻划软件刻划出的图形进行了比较分析,得出这个系统适合微结构的加工;并给出了采用该方法加工的圆面及多边形面...
- 闫永达孙涛程凯赵清亮董申
- 关键词：原子力显微镜微结构
- 文献传递
- 基于原子力显微镜和分子动力学的纳米压痕技术研究被引量：25
- 2004年
- 利用原子力显微镜对真空蒸发镀膜技术制得的单晶铜薄膜试件进行了纳米压痕试验。通过进行各种压痕深度下的试验,获得了压痕深度对试件力学性能的影响关系。试验得到的试件弹性模量为67.0 GPa±6.9 GPa。试件的硬度值随着压痕深度的减小而不断增大,表现出强烈的尺寸效应。在原子力显微镜试验的同时,使用分子动力学仿真方法对单晶铜薄膜的纳米压痕过程进行了研究。仿真结果表明单晶铜薄膜的纳米压痕的力学机理不是位错在晶体中运动产生的塑性变形,而是非晶态产生的变形,从而解释了尺寸效应产生的原因。
- 霍德鸿梁迎春程凯董申
- 关键词：纳米压痕原子力显微镜分子动力学力学性能
- 精密加工中误差补偿技术及其应用被引量：14
- 1990年
- 本文通过实例对精密加工中的误差补偿控制技术作了详细的分析和综述，并对该项技术的最新发展及其相关问题进行了讨论。
- 袁哲俊程凯
- 关键词：误差补偿
- 隐形眼镜模具超精密加工与测量的集成方法研究被引量：2
- 2021年
- 根据隐形眼镜模具的超精密加工原理和高精度要求,对影响模具加工质量和效率的主要因素进行了综合分析,分析和加工试验证明水平方向的对刀误差是其中最关键的因素。以Nanotech 250 UPL机床为加工设备,结合Zygo轮廓仪的精密检测原理,对水平方向的对刀误差构建了一个基于检测数据的计算模型。通过对不同隐形眼镜型号、尺寸的相应模具进行加工试验证明,该数学模型可以快速、精准地表达出微小对刀误差并进行修正,从而将隐形眼镜模具的超精密加工与检测进行有效集成,大大提高了模具的超精密加工质量和生产效率。
- 赵亮程凯丁辉顾彦
- 关键词：超精密加工对刀误差
- X射线探测器中读出控制单元的设计与实现
- 从X射线脉冲星发现至今，科学家们并不满足于只对其进行观测，随着研究的深入，他们提出利用脉冲星进行人造卫星的定位和深空下飞行器的自主导航。随着应用层面上的需求源源不断的提出，目前的脉冲星探测器的性能已无法满足要求，所以对于...
- 程凯
- 关键词：X射线探测器芯片测试I2C接口
- 文献传递
- 超精密车床进给伺服系统的复合控制设计被引量：9
- 2007年
- 超精密车床在非球曲面以及超光滑表面的加工中具有广泛应用。将超精密车床进给系统设计成为具有电流环、速度环和位置环的三环伺服系统结构,并根据实际伺服特性,在位置环上设计了具有速度/加速度前馈补偿的半闭环复合控制策略。通过实验数据的比较,显著提高了进给伺服系统的控制精度,减少了跟踪误差。
- 周磊陈时锦程凯
- 关键词：超精密车床复合控制前馈补偿
- 基于键图理论的无心磨削过程等效碳排放量统计方法研究被引量：3
- 2018年
- 减少碳排放、实现可持续制造是制造业迫切需要解决的问题,而量化制造过程中的碳排放量是优化制造方案的必要条件。本文针对无心磨削加工过程,利用键合图理论对数控无心磨床子系统建立能耗模型,并提出了一种综合考虑能耗、资源消耗、废弃物处理的无心磨床磨削加工过程低碳性评价方法,可以全面地对无心磨削过程的等效碳排放量定量计算,为优化磨削参数、机床配置参数建立理论基础。
- 于杰明丁辉程凯赵亮
- 关键词：无心磨削键合图理论碳排放
- 螺旋桨式全驱动小型水下机器人抗扰动稳定控制
- 程凯
- 无心磨削过程碳排放量及其关键影响因素解析被引量：9
- 2014年
- 准确量化制造过程中的碳排放量是实现低碳制造的前提条件。磨削是一种广为应用的精密加工方法,同时也是切削热量高、使用切削液量大、加工环境差、能量利用效率低的加工工艺。利用公理化设计找出影响低碳磨削的各层关键影响因素,综合考虑了能源、资源和废弃物对碳排放量的影响,建立了数控粗磨、精磨和光磨整个磨削过程的ERWC碳排放量定量分析模型。最后进行了实际磨削加工测量实验,并用MATLAB给出了模型计算比较结果,解析了关键影响因素。
- 郭登月程凯丁辉闫纪红马云辉
- 关键词：公理化设计碳排放量
- 复杂复合材料圆筒结构固化变形问题分析
- 复合材料以其轻质、高强的优越特性广泛应用于航空航天等领域,但复合材料构件在经历高温固化成形及冷却过程中,由于材料的热胀冷缩,基体树脂的化学反应收缩效应,以及复合材料与成形所用模具材料在热膨胀系数的显著差异,复合材料构件在...
- 程凯
- 关键词：有限元模拟
- 文献传递
