袁秋
- 作品数：5 被引量：7H指数：2
- 供职机构：重庆理工大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺更多>>
- 基于正交方案的闭挤式精冲直齿轮工艺参数优化被引量：3
- 2014年
- 应用有限元模拟和正交试验方法,分析了闭挤式精冲35钢直齿轮过程中凹模型腔锥面倾斜角度,主凹模圆角半径,反顶力,凸、凹模间隙对直齿轮齿面光亮带比例的影响。结果表明:各参数对直齿轮齿面光亮带比例的影响程度大小依次为凸凹模间隙,凹模圆角半径,反顶力和主、副凹模型腔倾斜角度。研究发现,优化参数后可以显著增大直齿轮齿面光亮带比例,光亮带比例可达96.7%。
- 邓明马一龙刘潞周吕琳袁秋
- 关键词：精冲直齿轮工艺参数
- 曲线轮廓零件的切挤复合精整关键技术研究
- 切挤复合精整工艺为局部精密轮廓零件的加工提供了新的成形方法，它比切削加工效率高，又比精冲的成本低。本课题旨在对曲线轮廓零件进行切挤复合精整关键技术研究，得出曲线轮廓零件的切挤复合精整工艺规律，并总结一套成形工艺参数规范，...
- 袁秋
- 文献传递
- 刮挤复合精冲方法及模具
- 本发明公开了一种刮挤复合精冲方法及模具，该刮挤复合精冲模具凸模的刃口为圆角刃口；凸模侧面与圆角刃口衔接处为斜面；刮挤复合精冲方法为先对工件整个轮廓进行冲裁加工，在要求高精度的局部轮廓面预留加工余量；然后利用刮挤复合精冲模...
- 邓明吕琳宁国松袁秋
- 文献传递
- 剪挤复合精整中凸模圆角对核心变形区应力状态的影响被引量：4
- 2014年
- 目的为了提高剪挤复合精整加工零件的成形质量,研究了关键工艺参数对核心变形区应力状态的影响。方法利用理论分析的方法,确定了凸模圆角是影响核心变形区应力状态的关键工艺参数;进一步利用有限元模拟和物理实验相结合的方法,研究了不同凸模圆角半径对核心变形区应力状态的影响。结果在一定范围内,模具圆角越大,所提供的压应力也就越大。结论压应力可以抑制撕裂产生,从而降低成形面损伤,所以一定范围内增大模具圆角可以提高成形质量。
- 袁秋邓明宁国松文俐
- 关键词：压应力
- 剪挤复合精整中凸模圆角对核心变形区应力状态的影响（英文）
- 2014年
- 为了提高剪挤复合精整加工零件的成形质量,研究了关键工艺参数对核心变形区应力状态的影响。利用理论分析的方法确定了凸模圆角是影响核心变形区应力状态的关键工艺参数,进一步利用有限元模拟和物理实验相结合的方法,研究了不同凸模圆角半径对核心变形区应力状态的影响。研究表明:在一定范围内,模具圆角越大,所提供的压应力也就越大,压应力可以抑制撕裂产生,从而降低成形面损伤,提高成形质量。
- 邓明袁秋吕琳
- 关键词：压应力
