朱新华
- 作品数：11 被引量：28H指数：3
- 供职机构：北京科技大学冶金与生态工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金河北省杰出青年科学基金河北省自然科学基金更多>>
- 相关领域：冶金工程金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 基于烟气分析的转炉连续碳温预报模型被引量：1
- 2014年
- 以唐山某钢厂转炉为原型,建立基于转炉烟气分析碳温连续预报数学模型,并利用VB编译程序针对某钢种的实际冶炼进行离线模拟.模拟结果表明：该钢种要求出钢碳含量为0.035％,温度为1700℃,在碳含量0.03％-0.04％范围内,模型计算结果命中率为87％.在温度为1690℃～1710℃范围内,模型计算终点温度命中率为77％.
- 潘玉柱张彩军朱新华刘涛
- 关键词：转炉烟气
- 圆坯连铸工艺参数对铸坯凝固的影响与分析
- 连铸是钢铁工业的重要环节,由于其生产条件的特殊性,有些数据很难从现场直接获取。经验值难以准确判断现场铸坯凝固变化规律,与理论存在偏差,则可能造成铸坯质量的下降。本研究在ANSYS的基础上,针对钢种37Mn5,铸坯断面φ2...
- 孙向东朱立光朱新华
- 关键词：圆坯连铸传热模型过热度
- 文献传递
- 37Mn5钢Φ210mm圆坯连铸凝固影响因素的数学模拟分析被引量：3
- 2014年
- 通过ANSYS软件建立了37Mn5钢Ф0mm圆坯连铸的传热模型，研究了在铸坯传热过程中铸机拉速1．3～1．5m／min，钢水过热度15°-60°，二冷比水量0．58—0．78L／kg对铸坯表面温度、凝固坯壳厚度和凝固终点位置的影响。结果表明，控制稳定的较低拉速、低过热度、较弱二冷比水量可有效地避免37Mn5钢中210mm铸坯裂纹的形成，提高铸坯的冶金质量。
- 孙向东朱立光朱新华
- 关键词：传热模型拉速钢水过热度冶金质量
- 圆坯凝固传热-应力耦合模型的建立与优化分析被引量：1
- 2015年
- 为了解决37Mn5连铸圆坯皮下裂纹问题,采用FCA方法和全程间接耦合法建立了连铸圆坯热力耦合模型,并结合现场数据,模拟分析了铸坯传热行为和应力分布,揭示了铸坯缺陷产生的原因,提出了相应的改进措施,为优化生产工艺提供了理论依据。结果表明,将原二冷各段水量分配比例调整为18∶28∶30∶24后,铸坯表面最大回温由原来的185℃降至8℃,铸坯表面的最大总应变较优化前降低了0.00067,消除了连铸坯皮下裂纹缺陷,铸坯质量得到明显改善。
- 朱新华朱立光孟娜孙向东
- 关键词：凝固铸坯质量
- 连铸圆坯凝固传热行为与铸坯质量的控制被引量：4
- 2013年
- 在连铸生产过程中,二次冷却在很大程度上影响着铸坯的传热状态,从而在铸坯凝固组织的形成过程中有着决定性的作用。连铸坯裂纹是制约其生产产量和质量的主要缺陷之一。通过对圆坯凝固传热的分析,探索影响铸坯裂纹发生的因素。从而从理论上避免裂纹的发生,保证连铸生产无缺陷铸坯。
- 孙向东朱立光朱新华
- 关键词：传热
- 连铸坯中心缩孔研究与控制被引量：4
- 2014年
- 阐述了连铸坯中心缩孔的形成机理,研究了过热度、拉坯速度、二冷条件、电磁搅拌、轻压下、末端强冷等对缩孔的影响,并归纳总结了部分厂家改善中心缩孔采取的措施,为优化连铸工艺提高铸坯质量提供技术依据。
- 孟娜朱立光朱新华
- 关键词：连铸坯凝固过程中心缩孔影响因素
- 120t LF精炼炉生产工艺优化被引量：1
- 2015年
- 120tLF精炼炉自投产以来,存在精炼周期长、升温速度慢、钢水质量不稳定等诸多问题。经现场调研发现,进站钢水渣量大、温度及成分波动大,精炼渣成分配比及吹Ar制度不合理。因此,通过改进精炼造渣工艺、控制过程温度、优化吹氩工艺,提高了钢水的可浇性,同时使得平均冶炼周期缩短40%,耗电量降低23%,显著降低了生产成本。
- 孟娜朱立光朱新华
- 关键词：LF温度控制白渣
- 石油套管用钢37Mn5 Φ210 mm连铸圆坯凝固过程的数学模拟和工艺优化被引量：2
- 2014年
- 在分析37Mn5钢（/％：0.34～0.39C,0.20～0.35Si,1.25～ 1.50Mn）凝固特性的基础上通过用ANSYS软件建立连铸圆坯凝固热-力耦合数学模型,对Φ210 mm连铸圆坯凝固过程进行模拟,分析了40 t中间包,拉速1.4 m/min,浇铸温度1 531℃时,二冷水比水量0.58 ～0.78 L/kg和各段配置对铸坯表面温度、坯壳厚度、液芯长度和表面应力的影响.模拟结果表明,比水量每增加0.1 L/kg,铸坯表面约下降18℃,试验比水量变化对出口坯壳厚度、液芯长度和表面应力影响不显著,但原工艺配水量0.68 L/kg下二冷0段和1段之间空冷部位出现高达185℃急速回温,最大应力达6.41×10^7 Pa,通过保持配水量0.68 L/kg不变,调整各段配水量使0～1段间回温降至123℃,最高应力降至4.53×10^7 Pa,铸坯裂纹基本消失,表面质量显著改善.
- 朱新华朱立光孙向东孟娜
- 关键词：二冷制度数学模拟
- 包晶钢连铸用保护渣性能优化被引量：9
- 2012年
- 针对包晶钢的凝固特点,分析了浇注包晶钢用保护渣应具备的理化性能,并结合国内某厂情况,优化了其连铸用保护渣的理化性能,现场使用效果良好,能够为浇注包晶钢合理选择保护渣提供理论指导。结果表明,该钢种保护渣应具有合理的粘度、液渣层厚度>10 mm、较高的结晶温度和适宜的熔化温度及熔速。
- 朱立光张彩军韩毅华朱新华王杏娟
- 关键词：包晶钢保护渣理化性能
- Q195钢连铸坯高温力学性能研究被引量：3
- 2013年
- 采用Greeble-3500热模拟机测试了Q195钢连铸坯的高温力学性能,以及该钢种的抗拉强度曲线及应力应变曲线,确定了脆性区及良好塑性区的温度范围;并用扫描电镜分析了塑性区与脆性区的断口形貌。结果表明,该钢种的第I脆性区温度范围为凝固温度～1 300℃,第Ⅲ脆性区为900～750℃,良好塑性区的温度范围为900～1 300℃。
- 朱新华朱立光魏巍董亮
- 关键词：连铸坯高温力学性能
