马喜腾
- 作品数：15 被引量：47H指数：4
- 供职机构：清华大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家教育部博士点基金国家重点实验室开放基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术电气工程核科学技术更多>>
- A508c1.3钢的后动态再结晶模型被引量：2
- 1999年
- 采用热模拟与定量金相分析法研究了核电A508c1．3钢的后动态再结晶。发现动态再结晶百分比对亚动态再结晶过程没有明显的影响。采用多元非线性回归法得到了后动态再结晶模型。
- 陈英钟志平曹起骧马喜腾
- 关键词：核电锻件
- ASME SA508cl.3核电用钢静态再结晶晶粒尺寸及其变化规律的模型研究被引量：3
- 1998年
- 本文利用“Ｇｌｅｅｂｌｅ－１５００”热力模拟试验机，对ＳＡ５０８ｃｌ．３核电用钢进行了恒温压缩模拟，分析了变形温度、变形程度、原始晶粒直径对静态再结晶晶粒尺寸的影响，另外还研究了晶粒的长大随温度、时间的变化情况。通过非线性回归分析，得到了静态再结晶晶粒直径ｄｒｅｘ随变形温度Ｔ、原始晶粒直径ｄ０的定量关系和再结晶后的晶粒尺寸ｄ与温度Ｔ、时间ｔ的定量关系，为进一步再结晶数值模拟提供了可靠的判据。
- 潘维国曹起骧马喜腾张慧玲钟志平
- 关键词：静态再结晶晶粒大型锻件锻造
- 铅棒材热挤压的云纹法研究
- 1989年
- 论述了铝棒材在挤压筒中热挤压时的云纹量测技术和应变应力解析过程。获得了铝棒材子午面上沿轴向和垂直于轴向的云纹图象,根据云纹图象解析得到铝捧材热挤压时子午面上应变应力的分布及棒材与挤压筒壁间的应力分布,并与常温铅模拟试验作了对比,分析了铝棒材热挤压时的金属流动和摩擦情况。
- 马喜腾曹起骧张飞云幸世古
- 关键词：热挤压云纹法
- 全文增补中
- 大型锻件的模拟技术及质量控制研究被引量：1
- 1998年
- 国家自然科学基金重点项目“大型锻件的模拟技术及质量控制研究”将高温损伤、裂纹预测引入材料塑性加工的研究中,通过材料模型将热塑性加工的宏观热力参数与细观组织的变化联系起来,以制定出合理的加工工艺,达到提高大锻件质量的目的。课题组针对大锻件内部质量问题,从内部热裂纹与细观组织两方面进行了深入的研究,在大锻件的模拟技术和质量控制方面取得了重要成果,初步实现了大锻件内部质量的控制锻造。主要成果简介如下:
- 马喜腾钟志平曹起骧马庆贤
- 关键词：大型锻件模拟技术锻件锻造
- 核电筒体锻件镦粗工艺的云纹法与数值模拟研究被引量：3
- 1997年
- 本文用常温云纹法与数值模拟法研究了筒体锻件整体镦粗与局部镦粗工艺的变形规律，得到了整体镦粗工艺的坯料尺寸图。对于在端部内壁处取样的核电筒体锻件，应采用局部镦粗工艺，以锻透取样部位。为避免端部折叠，局部镦粗时单砧压下量应小于１０％。
- 钟志平马喜腾曹起骧王连生王谦和李国宪
- 关键词：锻件镦粗云纹法
- 20MnMoNiCr核电用钢恒温压缩道次间静态软化及其模型研究
- 1996年
- 本文运用Ｇｌｅｅｂｌｅ—１５００热力模拟试验系统对２０ＭｎＭｏＮｉＣｒ核电用钢进行了恒温双道次间断压缩模拟。根据其流变应力曲线，分析了道次间恒温停留过程中的静态软化规律，并通过非线性回归分析得到静态软化百分比（Ｘ）与变形温度（Ｔ）、变形程度（ε）、原始晶粒直径（Ｄ）、道次间隔时间（ｔ）之间的定量关系，为进一步数值模拟提供可靠的判据。
- 潘维国曹起骧马喜腾张慧玲刘国欣
- 关键词：流变应力核反应堆压力容器
- 高反差高温栅的制造工艺与应用技术
- 一种高反差高温栅的制造工艺及应用技术，其具体方法是在试件表面用光刻胶光刻法制成胶栅，再用电刷镀法镀上栅线金属。当要测量材料高温时的内部应变时，可将试件剖分，在剖分面上制成金属栅线，然后在栅线表面涂以防护涂料，再将试件合成...
- 张志强金宁马喜腾曹起骧
- 文献传递
- 20MnMoNiCr低合金钢恒温压缩动态软化及流变应力模型研究被引量：3
- 1999年
- 本文利用高温压缩实验方法,对20MnMoNiCr低合金核电用钢进行了恒温压缩模拟,根据恒温流变应力曲线的特性, 研究了恒温压缩过程中的动态软化规律,
- 潘维国曹起骧马喜腾
- 关键词：流动应力低合金钢锻造
- 大型锻件成形模拟和质量控制技术
- 钟约先马庆贤曹起骧袁朝龙袁守华马喜腾谢冰王志诚焦玮张慧玲
- 模拟技术是研究大型锻件控制锻造理论的有效方法，在缩短试验周期等方面具有无可比拟的优越性，为此研制了以高温云纹法为代表的物理和数值模拟技术。针对大型锻件中存在的质量问题，研究了内部缺陷的形成过程及影响因素，发现了变形体中存...
- 关键词：
- 关键词：大型锻件模拟技术
- 三维热锻中动态再结晶过程的数值模拟及试验研究被引量：20
- 1996年
- 开发的三维热耦合刚粘塑性有限元软件既可进行塑性变形和传热过程的耦合分析，又具有模拟热加工过程中和变形后内部组织变化并预测工件力学性能的功能，后者即所谓的”微观模拟技术”。应用该软件分析了三维热镦粗工艺的动态再结晶过程和再结晶的晶粒度分布。
- 王连生马喜腾曹起骧
- 关键词：热锻数值模拟锻造
