戴亚春
- 作品数：37 被引量：188H指数：9
- 供职机构：江苏大学机械工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金江苏省自然科学基金镇江市产学研合作计划项目资金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺化学工程机械工程电子电信更多>>
- 激光加工技术在模具制造中的应用被引量：11
- 2001年
- 随着激光加工技术的日趋成熟和工业用大功率激光设备价格的逐渐下降 ,给产品和模具的制造工艺带来了新的变革 ,在模具制造、模具表面强化与维修、取代模具等3个方面 。
- 张莹周建忠戴亚春
- 关键词：激光加工
- 金属塑料复合材料压制烧结成型及性能被引量：3
- 2018年
- 根据金属塑料复合材料结构特点和性能要求,设计了压制烧结成型模具的整体结构,并设计了正交试验方案,然后进行制品的压制烧结成型实验,通过对成型温度、压力、时间以及升温速率四个工艺参数的控制,制备了16组不同的结合强度、摩擦系数以及耐磨性的金属塑料复合材料,并通过拉伸试验、摩擦磨损试验,研究了四个成型工艺参数对制品三个性能评价指标的影响规律,确定了使三个性能评价指标分别达到最佳时的三组工艺参数组合。最后运用模糊数学综合评价方法将三个性能评价目标转化为单一目标,并进行优化研究。结果表明,当成型温度为330℃、成型压力为9 MPa、成型时间为60 min、升温速率为6℃/min时,制品的综合性能最高。
- 王斌崔沛戴亚春骆志高
- MEMS的微细加工技术被引量：16
- 2006年
- 介绍了目前比较前沿的几种微型腔的机械加工方法:光刻掩模、高能束刻蚀(激光刻蚀)和LIGA技术等加工方法。对这些技术的发展趋势进行了展望。指出微器件的推广和应用,是和微器件的加工方法密不可分的,特别是随着激光加工技术在微机械加工领域的推广和应用,微器件的加工工艺水平和加工质量会有更大的提高。
- 戴亚春周建忠王匀马欣涛
- 关键词：微型机械微成形MEMS光刻掩模LIGA
- 陶瓷微注射成型技术的研究与进展被引量：5
- 2012年
- 本文介绍了陶瓷微注射成型工艺过程的新特点和新技术;探讨了陶瓷微注射成型充模流动模拟所采用的理论模型及其应用研究现状;最终指出微注射成型技术研究应该着重于陶瓷微注射模拟新方法、微尺寸型腔内的流动机理、微型零件的质量控制方法、微注射成型工艺和设备研制上。
- 王匀刘炯戴亚春孙宪萍王雪鹏
- 关键词：陶瓷
- 板料激光冲击变形的实验和有限元数值模拟被引量：8
- 2004年
- 研究了激光能量和约束孔径等参数对 SU S30 4不锈钢板料变形的影响 ,并用 ANSYS/ L SDYNA软件进行了有限元模拟。结果表明 :随着激光能量的增加 ,板料的变形量增大 ;板料初始约束孔径越大 ,板料越容易变形 ;板料几何尺寸和厚度越大 ,板料越难变形。通过数值模拟的方法可优化激光冲击的相关参数 ,预测板料变形 ;通过改变激光参数和边界条件可获得所需的变形量。
- 吉维民周建忠杨超君张永康戴亚春
- 关键词：金属板激光冲击塑性变形有限元法数值模拟
- 陶瓷结构件微注射成型研究进展被引量：5
- 2012年
- 陶瓷微注射成型是在改进传统注射工艺的基础上,用于生产微小尺度结构件的一种新型近净微成型技术。在介绍陶瓷微结构件注射成型工艺的基础上,探讨陶瓷微结构件注射成型在设备、工艺、理论分析等方面的国内外研究现状,介绍粉末注射成型工艺的应用范畴和粉末注射成型技术的发展前景。
- 朱宏刘炯戴亚春张园园王匀
- 关键词：陶瓷微构件微注射成型
- 金属基复合轴套的注塑模浇注系统设计及工艺研究
- 2017年
- 根据金属基复合轴套的结构特点和性能要求,进行了轴套的结构和成型工艺分析,并设计了注塑模的整体结构。通过模拟仿真软件模拟了三种不同类型的注塑模浇口产生的熔接痕问题,最终选择熔接痕最少的盘形浇口形式。在轴套成型工艺分析过程中,以提高金属基体与塑料层的结合强度为目标,在前期处理中对金属基体表面进行粗化和活化处理,并在其表面喷涂一层中间结合层,在金属基体加入注塑模之前对模具进行预热处理。
- 王斌崔沛骆志高戴亚春
- 关键词：注塑模
- 注射压缩成型新方法被引量：10
- 2006年
- 介绍了注射压缩成型的特点、过程、模具设计要求和相关设备要求,采用注射压缩成型可以缩短充模时间,充分利用注塑机合模结构的功能,在合理的合模力作用下,可以得到最短的充模时间。
- 戴亚春董芳
- 关键词：注射压缩成型充模时间
- 温挤压微成形系统及其数值模拟研究被引量：5
- 2008年
- 零件尺寸微型化带来了"尺度效应"等问题,对塑性成形理论、设备和工艺等都提出了更高的要求。针对微挤压中冷热成形的不足,提出了温挤压微成形工艺。在借鉴现有微成形装置的基础上给出了自行设计的温挤压微成形系统,并对其工作原理进行了阐述。为了探索坯料在微挤压筒内的流动行为,利用ABAQUS/Explicit模块对温挤压微成形进行了数值模拟,着重分析了210℃时温挤过程中的应力分布以及不同摩擦条件下金属的流变行为,揭示了不同工艺参数对温挤压微成形规律的影响,从而为其模具优化设计提供科学的理论依据。
- 王匀孙日文许桢英戴亚春张凯袁国定蔡兰
- 关键词：数值模拟
- 基于优劣解距离法-灰色关联分析的注射成型质量多目标优化被引量：5
- 2022年
- 为提高座厕椅面板注射成型质量,将优劣解距离法(TOPSIS)与灰色关联分析相结合,提出了基于TOPSIS的灰色关联综合评价模型。首先,优化并确定了塑件浇注系统,然后进行正交试验设计,选择模具温度、熔体温度,注射时间、保压压力、保压时间为试验因素,以翘曲变形量、缩痕指数、体积收缩率为评价指标,运用Moldflow软件进行模拟分析;根据正交试验数据,利用基于指标相关性的指标权重确定(CRITIC)法确定了各评价指标权重系数,采用基于TOPSIS的灰色关联综合评价方法,将多目标优化转化为单目标优化问题,获得了塑件的最佳注塑工艺参数组合。结果表明,优化后的塑件体积收缩率降低14.6%、缩痕指数降低43.3%,翘曲变形量与优化前基本一致,塑件综合质量显著提高。
- 任立辉李富柱王匀戴亚春杨辉许桢英
- 关键词：灰色关联分析注射成型多目标优化
