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董方

作品数:113 被引量:278H指数:9
供职机构:内蒙古科技大学更多>>
发文基金:内蒙古自治区自然科学基金国家自然科学基金更多>>
相关领域:冶金工程金属学及工艺一般工业技术文化科学更多>>

文献类型

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  • 5篇2007
  • 8篇2006
  • 2篇2005
  • 3篇2004
113 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
钢中化学成分对板坯中间裂纹影响的分析被引量:4
2014年
中间裂纹是连铸板坯中常见的主要内部质量缺陷。随着铸坯的厚度越来越厚,轧制过程中的压缩比不断降低,对铸坯的内部质量要求越来越高。钢中碳、锰、硫、磷等元素含量和辊缝收缩、二冷水、拉速、过热度等会影响钢坯中间裂纹的发生。利用酸浸和扫描电镜对裂纹处元素进行了分析,得到裂纹处主要化学元素的含量;并采用单因素法对抽样板坯低倍数据进行了分析,得出化学元素对中间裂纹的影响;同时对拉速、比水量、钢水过热度等因素的影响也进行了分析,得出钢中锰、硫、磷等元素在枝晶间的富集是板坯产生中间裂纹的内部因素,而工艺操作条件也会对中间裂纹的产生有一定的影响。
田玉石董方冯国辉
关键词:中碳合金钢过热度辊缝
包钢宽厚板Q690D铸坯表面缺陷分析与控制被引量:1
2014年
针对包钢Q690D宽厚板坯在连铸生产过程中出现的振痕及角裂等表面缺陷,分析了保护渣性能、结晶器振动参数、铸机冷却效果以及钢中含N量对铸坯表面缺陷的影响,通过降低保护渣黏度、提高碱度,结晶器采用高振频低振幅,控制铸坯矫直温度在900~1 300℃的塑性区,以及控制钢水中的含氮量≤50×10-6,有效地减轻了铸坯振痕,消除了星裂、角裂等裂纹的产生,提高了Q690D铸坯质量。
王皓郄俊懋董方
关键词:振痕角裂
白云鄂博矿铌钛资源冶炼BT700L钢合金化工艺研究
2022年
通过FactSage热力学软件计算和实验室25 kg真空感应炉冶炼BT700L汽车大梁钢,探讨精炼渣对铌钛合金化的影响规律,并研究稀土铌钛复合合金的加入对钢组织、夹杂物、析出物的影响。结果表明,55%CaO~25%Al_(2)O_(3)~15%SiO_(2)~5%MgO,碱度为3.7的精炼渣更加适合BT700L汽车大梁钢的冶炼。添加该精炼渣后,钢水中的Ti和渣中的SiO_(2)反应,Si被还原进入钢中,钢中Ti含量减少,Si含量提高;实验钢的铸态组织由铁素体和少量贝氏体组成;稀土的加入降低了钢中夹杂物的数量和尺寸,并使钢中析出物更加弥散细小。
董方丁来法宋金桥
关键词:稀土
大型挖掘机履带板铸钢钢种选择的研究
董方
关键词:铸钢中碳合金钢履带板挖掘机
Nb对09CuPRe耐候钢在模拟工业大气腐蚀环境下耐蚀性的影响被引量:3
2014年
Nb元素能细化钢的晶粒进而可影响其耐大气腐蚀性能。目前,关于Nb对耐候钢耐腐蚀性能影响的报道较少。在09CuPRe耐候钢中添加Nb元素,冶炼了4种不同Nb含量的耐候钢,于实验室作周期浸润加速腐蚀,以模拟耐候钢在工业大气干湿交替环境中的腐蚀。通过动电位极化曲线、电化学阻抗谱(EIS)和扫描电镜(SEM)等对不同Nb含量耐候钢的耐腐蚀性能进行了研究。结果表明,增大09CuPRe钢中Nb含量可以细化钢的晶粒,提高其耐蚀性能,显著降低其腐蚀速率,提高其自腐蚀电位,使其阳极电流密度减小,腐蚀锈层等效电阻与电荷传输电阻均随Nb含量增大呈上升趋势。
董方卜凡超郄俊懋
关键词:NB耐腐蚀性能
微合金Q345B板坯连铸的高温塑性被引量:2
2012年
为了研究含V、Ti、Nb微合金Q345B结构钢的高温塑性,利用Gleeble-1500D热模拟试验机对其进行热拉伸试验,分析了在应变速率为1.5×10-3s-1、变形温度700~1 300℃(Δt=100℃)变形条件下的断裂强度和断面收缩率随温度的变化情况。确定Q345B结构钢存在两个脆性区间,即第Ⅰ脆性温度区间为熔点温度1 300℃,第Ⅲ脆性温度区间为850~740℃。通过扫描电镜和光学显微镜对断口形貌及其组织进行了观察,明确了断裂原因,为连铸生产提供一定的理论指导。
宿成董方
关键词:微合金钢高温塑性断口形貌
连铸结晶器内热-力耦合数值模拟及研究被引量:2
2012年
基于连铸坯在结晶器的传热特性与热流实测值,建立了连铸动态二维耦合模型,对铸坯在结晶器的温度场和应力场进行耦合计算.通过计算结果得到结晶器内铸坯坯壳生长及收缩、应力应变分布情况等,并对铸坯在不同拉速下的收缩和应力分布做了比较.结果表明,当拉速增大时,在结晶器同一位置的铸坯表面温度增大,出结晶器坯壳厚度减薄.同时,结晶器保护渣的选择和控制方面对连铸坯质量的影响做了相关分析,适当控制铸坯在结晶器内的温降速率及保护渣选配对预防早期裂纹形成有十分重要的意义.
王章岭董方王皓段云波
关键词:连铸结晶器数值模拟
铈对202不锈钢夹杂物形态和力学性能的影响被引量:6
2010年
通过金相、扫描电镜观察、能谱分析和力学性能检测,研究了加入Ce后202不锈钢的强度、塑性、冲击韧性变化。在相同的热处理工艺条件下,分别加入不同含量的Ce,与不添加Ce的202不锈钢的力学性能进行比较。结果表明:钢中加入Ce可改变夹杂物形态,并且在适当的范围内可显著提高202不锈钢的强度、塑性、横向冲击韧性。当Ce的质量分数为0.016%时,202不锈钢可获得最佳的综合力学性能。
董方蔡国君
关键词:塑性横向冲击韧性稀土
板坯连铸过程质量缺陷及改善措施分析
在连铸生产过程中,铸坯表面裂纹和内部缺陷是影响铸坯品质的重要因素,也是阻碍铸坯成材率提高的主因,因此必须合理加以控制。研究表明:铸坯裂纹和内部缺陷的问题不仅与连铸过程工艺控制密切相关。与连铸设备方面也有很大关系。本文通过...
王章岭段云波董方
关键词:板坯连铸凝固温度场数值模拟
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AZ31镁合金热成形过程中的本构关系被引量:5
2012年
利用Gleeble-1500D热模拟试验机对AZ31镁合金在温度为300℃、350℃、400℃,应变速率为0.001 s-1~1.0s-1,每道次的变形量分别是:30%,10%,10%,总变形量为43%条件下,进行了高温多道次压缩试验。测量了不同应变速率下的应力-应变曲线。根据热模拟试验数据,确定AZ31镁合金高温变形本构关系模型,该本构关系模型的相对计算误差小于8%。试验确定的AZ31镁合金本构关系模型的适用温度范围为300℃~400℃,应变速率范围为0.001 s-1~1.0 s-1。得出动态再结晶激活能为207.61 kJ/mol。
董方柏媛媛王宝峰
关键词:AZ31镁合金动态再结晶热成形流变应力多道次
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