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王凡

作品数:4 被引量:23H指数:2
供职机构:成都飞机设计研究所更多>>
相关领域:航空宇航科学技术一般工业技术更多>>

文献类型

  • 4篇中文期刊文章

领域

  • 4篇航空宇航科学...
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 1篇动力系统
  • 1篇战斗
  • 1篇战斗机
  • 1篇双向加载
  • 1篇速率
  • 1篇疲劳寿命评估
  • 1篇力系
  • 1篇铝合金
  • 1篇扩展速率
  • 1篇冷挤
  • 1篇冷挤压
  • 1篇机全
  • 1篇加载
  • 1篇合金
  • 1篇耳片
  • 1篇板材
  • 1篇不均匀性
  • 1篇残余应力
  • 1篇衬套
  • 1篇FROST

机构

  • 4篇成都飞机设计...
  • 1篇西北工业大学
  • 1篇中国飞机强度...
  • 1篇成都飞机工业...

作者

  • 4篇王凡
  • 1篇刘小冬
  • 1篇王育鹏
  • 1篇裴连杰
  • 1篇郑建军
  • 1篇张立新
  • 1篇冯建民
  • 1篇王强

传媒

  • 2篇航空学报
  • 1篇航空科学技术
  • 1篇装备环境工程

年份

  • 1篇2023
  • 1篇2022
  • 2篇2020
4 条 记 录,以下是 1-4
排序方式:
新一代战斗机全机地面强度试验技术被引量:20
2020年
介绍了全机地面强度试验及验证要求,分析了试验的新问题和新挑战。通过试验顶层规划,采用全新设计模式、先进的加载技术,从试验的边界条件、综合平台、动力系统、测量与控制、损伤检测与监测等方面制定了总体技术方案。研究并应用了全硬式单侧双向加载技术、试验综合平台设计技术、试验边界条件模拟技术、动力系统设计技术等多项新技术,提高了设计效率、加快了试验实施速度、提升了试验安全性和可靠性。这些新技术在新一代战斗机多架次全机静力/疲劳试验中成功应用,结果表明各试验系统安全、可靠,达到了试验要求和预期试验目标,实现了全机地面强度试验技术的跨越式进步,技术成果为后续型号试验提供了较高参考价值。
王育鹏王育鹏裴连杰郑建军冯建民郑建军
关键词:战斗机双向加载动力系统
压合衬套强化耳片的疲劳寿命评估被引量:2
2022年
压合衬套是一种通过冷挤压安装的高干涉量衬套,主要用于提高连接孔的疲劳及损伤容限性能。试验证明安装压合衬套可以有效提高耳片的疲劳寿命,但目前没有合理有效的分析方法能够评估其疲劳寿命增益。为了填补这一空白,研究了一种压合衬套强化耳片的疲劳寿命评估方法,该方法充分考虑残余应力及衬套过盈配合对耳片孔的支持作用。首先,对压合衬套安装过程进行仿真分析,并通过工艺试验校验仿真方法,证明通过仿真分析能够获取准确的结构三维残余应力分布。然后,对安装压合衬套后耳片进行受载分析,获取其载荷—应力关系,并在此基础上开展压合衬套耳片的疲劳寿命评估方法研究。通过疲劳试验验证发现,分析结果与试验结果基本一致,分析方法合理可行。该方法能够在结构设计阶段进行压合衬套强化耳片的疲劳寿命评估,减少了对疲劳试验的依赖,有效提高了此类结构疲劳寿命的评估效率。
张志贤张立新王凡
关键词:残余应力冷挤压衬套
基于平均扩展速率的裂纹扩展模型被引量:1
2020年
不同于基于线弹性断裂力学(LEFM)的经典裂纹扩展模型,基于平均扩展速率的裂纹扩展模型通过形式简单的经验公式来描述随机载荷谱下单位飞行小时的平均裂纹扩展,该模型将随机谱当作"当量常幅谱"处理,模型中仅有两个特征参数,反映了所有复杂的载荷顺序效应及其他影响。基于该模型,进一步提出速率类比法则,可基于试验谱下扩展速率对未试验谱下扩展速率进行合理预测。首先介绍了基于Frost&Dugdale公式和基于Paris公式的平均扩展速率模型的内涵及参数推导方法,然后通过典型机身框关键部位模拟件在多种随机谱下的疲劳试验数据对平均扩展速率模型和速率类比法则进行试验验证。经对比分析,推荐使用基于Paris公式的平均扩展速率模型。经验证,采用基于Paris公式的模型和速率类比法则,可实现随机载荷谱下裂纹扩展速率和寿命的高精度预测。同时,速率类比法则的准确度与理论参数推导时选取的经典LEFM模型有关。平均扩展速率模型和速率类比法则为外场飞机单机寿命监控提供了一种可靠的疲劳寿命预测方法。
兑红娜刘小冬王凡董江
7050-T7451铝合金板材疲劳性能的厚度效应
2023年
目的 研究不同厚度的7050-T7451铝合金板材疲劳性能表现出的厚度效应。方法 试验件从3种厚度规格(75、150、203mm)板材的不同厚度位置取样,采用成组试验法进行3级应力–疲劳试验。分析试验数据,发现并总结材料疲劳性能随板材厚度及取样厚度位置变化的演化规律。结果 所有厚度规格板材的表面层材料的疲劳性能均为最优,且不同厚度规格板材表面层材料的疲劳性能差异较小。当板材的厚度较薄(75 mm)时,随着取样厚度位置变化,材料的疲劳性能差异较小;当板材的厚度较厚(150、203 mm)时,从表面层到中心层的材料疲劳性能呈非线性变化趋势,先变弱、后增强,疲劳寿命105循环对应的最大应力降低幅度最大为21%左右。随着板材厚度的增加,疲劳性能最差的厚度层材料,疲劳寿命105循环对应的最大应力降低了20%左右。结论 随着板材的厚度增加,7050-T7451铝合金板材疲劳性能的厚度效应变得越来越强,即疲劳性能在厚度方向的不均匀性越来越明显。工程师应在工程设计中考虑7050-T7451铝合金疲劳性能厚度效应对结构疲劳强度的影响。
聂凯王凡王强舒阳骆金威
关键词:铝合金板材不均匀性
共1页<1>
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