张继林
- 作品数：11 被引量：7H指数：2
- 供职机构：兰州理工大学更多>>
- 相关领域：金属学及工艺机械工程自动化与计算机技术动力工程及工程热物理更多>>
- 一种含碳纳米材料的空气过滤纸及其制备方法
- 本发明公开了一种含碳纳米材料的空气过滤纸及其制备方法，涉及空气过滤技术领域，具体包含以下步骤：S1：制备底层纸；S2：制备表层纸；S3：制备碳纳米材料分散液；S4：成型：将步骤S1制备得到的底层纸设置于成型器上，再将步骤...
- 郑小平张星苏晓文陈奎张天云祁鹏堂张继林
- 高速铣削汽轮机轮槽加工工艺误差分析及控制
- 电力工业是国民经济的重要基础产业和影响最为广泛的社会公共事业，大多采用汽轮机发电机组发电。汽轮机由转子和定子构成，转子的加工是比较复杂、繁琐的，特别是转子轮槽加工。大型枞树型轮槽尺寸较大、型线复杂、加工精度高、铣削难度大...
- 张继林
- 关键词：高速铣削误差分析参数优化
- 1Cr12Ni2W1Mo1V铣削过程参数对残余应力影响研究被引量：2
- 2012年
- 针对汽轮机末级动叶片在实际应用中的抗疲劳性能问题,文章通过对1Cr12Ni2W1Mo1V不锈钢进行不同参数下的加工试验,研究了过程参数对叶片表面残余应力的影响机理及规律。将不同组间的试验数据进行对比得出了结论,并对产生原因进行了分析,认为提高主轴转速有利于残余压应力的加大,而温度热应力对残余拉应力起着主导作用。可在不同加工参数条件下提高叶片表面的残余压应力,减少了后续的喷丸表面处理工序。
- 陈惠贤杨富强冯海涛张继林
- 关键词：残余应力
- 再制造机床滑动导轨结合面的刚度分析
- 2012年
- 基于分形理论,以数字化机床再制造中的改造导轨为研究对象;通过分形理论建立结合面法向接触刚度分形模型,对贴塑导轨进行分析,求得其法向刚度;并进行了数字仿真,仿真结果与文献实验研究结果相一致,从而为今后的机械动态性能分析奠定了一定的基础。
- 姚运萍马鹏鹏张继林柳忠雨
- 关键词：再制造导轨刚度
- 高速铣削难加工材料切削力建模及预测研究被引量：1
- 2012年
- 针对高速加工的特点和难加工材料的组成成分、力学性能,对高速铣削难加工材料(26NiCrMoV145)的切削力进行了研究。在球头铣刀刀刃线的几何模型的基础上,采用理论分析和系数的方法,建立了螺旋刃球头铣刀的铣削力模型。对不同切削条件下的铣削力进行了仿真预测,与实验数据相吻合,证明所建立模型的正确性。
- 姚运萍张继林柳忠雨冯海涛
- 关键词：高速铣削切削力
- 再制造传动轴寿命预测模型的研究
- 2012年
- 针对承受一定弯矩和高扭转荷载的再制造传动轴,尝试采用疲劳极限的修正方法,对多轴疲劳模型进行改造。利用有限元弹塑性分析出应力分量进而来确定多轴临界平面疲劳损伤参量,建立一种适应于由"加材料"再制造后多轴寿命定量预测模型。
- 姚运萍柳忠雨张继林马鹏鹏
- 关键词：再制造修正系数
- 42CrMo钢传动轴再制造后寿命预测技术研究
- 2012年
- 采用升降法获得的再制造寿命修正系数,对临界平面法多轴疲劳模型改造,建立一种针对再制造后多轴的寿命预测模型,尝试研究了带3Cr13电弧喷涂层基体材料为45CrMo的传动轴在比例加载下定量全寿命,利用ANSYS对传动轴进行几何建模和弹塑性分析来确定多轴临界平面疲劳损伤参量,并通过疲劳试验对计算结果进行了对比验证。
- 柳忠雨张继林马鹏鹏
- 关键词：再制造修正系数
- 2Cr13不锈钢高速铣削表面粗糙度预测模型研究被引量：2
- 2012年
- 针对汽轮机叶片常用钢2Cr13不锈钢在切削加工中表面质量存在的问题,对高速铣削条件下2Cr13不锈钢表面粗糙度预测模型进行了研究。将最小二乘支持向量机原理应用到高速铣削2Cr13不锈钢的表面粗糙度预测建模中。得出的模型能方便地预测铣削参数对表面粗糙度的影响,并能利用有限的试验数据得出整个工作范围内的表面粗糙度预测值。经试验验证,应用最小二乘支持向量机原理建立的粗糙度预测模型回归预测精度高。基于最小二乘支持向量机原理建模方法适合于表面粗糙度预测。
- 陈惠贤冯海涛杨富强张继林
- 关键词：表面粗糙度最小二乘支持向量机高速铣削
- 一种复合薄膜缺陷识别方法
- 本发明涉及缺陷识别技术领域，具体涉及一种复合薄膜缺陷识别方法，该方法包括：获取复合薄膜的表面灰度图像，根据灰度值确定疑似存在缺陷的复合薄膜图像；对图像进行分割得到疑似缺陷区域；根据设定尺寸大小的窗口内中心像素点的灰度值与...
- 郑小平苏文晓陈奎张继林齐鹏堂简粤胡玫
- 基于MATLAB与UG的汽轮机叶片造型及数控编程研究被引量：1
- 2012年
- 将测量的叶片截面数据经Matlab软件平滑处理,再将平滑处理后的数据导入UG,基于UG软件的强大建模功能和曲面编辑功能,采用NURBS方法建立汽轮机叶片的空间样条曲线,对叶片进行了几何造型;在CAD模型的基础上,进行了叶片的数控加工工艺流程规划,并用软件的CAM功能对叶片进行了数控加工仿真。
- 王正军马保荣冯海涛张继林
- 关键词：MATLAB汽轮机叶片UG
