黄福祥
- 作品数：65 被引量：438H指数：14
- 供职机构：北京科技大学冶金与生态工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家重点基础研究发展计划更多>>
- 相关领域：冶金工程金属学及工艺一般工业技术机械工程更多>>
- KR脱硫渣矿相及硫在渣中分布被引量：7
- 2015年
- 为探讨KR脱硫渣的脱硫机理,利用现场取脱硫渣,通过炉渣淬火实验,对渣中矿相组成和硫在渣中分布进行研究与分析。研究结果表明:KR渣主要位于Ca O-Si O2-Ca F2-Ca S四元系,渣中含有单一的Ca S相、以Ca O为主的Ca O-Ca F2-Ca S相和以Ca O、Si O2为主的Ca O-Si O2-Ca F2-Ca S相,且Ca S相中的硫含量明显高于其他2种矿相。通过统计渣相中Ca S相的面积分数,并结合炉渣总的硫含量,得出渣相中的硫主要以单一的Ca S形式存在。因此,通过提高渣相中Ca S相的面积分数,可提高炉渣硫含量。
- 徐建飞王新华黄福祥刘春阳
- 关键词：脱硫机理淬火矿相
- 一种中间包盖浇注孔保护浇注的装置
- 本实用新型涉及冶金领域，公开了一种中间包盖浇注孔保护浇注的装置，包括：支架，支架为锥状结构，锥状结构的侧面由耐火材料构成；至少两个耐火结构，设置于锥状结构的底面，至少两个耐火结构两两之间的侧面距离小于预设阈值。
- 李海波赵东伟黄福祥王新华李飞包春林朱国森胡卫东梁坤朱建强罗衍昭高攀刘国梁
- 文献传递
- 双辊薄带连铸AISI304不锈钢铸带质量研究
- 黄福祥
- 关键词：薄带连铸不锈钢非金属夹杂物
- 钙处理工艺对X70管线钢夹杂物的影响被引量：15
- 2013年
- 利用ASPEX扫描电镜(SEM+EDS)对某厂两种钙处理工艺(工艺A:LF→钙处理→RH,工艺B:LF→RH→钙处理)生产X70管线钢冶炼和浇铸过程中的夹杂物进行系统的研究。结果表明:工艺A生产的X70管线钢板中夹杂物是CA6和CA2(C代表CaO,A代表Al2O3)为主的高熔点的钙铝酸盐。产生此类夹杂物的主要原因是RH真空精炼中钙的严重损失以及中间包的二次氧化。CA6和CA2等夹杂物极易聚集成大尺寸夹杂物,经过轧制后严重影响钢板性能,甚至导致钢板探伤不合格。工艺B生产的X70管线钢中夹杂物为CaO-Al2O3(少量)-CaS系夹杂物,这种夹杂物尺寸小,弥散分布,对轧板性能危害小。
- 初仁生杨光维黄福祥王万军王新华
- 关键词：X70管线钢钙处理非金属夹杂物
- 加热过程中硫系易切削钢中Mns夹杂物行为的动态原位观察被引量：22
- 2011年
- 以高硫易切削钢轧材中大尺寸、长条状MnS为例,利用高温激光共聚焦扫描显微镜观察了加热过程中MnS夹杂物的演变过程,并分析了升温速率对MnS形态演变的影响.研究表明,在加热过程中,经轧制伸长的大尺寸MnS发生了径向收缩、轴向分裂,使其长度减小、形态趋近纺锤形.当升温速率在0.5—2℃/s时,随着升温速率的增加大尺寸细长MnS的分裂程度逐渐降低;当升温速率增加至6—10℃/s后MnS基本不再发生分裂.
- 邵肖静王新华姜敏王万军黄福祥冀云卿
- 关键词：硫系易切削钢
- 一种大包下水口和长水口之间的浇注保护装置
- 本实用新型提供了一种大包下水口和长水口之间的浇注保护装置，包括罩在所述大包长水口上的圆筒和设置在所述圆筒筒底内的吹氩管路；所述圆筒筒底设置有圆孔，能使所述大包下水口穿过所述圆筒筒底与所述长水口连接；所述圆筒筒底与所述大包...
- 赵东伟李海波黄福祥王新华李飞包春林朱国森陈斌胡卫东梁坤朱建强罗衍昭高攀刘国梁
- 文献传递
- 双辊薄带连铸过程中的夹杂物行为研究
- 研究了双辊薄带连铸304不锈钢薄带中的非金属夹杂物的种类及大小,并且与传统连铸不锈钢中的夹杂物进行了比较。结果发现薄带中的非金属夹杂物主要呈球形,并且直径≤3μm的微细氧化物夹杂含量达到了51.8％。分析认为在双辊薄带连...
- 王盛林黄福祥王新华张炯明
- 关键词：双辊薄带连铸不锈钢薄带
- 文献传递
- 一种连铸过程杜绝中间包二次氧化的装置及其方法
- 本发明提供一种连铸过程杜绝中间包二次氧化的装置及其方法，涉及冶金工业领域。该装置在开浇前中间包内快速置换气体，并在开浇过程中防止中间包二次氧化，使浇注过程得到全程保护；采用中间包密封包盖对中间包进行密封，通过断气系统对开...
- 王新华冀云卿黄福祥王万军
- 文献传递
- CSP薄板坯连铸结晶器内钢水流动周期性失稳的机理与防止对策
- 采用水力学模型和数值模拟对CSP薄板坯连铸结晶器内部流动特性进行了研究。发现,结晶器内流场运动具有周期性的"失稳"现象,本文称为"PLS（Periodic Loss of Stability）"。在PLS过程流股发生较大...
- 王现辉黄福祥王新华
- 关键词：薄板坯连铸结晶器
- 文献传递
- 钢中硅质量分数对出钢渣洗脱硫效果影响被引量：2
- 2016年
- 为了提高出钢渣洗脱硫效果,在国内某钢厂300 t转炉进行了21炉出钢渣洗脱硫试验。研究结果表明,当钢中Als和硫质量分数分别为0.025%~0.045%和0.002%~0.004%时,钢中硅质量分数对出钢渣洗脱硫效果影响十分显著,而锰质量分数对出钢渣洗脱硫效果没有直接的影响。通过将出钢过程钢水硅质量分数控制在0.05%以上,并借助渣洗脱硫工艺,可以稳定生产硫质量分数小于0.002%的管线钢。此外,基于耦合反应动力学模型,通过将Al-O反应、Si-O反应、脱硫反应和Fe-O反应进行耦合,得到钢中硅质量分数是通过影响界面氧活度来影响渣洗脱硫效果。在钢水氧活度变化不大的条件下,界面氧活度主要取决于炉渣氧化性,而从炉渣成分中可以看出,硅质量分数小于0.05%的钢种对应的炉渣氧化性要高于硅质量分数大于0.05%的钢种,这与模型计算结果相一致。
- 徐建飞黄福祥王新华景财良
- 关键词：渣洗
