王聪聪
- 作品数：13 被引量：33H指数：4
- 供职机构：北京科技大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金江苏省科技支撑计划项目国家重点基础研究发展计划更多>>
- 相关领域：冶金工程一般工业技术化学工程金属学及工艺更多>>
- 凝胶注模工艺参数对多孔铝铜合金品质的影响（英文）被引量：1
- 2015年
- 通过凝胶注模工艺制备多孔铝铜合金。研究凝胶注模工艺参数如单体含量、交联剂与单体的比例、分散剂和引发体系4个因素对坯体高度、固化时间和坯体品质3个指标的影响。其中分散剂对坯体高度,单体对坯体质量的影响最大。通过分析得出最佳工艺为：单体体积分数10%、交联剂体积分数2%、引发剂体积分数0.2%、分散剂质量1.2 g,在此条件下坯体呈现最好的品质。同时探讨工艺参数消除裂纹和形成孔结构的机理。利用压汞法得出孔直径在10~10000 nm范围内,开孔气孔率达到38.78%。
- 袁海英贾成厂王聪聪常宇宏张新新Bekouche KARIMA王召利
- 关键词：工艺参数气孔
- SiC含量对氮化铝基微波衰减复合陶瓷性能的影响研究被引量：3
- 2014年
- 以氮化铝和纳米碳化硅为原料,无烧结助剂,1 600 ℃下保温5 min,放电等离子烧结（以下简称SPS）,制备了AlN-SiC复合陶瓷.利用扫描电镜,能谱分析仪,XRD,安捷伦4284A LRC阻抗分析仪等对其致密度,显微结构,表面成分,生成的主要物相,介电损耗和介电性能进行分析.结果表明,AlN-SiC复合陶瓷的致密度在91％以上,物相主要有作为原料的AlN和β-SiC,以及烧结之后生成的2H-SiC和Fe5 Si3;随着SiC含量的增加,材料的介电损耗,介电常数相应增加;SiC含量在30％～40％（质量分数,下同）之间,1 MHz以下的损耗角正切tanδ≥0.3,表明纳米SiC具有较强的吸波性能.相同含量的碳化硅,材料的介电常数和介电损耗随着频率的增加而降低.
- 高鹏贾成厂曹文斌崔照雯常宇宏刘建金王聪聪
- 关键词：纳米碳化硅SPS介电损耗
- 纳米锰方硼石粒径分布对铜基摩擦材料的影响被引量：1
- 2015年
- 采用高能球磨法制备粒径小于200 nm的微细锰方硼石颗粒,将其作为摩擦填料添加到铜基摩擦材料中,利用放电等离子烧结(SPS)的方法制备出铜基摩擦材料。通过扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)以及X射线衍射(XRD)研究纳米颗粒的形貌、显微结构与成分。在铜基摩擦材料中添加不同粒径的纳米锰方硼石,并通过摩擦磨损试验测试其磨损性能。结果表明:高能球磨法可以有效地细化锰方硼石;添加球磨处理的锰方硼石后所有样品的致密度均在97%以上,添加球磨50 min的纳米锰方硼石的样品致密度达到99%以上;稳定了摩擦因数(平均摩擦因数为0.187),磨损量为1.049×10-14 m3·J-1,抗压强度达到167 MPa;随着锰方硼石的细化,摩擦的样品磨损机理从剥层磨损与粘着磨损逐渐转向轻微的磨粒磨损。
- 舒晓宁曹林贾成厂梁栋龚立丽王聪聪
- 关键词：粒径
- 一种球形钨粉的制备方法
- 本发明公开了一种球形钨粉的制备方法，属于粉末制备领域。首先选取还原钨粉颗粒，在350~550℃下氧化30min~2h，然后把氧化后的粉末放入球形化装置中，在转速为3000~5000r/min和时间为5~120min的条件...
- 贾成厂王聪聪盖国胜杨玉芬崔照雯
- 文献传递
- FGH96粉末高温合金双道次热变形行为及其本构方程被引量：2
- 2014年
- 采用Gleeble-1500热模拟试验机对FGH96合金进行双道次变形量为45%＋25%的等温热压缩实验,研究了变形温度为1050~1125℃,变形速率为0.001~0.1 s-1的热变形行为和组织变化,建立了包含应变量、变形温度、变形速率的双道次热变形本构方程,结果表明：FGH96合金的第1道次和第2道次的压缩应力应变曲线有相同的变化规律,两道次流变应力均受到γ′溶解以及由此造成晶粒长大的影响;由本构方程计算的模拟值与实验实测值具有良好的拟合性,模拟值能真实地反映应力在不同变形条件下的变化规律;选择变形温度：1075~1100℃、变形速率：0.01~0.1 s-1时能获得理想的热变形组织。
- 方彬纪箴田高峰贾成厂胡本芙王聪聪
- 关键词：FGH96合金热变形本构方程
- 一种近球形钨粉的制备方法
- 本发明公开了一种近球形钨粉的制备方法，属于粉末制备领域。通过对颗粒状氧化钨粉进行整形处理，通过筛分处理后，在还原性气氛下对经过整形处理的氧化钨粉末进行还原，冷却之后即得近球形钨粉颗粒。本发明大大简化了近球形钨粉的生产工艺...
- 贾成厂王聪聪梁栋高鹏崔照雯常宇宏
- 文献传递
- 金属粉末颗粒整形及在多孔材料制备中的应用
- 金属多孔材料具有密度小、比表面积大、抗冲击性能高、通透性好等优点,因此成为当今研究的热点之一。我们通过两种方式来改善现有的制备金属多孔材料存在的问题：一是制备复合粉末颗粒,二是改进成形和烧结方式。本文主要研究内容包括：C...
- 王聪聪
- 关键词：金属多孔材料复合粉体球形钨粉凝胶注模
- 凝胶注模法制备多孔铝铜合金被引量：4
- 2014年
- 通过凝胶注模工艺,采用非水基凝胶体系,成功地制备了铝铜合金多孔材料。通过预备试验优化工艺,采用球磨的混粉手段,球料比为1∶4,球磨时间30 min,非水基凝胶体系采用1 ml单体(HEMA),8 ml溶剂(PBO),0.2 ml交联剂(DEGDA),0.02 ml催化剂-引发剂(DMA-CHP),1.2 g分散剂(PVP)。研究不同烧结工艺参数对材料性能的影响。结果表明,在不添加发泡剂的前提下,烧结温度660℃时,烧结体的孔隙率为42.8%。烧结体中形成的第二相CuAl2,经过热处理后可使显微硬度明显提高,最大硬度可以达到95 HV。
- 袁海英张新新卡瑞玛王召利常宇宏王聪聪贾成厂
- 关键词：凝胶注模铝铜合金多孔
- 球形化处理铜锡粉末制备CuSn10含油轴承被引量：8
- 2013年
- 以电解铜粉和锡粉为原料,通过高能球磨机进行预混,并采用球形化工艺对所制得的铜锡混合粉进行表面整形,以改善颗粒表面形貌及性能,然后通过压制、烧结工艺制得烧结青铜含油轴承。分析不同处理条件下的颗粒形貌和烧结轴承表面形貌,测定复合粉末的流动性、松装密度,以及烧结青铜含油轴承的密度、含油密度、开孔隙率、径向和轴向伸长率、布氏硬度和压溃强度(RCS)。结果表明:随球形化处理时间的延长或处理转速的提高,颗粒球形化程度提高,粉末流动性得到改善,烧结含油轴承含油率均可达到18%以上,压溃强度随粉末球形化处理时间延长或转速的提高而升高。球形化工艺中转速3 000 r/min,处理时间15 min时,可获得最佳的处理效果,烧结青铜含油轴承含油密度为6.68 g/cm3,开孔隙率为22.45%,压溃强度为220.8 MPa。
- 王聪聪贾成厂申承秀王春官常宇宏盖国胜杨玉芬
- 关键词：含油轴承球形化
- 凝胶注模成形制备铜锡多孔材料的研究被引量：6
- 2015年
- 采用非水基凝胶注模工艺,对铜锡复合粉体进行了成形与烧结的研究。非水基凝胶注模的单体为甲基丙烯酸-2-羟基乙酯,溶剂为1,2-丙二醇,交联剂为二乙二醇丙烯酸酯,引发剂催化剂为过氧化苯甲酰-N,N-二甲基苯胺,分散剂采用聚乙烯比咯烷酮。制备出不同固相含量的悬浮液,经过凝胶成形与烧结,得到铜锡烧结多孔材料。探讨了坯体的性能、烧结过程中的收缩率、孔隙率、显微结构和力学性能。结果表明：经过脱模干燥后的坯体抗弯强度最大能达到12.76 MPa,坯体中的金属粉末颗粒均匀分散在有机三维骨架中,对于烧结多孔材料,随着固相含量的增加,烧结体密度增大,烧结收缩率降低,抗压性能提高。烧结试样孔隙率在20%～40%之间,烧结收缩率小于12%,抗弯强度最大为240 MPa,制备的烧结多孔材料孔隙分布均一、能制备复杂形状的部件。
- 王聪聪贾成厂卡瑞玛袁海英王召利
- 关键词：多孔金属材料抗弯强度
