陈玉苗
- 作品数：9 被引量：45H指数：4
- 供职机构：陕西科技大学化学与化工学院教育部轻化工助剂化学与技术重点实验室更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金陕西科技大学研究生创新基金更多>>
- 相关领域：化学工程医药卫生金属学及工艺环境科学与工程更多>>
- 聚β-环糊精微球包合丁香油的工艺研究被引量：3
- 2011年
- 研究了聚β-环糊精(β-CDP)微球包合丁香油的最佳工艺,并与β-环糊精(β-CD)包合丁香油工艺进行了比较。以饱和水溶液法制备丁香油β-CDP微球(或者β-CD)包合物,经均匀(或者正交)实验设计对制备工艺进行了优化,并对产物进行表征。β-CDP微球包合丁香油的最佳工艺条件为:m(丁香油):m(β-CDP微球)=1:1,包合温度35℃,包合时间1 h,乙醇可以忽略;β-CDP微球比β-CD更省料、节能、省时,且包合效果更佳。
- 陈玉苗陈均志王腾飞
- 关键词：丁香油包合物Β-环糊精
- 低取代度醚化β-环糊精的优化工艺研究
- 2010年
- 对低取代度醚化β-环糊精的最佳制备工艺进行研究。采用有机溶剂法制备醚化β-环糊精,通过均匀试验设计对制备工艺进行优化;并对产物进行表征。结果表明,最佳制备工艺条件是GTA与β-CD的质量比为10 g∶1 g,反应温度50℃,NaOH的质量分数为1.350e-10%,反应时间1 h,乙醇与丙酮体积比为0.1 mL∶26.9 mL,制备的醚化β-CD取代度可达0.149%,同时表征显示醚化产物形成。
- 陈玉苗陈均志
- 关键词：Β-环糊精低取代度均匀设计
- 均匀试验设计优化聚β-环糊精包合丁香油的研究被引量：9
- 2010年
- 目的研究聚β-环糊精(β-CDP)微球包合丁香油的最佳工艺。方法采用饱和水溶液法制备丁香油β-CDP微球包合物,通过均匀试验设计对制备工艺进行了优化,并对包合物进行表征。结果最佳包合工艺条件是丁香油(mL)∶β-CDP微球(g)为1∶1,包合温度为35℃,包合时间为1 h,乙醇可忽略。结果显示丁香油能成功地被β-CDP微球包合。结论丁香油聚β-环糊精包合物包合得率更高,包合方法可行。
- 陈玉苗陈均志段冬海韩春鹏
- 关键词：丁香油包合物均匀设计
- 2205不锈钢在制盐工业中的腐蚀行为的研究被引量：4
- 2011年
- 针对制盐企业在开展精卤工程时,由于采用两碱法而改变了制盐卤水成分及其制盐工艺参数致使制盐主体设备(2205不锈钢)出现了严重的局部腐蚀问题,实验采用电化学方法研究了CO32-浓度、S2-浓度、pH值以及流速等工艺参数对2205不锈钢腐蚀行为的影响.研究结果表明:耐蚀条件为S2-:1.80g/L;pH:7.00;流速2.20m/s;CO32-:3.554×10-9 g/L时,对2205不锈钢腐蚀最少,可缓解设备腐蚀.
- 姚宝晶苏秀霞陈玉苗
- 薄荷油-β-环糊精聚合物微球包合物的制备与表征被引量：17
- 2011年
- 目的优选薄荷油β-环糊精聚合物(β-CDP)微球包合的最佳工艺。方法采用饱和水溶液法制备薄荷油β-CDP微球包合物,通过L9(34)正交试验设计以回归分析法为指标对制备工艺进行了优化;分别用红外光谱、综合热分析和X射线衍射分析法对薄荷油β-CDP微球包合物进行表征。结果最佳制备工艺条件是选定A2B2C1D3;影响因素的大小依次为:β-CDP微球和与水之比>β-CDP微球和薄荷挥发油投料比>包合温度>包合时间;IR、XRD、TGA等方法证明了包合物的生成。结论薄荷油的包合方法合理可行。
- 李仲谨杨威陈玉苗丁金皓韩春鹏
- 关键词：薄荷油红外光谱热重分析
- 2205双相不锈钢在盐卤介质中腐蚀行为的研究被引量：8
- 2011年
- 实验采用电化学方法探究CO32-浓度、S2-浓度、pH值以及流速等工艺参数的改变对2205双相不锈钢(2205DSS)在盐卤介质中腐蚀行为的影响。结果表明,采用两碱法的最佳制盐工艺参数值为:S2-浓度1.00g/L;pH=8.35;流速1.80m/s;CO32-浓度1.00g/L。在此工艺参数下可缓解设备腐蚀。
- 陈玉苗陈均志
- 关键词：工艺参数
- β-环糊精聚合物微球包结当归挥发油的研究被引量：5
- 2010年
- 以β-环糊精聚合物(β-CDP)微球为原料,采用饱和水溶液法制备当归挥发油β-CDP微球包结物;以挥发油包结率和包结物产率为评价指标,通过L9(34)正交试验设计对制备工艺进行了优化。结果表明:最佳制备工艺条件是挥发油1 mL,β-CDP微球为6 g,包结温度为30℃,包结时间为4 h,水为120 mL;影响因素的大小依次为:包结时间>β-CDP微球与水之比>包结温度>当归挥发油和β-CDP微球投料比。
- 李仲谨韩春鹏杨威陈玉苗丁金浩田晓静
- 关键词：当归挥发油方差分析
- 微波辐射合成单烷基磷酸酯被引量：1
- 2010年
- 以月桂醇与聚磷酸为原料,分别在常规加热和微波辐射加热条件下合成了阴离子表面活性剂单烷基磷酸酯。采用单因素分析方法,在月桂醇与聚磷酸的摩尔比为1∶4时,考察了反应条件对产物中单烷基磷酸酯含量的影响,并对两种加热方式下产物中单烷基磷酸酯含量差异较大的原因进行了探讨。实验结果表明,采用常规加热方式,在反应温度70℃、反应时间4h的优化条件下,产物中单烷基磷酸酯的平均摩尔分数为47.2%;采用微波辐射加热方式,在微波功率150W、反应时间10min的优化条件下,产物中单烷基磷酸酯的平均摩尔分数为71.0%。采用微波辐射加热方式,产物中单烷基磷酸酯含量提高的原因是原料与微波的耦合作用较强,致使微波的热效应和致热效应同时起作用。
- 陈玉苗陈均志杨威
- 关键词：微波辐射单烷基磷酸酯月桂醇聚磷酸阴离子表面活性剂
- 改性聚硅酸铝铁絮凝剂的研制及其性能研究被引量：4
- 2010年
- 以氯化铝、氯化铁、硅酸钠为主要原料,制备了聚合硅酸铝铁絮凝剂,并引入锌、镁离子对其进行改性,通过对三种染料溶液(直接耐晒翠蓝、酸性黑、酸性黄)脱色率的处理,考察金属离子的不同配比对改性前后的处理情况,并确定改性絮凝剂聚硅酸铝铁锌的最佳投加量、废水pH值、水力条件以及絮凝剂稳定性等对染料溶液直接耐晒翠蓝处理的最佳值。试验表明:改性聚硅酸铝铁中(Al+Fe):Si(物质的量比)为1:1、Al:Fe(物质的量比)为1:1、Al:Fe:Zn(物质的量比)为1:1:4、投加量为1.1 mmol/L(以SiO_2计)、废水pH值为7～8、水力搅拌转速:第一阶段为300 r/min,搅拌时间2 min;第二阶段为120 r/min,搅拌时间20 min时对直接耐晒翠蓝染料溶液处理较好,脱色率可达99.8%,同时添加适量聚丙烯酰胺对该絮凝剂具有一定的稳定性作用。经用于实际印染废水脱色率可提高30%,脱色效果良好。
- 陈玉苗陈均志
- 关键词：聚硅酸铝铁改性印染废水脱色率
