朱世凤
- 作品数：19 被引量：54H指数：4
- 供职机构：中国兵器工业第59研究所更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家高技术研究发展计划国防基础科研计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术理学自动化与计算机技术更多>>
- 等径角挤压制备AZ91D镁合金的组织与性能被引量：2
- 2011年
- 研究了铸态AZ91D镁合金在等径角挤压(Equal Channel Angular Extrusion,ECAE)后的室温力学性能和微观组织特征。在力学性能方面,铸态AZ91D镁合金经过1道次ECAE变形后,室温力学性能(屈服强度、抗拉强度、延伸率、弹性模量)由86.3 MPa,146.3 MPa,1.84%,42.5 GPa分别提高到144.1MPa,222.8 MPa,3.49%,47.7 GPa;2道次后变为109.1 MPa,268.3 MPa,4.48%,48.9 GPa。在微观组织方面,挤压1道次后,由于枝状晶粒在等径道弯角处滑动和转动时发生破碎,AZ91D镁合金的晶粒和黑色共晶相Mg17Al12沿挤压方向拉长为条带状;挤压2道次后,黑色共晶相开始部分回溶,共晶相有所减少且呈非连续分布。
- 朱世凤王艳彬陈嫚丽赵志翔
- 关键词：等径道角挤压力学性能
- 205轴承内外圈套料的温-冷联合成形工艺的研究被引量：1
- 2011年
- 叙述了采用复合挤压成形的高厚比大的环形零件成形方法,从环形零件内外圈的结构分析、坯料尺寸的确定、变形程度的计算,以及模具设计和选择挤压设备等方面作了较为详细的研究,为其他具有类似几何形状的零件成形工艺采用温-冷联合成形提供了基本设计流程。
- 胡庆华朱世凤赵军
- 关键词：环形件
- 大锻件内非金属夹杂物的形成及防止措施被引量：4
- 2011年
- 介绍了大锻件内非金属夹杂物的形成过程,非金属夹杂物的机械性能和特性对钢质零件内在性能的影响及防止非金属夹杂物产生的措施。
- 胡庆华赵军朱世凤
- 关键词：非金属夹杂物防止措施
- 筒形件热收口可控内形技术研究被引量：6
- 2004年
- 针对筒形件毛坯热收口工艺材料损耗大,100%修内弧的现状,首次提出用内喇叭外园柱收口坯代替原内圆柱外预制槽坯的新的收口坯料设计方案,用计算机有限元模拟了筒形件热收口的变形过程,进行了工艺优化和工艺验证试验。采用可控内形技术实现了筒形件毛坯热收口不修内弧或少修内弧的目的。
- 曹洋刘川林李祖荣朱世凤赵军赵强
- 关键词：筒形件有限元
- 机匣体毛坯等温挤压工艺的研究被引量：1
- 2011年
- 主要研究了机匣体毛坯等温挤压工艺的设计方法。在分析机匣体产品特征的基础上,以Deform-3D数值模拟软件为基础,分析了机匣体等温挤压过程的变形规律。以数值模拟结果为参考对象,详细地阐述了机匣体的工艺制定方法与工艺流程设计,为其他采用难成形材料的同类型零件等温挤压工艺设计提供参考。
- 赵军胡庆华朱世凤
- 关键词：等温挤压数值模拟
- Mg-Gd-Y变形镁合金的组织结构与性能被引量：10
- 2008年
- 对时效后的Mg-Gd-Y合金进行了组织结构及性能的分析.结果表明,该合金有明显高于AZ80合金的硬度,但是抗拉强度只有400 MPa.因为中间合金未充分溶解,难以得到单一的过饱和相.析出的β′相标定结果为简单正交结构,而不是底心正交结构.
- 赵祖德杨平路林林朱世凤黄少东
- 关键词：金属材料稀土镁合金时效相分析
- Al/Al_2O_3复合材料的伪半固态压缩变形力学行为被引量：4
- 2007年
- 对37%Al/Al_2O_3复合材料坯料进行高温压缩,研究其伪半固态压缩变形力学行为．结果表明,该材料在伪半固态温度下的高温压缩过程中,真实应力-真实应变曲线存在四个变化阶段:急剧上升-下降-平稳-缓慢上升,且稳态流动应力及峰值应力随着温度的提高和应变速率的降低显著下降,说明该材料具有应变速率和变形温度敏感性．随着变形量的增加,微观组织中的孔洞逐渐增多．
- 赵祖德程远胜朱世凤黄少东罗守靖
- 关键词：复合材料
- 5083铝合金壳体超塑胀形加载曲线优化控制被引量：6
- 2008年
- 为了改善超塑成形零件的壁厚均匀性问题,优化了有限元软件MARC的加载算法.在每一步长中选取20个应变速率最大的单元,求平均值,并与最佳应变速率对比,获得优化加载曲线.基于有限元分析,选择5083铝合金壳体进行了超塑成形实验.研究结果表明:优化的加载算法使应变速率始终保持在最佳应变速率附近,提高了零件变形严重区域的厚度;避免了在加载过程中由于壁厚不均匀使得裂纹产生,验证了模拟结果的准确性.与MARC默认的加载算法相比,采用优化加载算法能改善零件的壁厚均匀性.
- 赵祖德徐雪峰童国权朱世凤黄少东曹洋
- 关键词：超塑成形有限元模拟
- 变壁厚壳体筒形件冷成形过程的数值模拟及其参数优化被引量：1
- 2005年
- 通过对一种变壁厚筒形件进行的工艺分析,针对其工艺特点,运用数值模拟软件Deform3D对各工序进行数值模拟仿真,分析了其变形过程中的应力应变分布,对其变形过程中的可能出现的缺陷进行了预测,提高了毛坯的利用率并有效的保护了设备。
- 康凤刘川林赵军朱世凤肖远伦
- 关键词：数值模拟冷成形
- 模具寿命延长技术研究
- 2011年
- 在锻压力的大小与内在因素——材料屈服强度及加工硬化和外界因素——加压接触面积等有关的基础上,提出了局部成形、坯料形状改进、工序改进和塑性流动控制等4条提高模具寿命的设计方法,并提出了相应的延长模具寿命的工艺措施,这些措施已用于锻压工艺设计中,有效地延长了模具寿命,增加了企业效益。
- 赵军朱世凤胡庆华
