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荆怀靖

作品数:9 被引量:32H指数:3
供职机构:哈尔滨工业大学更多>>
相关领域:金属学及工艺机械工程自动化与计算机技术更多>>

文献类型

  • 5篇期刊文章
  • 2篇学位论文
  • 1篇会议论文
  • 1篇专利

领域

  • 6篇金属学及工艺
  • 4篇机械工程
  • 1篇自动化与计算...

主题

  • 4篇铣削
  • 4篇铣削力
  • 3篇误差补偿
  • 2篇数控
  • 2篇切削力
  • 2篇铣削加工
  • 1篇导向轮
  • 1篇性能研究
  • 1篇虚拟制造
  • 1篇圆度
  • 1篇软件系统
  • 1篇三坐标
  • 1篇绳轮
  • 1篇数控机
  • 1篇数控机床
  • 1篇数控加工
  • 1篇平头立铣刀
  • 1篇组件
  • 1篇铣刀
  • 1篇铣加工

机构

  • 9篇哈尔滨工业大...

作者

  • 9篇荆怀靖
  • 7篇姚英学
  • 3篇李建广
  • 3篇陈朔冬
  • 2篇王小平
  • 1篇胡家英
  • 1篇郭立杰
  • 1篇许春田

传媒

  • 3篇工具技术
  • 1篇机械工程师
  • 1篇哈尔滨轴承
  • 1篇全国生产工程...

年份

  • 1篇2013
  • 3篇2005
  • 4篇2004
  • 1篇2000
9 条 记 录,以下是 1-9
排序方式:
数控机床几何误差建模及误差补偿的研究被引量:16
2005年
基于多体系统运动学理论,建立了一种通用的数控机床几何误差模型,该模型易于实现计算机自动编程,能够广泛的应用于各种不同类型的数控机床上。给出了实现误差补偿的算法和程序流程图,特别针对直线与圆弧的分段处理进行了研究,给出了分段方法及坐标求取方法。最后,以一台三轴立式加工中心为例,对其21项几何误差进行了辨识,通过实验验证了误差补偿的效果。
王小平姚英学荆怀靖
关键词:误差补偿
面向离线误差补偿的虚拟加工技术研究
虚拟制造技术的概念应运而生,为制造业的研究与发展注入了新的活力,也为现代制造企业提供了一个在市场竞争中致胜的武器。由于虚拟制造技术具有诱人的应用前景,成为各国学者致力研究的课题。本文对虚拟制造的概念、定义、作用及研究意义...
荆怀靖
关键词:误差补偿
文献传递
通过修正NC程序改善加工精度
2005年
利用激光测量仪标定一台三坐标加工中心的运动误差,并根据测得的误差来修正NC程序,达到了运动误差补偿的目的。试验数据表明,所加工球面的圆度提高了40%,尺寸精度提高了50%以上,显著提高了普通设备的加工精度。
荆怀靖姚英学陈朔冬王小平
关键词:误差补偿NC程序激光测量仪尺寸精度三坐标圆度
基于数字化加工的铣削力预测系统的开发被引量:7
2004年
切削用量的实时获取是切削力预测的关键技术之一。基于数字化加工技术,通过在加工仿真过程中对三维实体图形进行分析,获得实时的切削参数,实现了切削力的实时预测;开发了一个针对铣削加工的切削力预测软件系统,通过铣削试验验证了该系统的正确性。
荆怀靖姚英学陈朔冬
关键词:切削力铣削力铣削加工
一种用于对串联式绳轮结构进行绳索性能研究的装置
一种用于对串联式绳轮结构进行绳索性能研究的装置,主要由安装底座、导向轮组件、绳轮组件、减速器、导向滑轮及配重块等组装而成。通过对相应组件的调节,可实现周向与直线两类串联绳轮结构装配类型绳索性能的研究。在绳轮径向开有梯形切...
李建广许春田姚英学郭立杰荆怀靖
文献传递
虚拟镗铣加工中心加工检测一体化单元的研究
该文以三轴加工中心为例,围绕虚拟加工检测一体化单元的几项关键技术,开展了以下研究内容:针对虚拟加工检测一体人单元的功能需求,研究了虚拟加工检测一体化单元的框架结构,并对其功能的实现进行了模块划分.而且,从软件开发的角度,...
荆怀靖
关键词:虚拟制造铣削力建模
文献传递
一个基于数字化加工的铣削力预测系统
2004年
切削用量的实时获取是切削力预测的关键技术之一。基于数字化加工技术,通过在加工仿真过程中对三维实体图形进行分析,获得实时的切削参数,实现了切削力的实时预测。并开发了一个针对铣削加工的切削力预测的软件系统,通过实验验证了系统的正确性。
荆怀靖姚英学陈朔冬
关键词:切削力铣削力铣削加工软件系统
基于SolidWorks的虚拟加工系统开发研究
虚拟加工为复杂零件数控程序在实际加工之前提供了一种较可靠的、经济的检验方法.基于建立的在CAD/CAM平台开发虚拟加工系统的体系结构,以DeckelDMU50eVoluation五坐标高速加工中心为例研究了在SolidW...
李建广姚英学荆怀靖
关键词:数控加工SOLIDWORKS
平头立铣刀铣削力模型中积分限的确定方法被引量:9
2004年
在铣削力预报的研究中 ,通常采用的方法是将铣刀沿其轴线方向逐层划分为很薄的微单元 ,对每一个微单元可认为是一个单刃刀具的斜角切削过程 ,通过建立微单元上的切削力模型并沿轴线方向积分来求得总的切削力 ,轴向积分限通常是通过角度换算获取 ,比较繁琐。本文对刀具的几何特征进行了描述 ,建立了求取平头立铣刀铣削力模型角度积分限的通用方法 ,该方法通过分析刀具几何特征和加工类型 ,直接获取角度积分限 ,避免了繁琐的轴向积分限的计算 ,并通过算例验证了该方法的有效性。
荆怀靖姚英学李建广胡家英
关键词:平头立铣刀铣削力模型积分限立铣加工
共1页<1>
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