梅俊
- 作品数：9 被引量：35H指数：4
- 供职机构：昆明理工大学材料与冶金工程学院更多>>
- 发文基金：云南省自然科学基金国家自然科学基金云南省教育厅科学研究基金重点项目更多>>
- 相关领域：一般工业技术冶金工程化学工程金属学及工艺更多>>
- 挤压Fe-25Cr-5Al金属蜂窝的烧结和组织结构研究被引量：3
- 2006年
- 以纯铁粉、铬粉、铝粉为原料，采用粉体增塑挤压-烧结工艺制备Fe-25Cr-5Al金属蜂窝，研究不同的烧结温度和时间条件下烧结蜂窝的收缩率、表观密度和组织结构特征。研究表明，随烧结温度的升高，蜂窝的收缩率和表观密度增大，径向收缩率的范围为5．6％～12．3％，表观密度的范围为0．98～1．09g／cm^3。在1250℃烧结时，随烧结时间的延长，蜂窝的收缩率和表观密度也随之增大，径向收缩率的范围为6．5％～12．1％，表观密度的范围为0．85～1．02g／cm^3。烧结组织为Fe-Cr固溶体（α-Fe）基体，少量Fe-Al，Cr-Al间化合物及Cr2O3，Al2O3。
- 周芸左孝青梅俊张喜秋孙加林
- 关键词：FE-CR-AL收缩率表观密度
- 泡沫铝二次发泡工艺用先驱体中TiH_2发泡剂的分散性被引量：10
- 2008年
- 研究二次发泡泡沫铝工艺用熔体路径发泡先驱体中TiH2的分散性,包括熔体粘度测量、工艺参数对发泡剂分散性影响等。结果表明,610℃是ZLD104合金熔体粘度变化的转折点,低于610℃熔体粘度随温度的变化较大,高于610℃熔体粘度随温度的变化较小;随分散温度、搅拌速度、分散时间的提高,发泡剂分散均匀性提高,但在3 000 r/min,分散30 s的条件下,发泡剂的团聚现象仍然存在;在粘度?温度非敏感区分散发泡剂,并采用挤压使发泡先驱体致密化,以及采用3 000 r/min以上的搅拌速度分散发泡剂,可提高熔体路径发泡先驱体发泡剂均匀性。
- 左孝青梅俊熊恒周芸孙加林
- 关键词：分散性泡沫铝
- 不锈钢粉末增塑体的流变性研究
- 2007年
- 针对金属蜂窝用不锈钢粉末增塑挤压物料的流变性，根据流变学原理设计了毛细管粘度仪，并对3种不同装载量增塑粉末体进行了流变学特性测量，获得了不同物料的粘度、剪应力与剪切速率的关系曲线，确定了流变模型（本构方程）．并通过剪切稀化指数进行了流变性的比较和评价。研究获得的流变性基础数据和规律对不锈钢粉末的增塑挤压成形和注射成形都有重要意义。
- 梅俊左孝青熊恒
- 关键词：不锈钢粉末流变学
- 多孔泡沫金属的制备方法与应用前景被引量：10
- 2007年
- 多孔泡沫金属是一种由金属基体和气孔组成的新型多功能复合材料,由于其具有很多其他金属材料所没有的良好性能,因此得到了愈来愈多的关注和研究兴趣。本文介绍了多孔泡沫金属的性能、用途及几种制备方法,并对其发展前景进行了展望。
- 毕于顺韩雯雯左孝青梅俊熊恒张帆
- 关键词：多孔泡沫金属
- 挤压410L不锈钢金属蜂窝的烧结和组织结构研究被引量：3
- 2005年
- 本文采用粉体挤压-烧结工艺制备410L不锈钢金属蜂窝,研究不同的烧结温度和时间条件下烧结蜂窝的收缩率、表观密度和组织结构特征.研究表明,随烧结温度的升高,蜂窝的收缩率和表观密度增大,径向收缩率的变化范围为17%～22%,纵向收缩率的变化范围为11%～19%,表观密度的范围为1.7～2.3g/cm3.随烧结时间的延长,蜂窝的收缩率和表观密度也随之增大,径向收缩率的变化范围为20%～23%,纵向收缩率的变化范围为13%～18%,表观密度的范围为1.8～2.3g/cm3.烧结组织为Fe-Cr固溶体(α-Fe)及第二相颗粒(Fe,Cr)3C和(Fe,Cr)3Si,烧结温度为1235℃、时间为25min最佳.
- 周芸左孝青梅俊张喜秋孙加林
- 关键词：表观密度
- 化学镀法制备Ni包覆TiH2粉末发泡剂
- 研究了在TiH2粉末表面包覆金属Ni的化学镀液中各种化学成分、温度、pH值等因素对包覆粉末增重的影响,确定了最佳的配方及操作条件。该方法不需要对TiH2粉末进行敏化和活化等预处理,具有操作简单、镀液稳定性好等优点。Ni/...
- 刘建平左孝青熊恒梅俊
- 关键词：化学镀法泡沫铝
- 文献传递
- 铁铬铝粉末增塑体的流变性研究被引量：2
- 2007年
- 针对金属蜂窝用铁铬铝粉末增塑挤压物料的流变性,根据流变学原理设计了毛细管粘度仪,对4种不同装载量增塑粉末体进行了流变学特性测量,获得了不同物料的粘度、剪应力与剪切速率关系曲线,确定了流变模型(本构方程),并通过剪切稀化指数进行了流变性的比较和评价。研究获得的流变性基础数据和规律,对铁铬铝粉末的增塑挤压成形、注射成形都有重要意义。
- 熊恒左孝青梅俊
- 关键词：流变学
- 挤压-烧结法制备铁铬铝金属蜂窝的组织与性能被引量：4
- 2006年
- 采用Fe25Cr5Al粉末与增塑剂的混合物,用增塑挤压-烧结法制备了铁铬铝金属蜂窝,确定了挤压、烧结工艺,对烧结蜂窝的宏观结构、微观组织和压缩性能进行了研究。结果表明:挤压料配比为62．5％-72．5％、挤压力为6-9．5 MPa时,挤压蜂窝的表观密度为0．87-0．95 g／cm3;随烧结温度的提高和时间的延长,烧结蜂窝的孔密度及比表面积都提高,孔密度达到31-36个／cm2,比表面积达到1．95-2．19 mm2／mm3;烧结后蜂窝由α-Fe、Al-Cr、Al-Fe金属间化合物及Cr2O3、Al2O3组成;径向压缩为单一层状屈服,轴向压缩为多变形带屈服;随表现密度的提高,屈服强度提高,表现密度为0.76-0．94 g／cm3时,径向屈服强度为1．4-6．5 MPa,表现密度为0．78- 0．89 g／cm3时,轴向屈服强度为8．2-15．3 MPa。
- 左孝青周芸梅俊张喜秋孙加林
- 不锈钢金属蜂窝的制备、组织结构及力学性能研究被引量：9
- 2006年
- 采用410L不锈钢粉末与增塑剂的混合物，用增塑挤压烧结法制备了不锈钢金属蜂窝，研究了挤压成形过程、烧结温度和时间对蜂窝组织结构的影响及蜂窝的压缩性能。结果表明，合适的挤压料配比为70％～80％，挤压力为9．5～11MPa；随烧结温度、时间的提高，蜂窝的表观密度等结构参数都提高，但温度的影响大于时间的影响；烧结组织由Fe—Cr固溶体、（Fe，Cr），Si和（Fe，Cr）3C组成，最佳烧结参数为1235℃及25min；蜂窝屈服强度与表观密度密切相关；径向压缩为单一层状屈服，最大屈服强度可达40．9MPa（表观密度2．16g／cm^3）；轴向压缩变形为多变形带屈服，最大屈服强度为224．7MPa（表观密度2．02g／cm^3）。
- 左孝青周芸梅俊张喜秋孙加林
- 关键词：力学性能多孔材料
