王旭东
- 作品数：191 被引量：237H指数：8
- 供职机构：大连理工大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金中国博士后科学基金国家高技术研究发展计划更多>>
- 相关领域：冶金工程自动化与计算机技术金属学及工艺理学更多>>
- 一种深腔薄壁格栅件注塑成型及制品后处理方法研究
- 模具工业作为制造业的基础产业,其发展水平对国民经济,特别是国防工业的发展具有至关重要的影响。现代国防航空产品中的很多零件,都需要采用模具成型;推进“以塑代钢”的轻量化策略是保证国防航空科技高水平发展的重点研发方向之一。本...
- 王旭东
- 关键词：注塑模具低温冲击韧性翘曲变形
- 文献传递
- 连铸结晶器传热实时计算方法的研究
- 本文以圆坯连铸结晶器实测温度和热流数据为基础,通过将传热反问题算法与神经元网络结合,对结晶器温度、热流和坯壳厚度的分布进行计算,开发快速有效针对实测数据的结晶器传热计算方法。
结果表明,计算结果与实测值符合较好...
- 王旭东姚曼尹合壁郭亮亮
- 关键词：圆坯连铸结晶器传热计算神经元网络
- 文献传递
- 一种基于机器视觉的结晶器漏钢可视化预报方法
- 一种基于机器视觉的连铸结晶器漏钢可视化预报方法，属于钢铁冶金连铸检测技术领域。具体为在线检测结晶器铜板热电偶温度信号，采用热成像技术可视化呈现结晶器铜板温度及其变化速率，并基于机器视觉原理搜索温度异常区域，提取异常区域的...
- 王旭东姚曼刘宇
- 液压振动下板坯连铸结晶器摩擦力检测实验研究被引量：10
- 2006年
- 结晶器和铸坯之间的润滑与摩擦行为是影响连铸坯质量及生产效率的重要因素。基于宝钢板坯连铸试验平台,开展了液压振动下的结晶器摩擦力检测实验研究。通过检测不同振动参数下,冷态和拉坯时振动系统输出力的变化情况,计算出结晶器与铸坯间摩擦阻力。分析了摩擦力的周期变化行为,讨论了拉坯过程中相关参数的变化特征。为探究结晶器与铸坯间摩擦行为、优化与开发连铸工艺等提供实验基础与技术支持。
- 王旭东臧欣阳马勇姚曼张立
- 关键词：结晶器摩擦力连铸液压振动
- 静电场中两种不互溶流体同轴喷雾的应用研究
- 两种不互溶流体同轴静电喷雾是指两种不互溶流体的液滴置于高压静电场中受到静电场及其它力的作用而分散形成微米或纳米级液滴的技术。由于在同轴喷雾过程中，内外流体之间存在复杂的界面，相互作用机理很复杂，目前研究尚不充分，特别是应...
- 王旭东
- 关键词：静电场微胶囊
- 文献传递
- 一种连铸坯表面纵裂纹在线检测方法
- 一种连铸坯表面纵裂纹在线检测方法，属于钢铁冶金连铸检测技术领域。通过检测结晶器铜板热电偶的温度信号，将结晶器铜板温度差值以二维热像图的形式呈现给现场控制人员，根据表面纵裂纹在结晶器内的形成和温度分布特点，利用计算机视觉技...
- 王旭东姚曼刘宇
- 文献传递
- 一种采用逻辑回归分类预测连铸坯纵裂纹的方法
- 一种采用逻辑回归分类预测连铸坯纵裂纹的方法，属于钢铁冶金连铸检测技术领域。该方法对纵裂纹和正常工况下的温度数据进行时序处理得到温度时序样本库；利用逻辑回归分类算法对温度时序样本库进行训练和测试，得到逻辑回归分类的对应的最...
- 王旭东段海洋姚曼
- 一种基于特征向量和逻辑斯谛回归模型的结晶器漏钢预报方法
- 本发明提供一种基于特征向量和逻辑斯谛回归模型的结晶器漏钢预报方法，属于钢铁冶金连铸检测技术领域。所述结晶器漏钢预报方法通过对结晶器铜板温度速率异常区域提取可视化特征向量，并利用逻辑斯谛回归模型对特征向量进行分类，从而检测...
- 王旭东王砚宇段海洋姚曼
- 文献传递
- 基于液压振动的结晶器非正弦振动被引量：8
- 2008年
- 基于宝钢板坯连铸的实测数据,对液压振动装置下结晶器非正弦振动模型相关特性进行了测试和分析。探讨了不同偏斜角度下非正弦振动波形的特点及振动装置驱动力的变化趋势,同时对拉速-振频反向控制模型下,正弦与非正弦振动方式的负滑脱等参数计算结果进行了分析,并对结晶器摩擦力的实测结果进行了讨论。结果表明,结晶器非正弦振动进一步优化了工艺参数,比传统的正弦振动更适合高速板坯连铸生产。
- 马勇王旭东臧欣阳姚曼张立叶世鸿
- 关键词：结晶器板坯连铸非正弦振动
- 基于图像处理的黏结漏钢可视化检测方法被引量：2
- 2016年
- 基于板坯连铸结晶器温度在线监控系统,在实现结晶器温度及其变化速率"热成像"的基础上,借助阈值分割算法对温度变化的可疑区域进行提取,并采用八连通判别算法对异常区域进行区分和标记,开发基于计算机图形学的结晶器黏结漏钢可视化预报方法。以此为基础,从异常区域的位置、扩展、移动以及形状等方面,归纳和提炼结晶器黏结的共性特征,并与伪黏结进行区分。实验结果表明:基于图像处理的黏结漏钢预报方法,能够将伪黏结有效剔除,直观呈现异常发生和传播的全部过程及其典型特征,为异常在线诊断和准确预报提供先进手段,对于促进连铸生产的智能化、可视化控制水平具有积极意义。
- 刘宇王旭东杜凤鸣孔令伟姚曼张晓兵
- 关键词：连铸图像处理
