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周小磊

作品数:13 被引量:25H指数:3
供职机构:江西理工大学机电工程学院更多>>
发文基金:国家自然科学基金江西省自然科学基金江西省研究生创新基金更多>>
相关领域:金属学及工艺矿业工程更多>>

文献类型

  • 10篇期刊文章
  • 2篇专利
  • 1篇学位论文

领域

  • 9篇金属学及工艺
  • 2篇矿业工程

主题

  • 8篇板材
  • 5篇多点成形
  • 5篇数值模拟
  • 5篇值模拟
  • 4篇金属板
  • 4篇金属板材
  • 3篇有限元
  • 3篇有限元分析
  • 2篇单点渐进成形
  • 2篇韧性
  • 2篇韧性断裂
  • 2篇磨机
  • 2篇金属板材成形
  • 2篇板材成形
  • 2篇成形力
  • 1篇单点
  • 1篇单元法
  • 1篇应力
  • 1篇应力应变
  • 1篇振动

机构

  • 13篇江西理工大学

作者

  • 13篇周小磊
  • 9篇蔡改贫
  • 4篇余世科
  • 4篇熊洋
  • 3篇王俊
  • 3篇姜志宏
  • 3篇许琴
  • 2篇王俊
  • 2篇占鹏飞
  • 2篇罗小燕
  • 2篇李义飞
  • 2篇曾艳祥
  • 2篇刘志刚
  • 1篇朱宏亮

传媒

  • 3篇热加工工艺
  • 2篇材料科学与工...
  • 2篇锻压技术
  • 1篇哈尔滨理工大...
  • 1篇有色金属(选...
  • 1篇矿山机械

年份

  • 1篇2018
  • 4篇2016
  • 4篇2015
  • 4篇2014
13 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
工具头大小对板材多点复合渐进成形过程影响的有限元分析被引量:2
2015年
多点渐进成形具有变形均匀、可成形性强、成形效率高且能有效抑制失稳等优势。通过建立金属板材多点复合渐进成形三维有限元模型,对不同尺寸大小的工具头成形典型方锥台制件的多点复合渐进成形过程进行了数值模拟和分析,探讨了工具头大小对成形件的等效塑性应变、成形精度、厚度减薄率等的影响。通过对仿真结果的对比分析表明:工具头直径越小,制件成形区的厚度减薄越严重,越易产生破裂;工具头直径越大,制件变形越均匀、成形精度更高,但法兰区的等效塑性应变更大、越易产生起皱。
蔡改贫周小磊熊洋
关键词:多点成形有限元
成形角对多点复合渐进成形过程影响的有限元分析被引量:2
2016年
为了提高制件的成形质量、成形效率和成形极限,并了解不同成形角对多点复合渐进成形过程的影响,使用有限元软件MSC.Marc建立了多点复合渐进成形方锥台制件的三维有限元模型,并进行了不同成形角成形过程的数值模拟,探讨了成形角对制件等效塑性应变、厚度分布、厚度减薄率等的影响。模拟结果表明,成形角越大,等效塑性应变和厚度减薄率越大,单位时间内的相邻等效塑性应变增量和厚度减薄量越小,制件变形越均匀,板材塑性发挥越充分,但成形效率越低,制件越易发生破裂等成形缺陷;方锥台制件拐角处的厚度减薄较侧壁处的厚度减薄更严重。多点复合渐进成形试验表明,数值模拟结果和实验相吻合。
蔡改贫周小磊熊洋
关键词:数值模拟成形角
金属板材多点复合渐进成形破裂机理分析被引量:2
2016年
以典型方锥台和圆锥台制件为对象,通过数值模拟和破裂试验,从成形区应力应变、厚度分布、破裂位置及破裂断口的形貌特征等对多点复合渐进成形破裂机理进行了分析。结果表明:方锥台破裂断口是在轴向加载产生,圆锥台破裂断口是在成形工具头平面加载产生;破裂断口是由细小的纤维被拉伸演变成微裂纹,微裂纹逐渐扩展成裂纹,最终导致破裂形成的。
蔡改贫刘志刚曾艳祥周小磊
关键词:微裂纹
多点复合渐进成形与单点渐进成形的对比分析被引量:1
2015年
为提高金属板材渐进成形的成形质量、成形精度、成形效率和成形极限,了解不同渐进成形工艺对制件成形性能的影响,本文以典型方锥台制件为研究对象,利用有限元软件MSC.Marc对2种渐进成形工艺进行了三维建模,对比分析了单点渐进成形和多点复合渐进成形对制件等效塑性应变、厚度分布和成形精度的影响.数值模拟结果表明:单点渐进成形的等效塑性应变和厚度减薄主要集中在制件相邻侧壁间的拐角处,而多点复合渐进成形的等效塑性应变和厚度减薄均匀地分布在制件成形区;相同成形工艺参数下,相比单点渐进成形,多点复合渐进成形更有利于制件的成形效率、成形质量、成形精度和成形极限的提高,更有利于抑制破裂等失稳现象的产生.2种渐进成形工艺的成形试验表明,数值模拟结果与试验相符.
蔡改贫周小磊熊洋姚子茂
关键词:多点成形数值模拟
工艺参数对多点复合渐进成形厚度减薄的影响被引量:2
2015年
为提高成形质量、预防破裂等缺陷,在金属板材多点复合渐进成形的基础上,通过建立三维有限元模型,对不同工艺参数成形方锥台制件进行了数值模拟和分析,探讨了制件成形过程中厚度分布和变化情况及不同工艺参数对厚度减薄率的影响.数值模拟结果表明,制件成形区对角线上的厚度减薄相比中线上的更严重,工具头直径和板材初始厚度越小、成形角和进给量越大,制件所能达到的最大厚度减薄率越大,制件越易破裂.多点复合渐进成形试验表明,数值模拟结果与实验相吻合.
蔡改贫周小磊熊洋蒙鹏宇
关键词:多点成形工艺参数数值模拟
基于离散单元法的半自磨机工作参数研究被引量:7
2014年
通过离散元软件EDEM建立了半自磨机的载荷动力学仿真模型,分析了半自磨机筒体内部载荷颗粒流动行为以及工作参数对磨矿性能的影响。EDEM模型直观地说明了转速率和衬板形状对载荷运动形态的影响,通过对衬板高度(50~200 mm)、转速率(50%~110%)、直径为5 m的磨机进行仿真,得出了随着转速率和衬板尺寸的增加磨机的功率会随之增加、且当转速率达到0.8左右时半自磨机的功率会逐渐下降的结论,验证了在磨矿作业时功率低利用性特点,这些均显示了离散元在分析和改进半自磨机工作参数方面的优越性。
蔡改贫王俊余世科周小磊
关键词:半自磨机离散单元法
基于MSC.Marc的板材多点渐进成形路径的有限元分析被引量:6
2014年
针对金属板材单点渐进成形中受力不均、易引起各种失稳且耗时长等问题,本文在金属板材多点复合渐进成形的基础上,提出了方锥台制件的两种加工路径。通过建立路径1和路径2的有限元模型,设定合理的工艺参数,再对成形件的等效塑性应变、成形精度、壁厚等模拟结果的对比分析表明,较路径2而言,板材以路径1方式进行成形时所获得的最大等效塑性应变较小、相邻塑性应变变化量小、变形更均匀,所得到的制件底部鼓包小、与理论轮廓偏离小、外形精度较高,所获取的制件的最小壁厚更大、壁厚更均匀,路径1更适合金属板材多点复合渐进成形。
蔡改贫周小磊王俊朱宏亮
关键词:路径规划
一种金属板材多点复合渐进成形装置
本发明公开了一种金属板材多点复合渐进成形装置,包括控制系统、机械系统、成形力检测系统及显示面板;控制系统发出指令,由机械系统带动上下两层工具头按照预设成形轨迹在振动台的激振下进行板材加工,当工具头加工时,成形力检测系统立...
姜志宏周小磊王俊余世科罗小燕许琴占鹏飞李义飞
文献传递
金属板材多点复合渐进成形破裂缺陷研究
金属板材多点复合渐进成形技术是在单点渐进成形技术的基础上,结合多点渐进成形技术和振动塑性加工技术发展起来的一种先进板材加工技术,该技术不仅使板材的成形性能得到了充分发挥,而且使板材的成形精度、成形质量得到了极大的改善。但...
周小磊
关键词:金属板材韧性断裂数值模拟
文献传递
基于正交试验的预磨机磨矿粒度影响因素分析被引量:2
2014年
为了提高预磨机磨矿效率,使破碎后物料粒度能更好地满足生产需求,针对Ф460 mm预磨试验机,确定了其相应的因素与水平,并设计了四因素五水平的正交试验。根据试验结果,以粗粒产率、中粒产率和细粒产率的质量百分比为评价指标,从直观、极差两方面分析得出了转速、填充率及球配对磨矿粒度的影响趋势,并得到以中粒产率最大和细粒产率最优的设计方案。
蔡改贫余世科王俊周小磊
关键词:正交试验磨矿粒度产率
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