吴新春
- 作品数：6 被引量：13H指数：2
- 供职机构：辽宁石油化工大学机械工程学院更多>>
- 发文基金：辽宁省自然科学基金辽宁省高等学校杰出青年学者成长计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺化学工程更多>>
- 块体超细晶304L不锈钢的腐蚀及钝化性能的研究被引量：7
- 2013年
- 利用等通道转角挤压(ECAP)方法,制备出平均晶粒尺寸为(130±30)nm的块体超细晶304L不锈钢.在0.05 mol/L H_2SO_4+0.25 mol/L Na_2SO_4溶液中测量了其极化曲线和钝化性能的Mott-Schottky曲线.结果表明,与粗晶合金相比,超细晶材料的自腐蚀电位更低,自腐蚀电流密度更大,更易发生活性溶解且溶解速度更快,但致钝电位更低,维钝电流密度更小,钝化区间更宽.表面钝化膜均具有n型半导体特征,超细晶粒有助于304L不锈钢表面形成更为稳定的钝化膜,载流子密度更小,载流子的扩散系数更低.
- 韩啸陈吉孙成武占文吴新春张星航
- 关键词：超细晶耐蚀性能钝化等通道转角挤压
- 纯钛材离子渗氮后在Hank’s人工模拟体液中的电化学性能被引量：2
- 2013年
- 为了提高纯钛材的表面硬度及耐蚀性,使之更适应人体环境,对铸态纯钛材表面进行离子渗氮。利用能谱仪、X射线衍射仪、扫描电镜及显微硬度计研究了渗氮钛材的成分、相结构、形貌及硬度,利用动电位极化曲线及交流阻抗谱对比研究了纯钛材及离子渗氮钛材在37℃的Hank’s人工模拟体液中的电化学行为。结果表明:经过650℃渗氮处理后,铸态纯钛材表面形成了17μm的梯度渗氮层,其相组成为α-Ti(N),Ti2N,TiN;表面显微硬度约为(650±20)HV,为铸态纯钛材的2.3倍;离子渗氮钛材的耐蚀性明显提高。
- 吴新春陈吉韩啸
- 关键词：离子渗氮电化学行为显微硬度耐蚀性
- 离子渗氮X80管线钢表面的腐蚀行为
- 2014年
- 随着我国石油、天然气的大力发展,对高级别管线钢的耐蚀性能要求也越来越高。在不同温度下对X80管线钢进行离子渗氮处理,利用D/max-RB型X射线衍射仪、TESCAN VEGA3型扫描电镜观察、动电位极化曲线及阻抗谱测量,对比研究了X80钢及经离子渗氮后在3.5%NaCl溶液中的电化学腐蚀行为。结果表明:当渗氮温度为550℃和600℃时,表层硬度约为X80管线钢的3倍;自腐蚀电流密度和自腐蚀电位显著提高,X80钢经离子渗氮处理后在表面形成了Fe4N层,能显著提高其耐蚀性。
- 吴新春陈吉韩啸邱辉
- 关键词：离子渗氮X80管线钢耐蚀性电化学行为
- 脉冲占空比对Ni-W合金镀层耐蚀性的影响被引量：2
- 2014年
- 采用脉冲电沉积方法在纯铜基体上制备出Ni-W合金镀层.研究了脉冲占空比（30％～60％）对镀层表面形貌、结构、成分和耐蚀性的影响.结果表明：制得的Ni-W合金镀层表面致密、平整,W的质量分数在46.84 ％～49.24％范围内窄幅波动,具有非晶态结构.脉冲占空比为50％时制得的镀层的耐蚀性最好.在3.5％的NaCl溶液中,自腐蚀电位较正,自腐蚀电流密度最小,电荷转移电阻最大.
- 韩啸陈吉吴新春颜子云杨占利
- 关键词：NI-W非晶态合金脉冲电沉积耐蚀性
- 脉冲电流密度对Ni-W合金镀层耐蚀性的影响被引量：1
- 2014年
- 采用脉冲电沉积方法在黄铜基体上制备Ni-W合金镀层。研究了脉冲电流密度对镀层的表面形貌、微观结构及耐蚀性的影响。当脉冲电流密度小于15A/dm2时,Ni-W合金镀层主要由纳米晶和非晶的混合物构成;当脉冲电流密度大于20A/dm2时,镀层转变为完全非晶。脉冲电流密度为20A/dm2时制备的NiW合金镀层在质量分数为3.5%的NaCl溶液中的耐蚀性最好,自腐蚀电流密度最小,约为2.532μA/cm2;自腐蚀电位最正,约为-327mV;电荷转移电阻最大,约为5 412Ω/cm2。所有Ni-W合金镀层的表面均致密平整,W的质量分数约为(40.5±3.5)%。
- 韩啸陈吉孙冬来吴新春叶珊珊
- 关键词：耐蚀性
- 脉冲频率对Ni-W合金镀层耐蚀性的影响被引量：1
- 2015年
- 采用脉冲电沉积方法在黄铜基体上制备出Ni-W合金镀层.研究不同脉冲频率（0.5～20.0 kHz）对镀层表面形貌、微观结构、硬度及耐蚀性的影响.所有Ni-W合金镀层的表面均致密平整,W的质量分数为42.41％～48.92％.脉冲频率为5.0 kHz时制备的Ni-W合金镀层在3.5％的NaCl溶液中的耐蚀性最好,自腐蚀电流密度为2.532 μA/cm2,自腐蚀电位为-327 mV.
- 韩啸陈吉许志显吴新春孙东来
- 关键词：NI-W合金脉冲电沉积耐蚀性脉冲频率
