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王跃明

作品数:4 被引量:7H指数:2
供职机构:湖南科技大学更多>>
发文基金:国家自然科学基金湖南省研究生科研创新项目湖南省教育厅科研基金更多>>
相关领域:一般工业技术金属学及工艺理学更多>>

文献类型

  • 4篇中文期刊文章

领域

  • 3篇一般工业技术
  • 1篇金属学及工艺
  • 1篇理学

主题

  • 2篇MO
  • 2篇MOSI2
  • 1篇等离子
  • 1篇等离子喷涂
  • 1篇对等
  • 1篇氧化膜
  • 1篇氧化锆
  • 1篇液相
  • 1篇液相沉淀
  • 1篇喷涂
  • 1篇离子喷涂
  • 1篇力学性能
  • 1篇纳米
  • 1篇纳米氧化锆
  • 1篇硅化钼
  • 1篇二硅化钼
  • 1篇复合粉
  • 1篇复合粉末
  • 1篇高温氧化
  • 1篇高温氧化行为

机构

  • 4篇湖南科技大学
  • 1篇盐城工学院
  • 1篇中南大学

作者

  • 4篇刘龙飞
  • 4篇颜建辉
  • 4篇王跃明
  • 2篇汪异
  • 1篇郑海祥
  • 1篇唐思文
  • 1篇毛征宇
  • 1篇许宁
  • 1篇陈芳
  • 1篇张志

传媒

  • 1篇热加工工艺
  • 1篇稀有金属
  • 1篇中国有色金属...
  • 1篇材料热处理学...

年份

  • 1篇2017
  • 1篇2015
  • 1篇2014
  • 1篇2013
4 条 记 录,以下是 1-4
排序方式:
W对Mo-Si-B合金微观组织和力学性能的影响被引量:4
2015年
采用放电等离子烧结技术(SPS)在不同温度下制备Mo-12Si-8.5B和(Mo0.9,W0.1)-12Si-8.5B多相合金材料,研究了合金的微观组织和力学性能。结果表明,两种不同成分合金的组成相中都含有α-Mo、Mo3Si和Mo5Si B2相,在(Mo0.9,W0.1)-12Si-8.5B合金中还存在单质W以及含W的固溶体。随烧结温度提高,两种合金的致密度、硬度和抗弯强度都有所增加。在1600~1700℃烧结工艺条件下,少量W减少了Mo-12Si-8.5B合金中显微裂纹的数量和尺寸。W加入略降低了Mo-12Si-8.5B合金的硬度,但明显提高了Mo-12Si-8.5B合金的抗弯强度。1700℃烧结制备的(Mo0.9,W0.1)-12Si-8.5B合金的抗弯强度可达441 MPa,比Mo-12Si-8.5B提高了18%。
徐健建颜建辉汪异刘龙飞王跃明
关键词:力学性能
不同Al含量Mo(Si_(1-x),Al_x)_2材料的高温氧化行为
2014年
以MoSi2、Mo和Al粉末为原料,采用真空热压烧结制备不同Al含量的Mo(Si1-x,Alx)2材料,考察Al含量对MoSi2材料微观结构和高温氧化行为的影响。结果表明,当x=0和0.05时,Mo(Si1-x,Alx)2材料主要由呈C11b结构的MoSi2组成;当x=0.1时,该材料主要由呈C40结构的Mo(Si0.9,Al0.1)2和MoSi2组成;当x=0.2~0.4时,该材料由呈C40结构的Mo(Si1-x,Alx)2相组成。随着Al含量的增加,Mo(Si,Al)2晶格膨胀增大。1200℃氧化时,不同Al含量Mo(Si1-x,Alx)2材料的氧化动力学均呈抛物线规律;Mo(Si,Al)2中Al含量越高,氧化增量越大,抗氧化能力越低。当x=0和0.05时,材料表面氧化生成了连续致密的SiO2氧化膜;当x=0.1时,氧化层由SiO2·Al2O3混合氧化膜组成;当x=0.2~0.4时,材料表面氧化生成连续的Al2O3氧化膜。由于Si和Al的扩散,氧化膜与Mo(Si1-x,Alx)2界面处形成了Mo5(Si,Al)3过渡区。
颜建辉徐健建刘龙飞毛征宇王跃明许宁
关键词:MOSI2氧化膜
纳米氧化锆对等离子喷涂二硅化钼涂层微观组织和抗氧化性能的影响被引量:1
2013年
采用大气等离子喷涂制备了MoSi2及纳米ZrO2强韧化MoSi2涂层,分析了两种涂层在1200℃大气环境中的高温氧化行为,利用扫描电镜和X射线衍射仪分析了涂层的高温抗氧化机理。结果表明:MoSi2(t)粉末在喷涂过程中发生氧化,转变成MoSi2(h)相,并生成了Mo5Si3和极少量单质Mo相。MoSi2形成了较典型的层状结构,而30vol%ZrO2-MoSi2涂层未出现典型的涂层结构,ZrO2的加入增加了MoSi2涂层的致密性。1200℃氧化200 h后,MoSi2涂层表面生成一层厚约10μm的保护性SiO2氧化膜,30vol%ZrO2-MoSi2复合涂层表层没有形成保护性氧化膜,涂层中生成了大量的ZrSiO4。
颜建辉张志刘龙飞王跃明唐思文
关键词:氧化锆二硅化钼等离子喷涂
液相沉淀-热还原法制备Mo-MoSi_2复合粉末被引量:2
2017年
以MoSi_2和(NH_4)_6Mo_7O_(24)·4H_2O为原料,在酸性环境中,采用液相沉淀法制备Mo-MoSi_2前驱体粉末,并对得到的前驱体粉末采用氢气热还原法制备Mo-MoSi_2复合粉末。借助X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和能谱分析(EDS)分析检测手段研究沉积条件(钼源浓度、反应温度、HCl添加量)对前驱体粉末的成分、物相组成与微结构的影响,并分析热还原后所得粉末的物相组成。结果表明:当钼源浓度为0.0142和0.0285 mol·L^(-1)时,前驱体粉末由MoO_3和MoSi_2两相组成;当钼源浓度增大到0.0570 mol·L^(-1)时,前驱体粉末中没有形成MoO_3;随着反应温度的升高或HCl添加量的增加,由六棱柱MoO_3组装而成的微米支状结构的数量逐渐增多,并且团聚程度也随之增加。研究同时发现,在整个前驱体粉末制备过程中,H^+的量对MoO_3的形成起决定性的作用。还原后的粉末主要是由Mo和MoSi_2两相组成,同时还含有少量的Mo_2C。
汪异颜建辉王跃明刘龙飞陈芳郑海祥
关键词:液相沉淀MOO3
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