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王金刚

作品数:4 被引量:22H指数:2
供职机构:机械科学研究总院江苏分院更多>>
发文基金:国际科技合作与交流专项项目更多>>
相关领域:金属学及工艺自动化与计算机技术更多>>

文献类型

  • 4篇中文期刊文章

领域

  • 3篇金属学及工艺
  • 1篇自动化与计算...

主题

  • 3篇铸型
  • 2篇壳体件
  • 1篇大型薄壁
  • 1篇艺术铸件
  • 1篇数值模拟
  • 1篇逆向工程
  • 1篇铸件
  • 1篇无模
  • 1篇铝合金
  • 1篇铝合金铸造
  • 1篇机器人
  • 1篇机器人手臂
  • 1篇合金
  • 1篇合金铸造
  • 1篇值模拟

机构

  • 4篇机械科学研究...
  • 4篇机械科学研究...
  • 1篇南京晨光艺术...

作者

  • 4篇王金刚
  • 2篇单忠德
  • 2篇王超义
  • 2篇刘丰
  • 2篇李柳
  • 2篇张振
  • 1篇吴双峰
  • 1篇庄圆
  • 1篇徐先宜
  • 1篇徐奇

传媒

  • 2篇铸造技术
  • 1篇特种铸造及有...
  • 1篇机械工业标准...

年份

  • 1篇2016
  • 1篇2015
  • 1篇2014
  • 1篇2013
4 条 记 录,以下是 1-4
排序方式:
铝合金壳体件无模快速铸造工艺
2015年
采用数字化无模铸造精密成形技术进行铝合金壳体铸件的开发。基于复杂壳体铸件的结构特点,通过利用铸造模拟软件对铸造工艺进行流场和温度场分析,设计优化铸造工艺。再结合数字化无模技术,整合出一套系统的从产品工艺设计到实际铸件生产的快速、低成本的新产品开发流程,该工艺集成CAD/CAE/CAM技术,无需制作模具,缩短了开发周期,减少了废品率。
徐先宜徐奇王金刚张振
关键词:数值模拟铝合金铸造
大型薄壁壳体件无模铸造技术研究被引量:19
2013年
将铸造数值模拟技术和数字化无模铸造精密成形技术结合起来,进行机身铸件的快速制造。通过机身铸造过程工艺模拟,分析了铁液充型和凝固过程,防止在铸造过程中发生浇不足、冷隔、缩松、缩孔等铸造缺陷。采用数字化无模铸造精密成形技术,进行了砂型在三维CAD模型驱动下的直接切削加工成形,实现了铸型加工的快速化和精确化。通过铸造模拟和铸型加工技术的联合应用,成功开发出装订机机身铸件,实现了三维CAD/CAE/CAM的集成应用,以及数字化设计、数值模拟、数字化加工的无缝连接。为大型、复杂铸件的快速开发提供了一种新的制造方法。
刘丰单忠德李柳王超义王金刚
铸型无模切削在大型艺术品铸造中的应用被引量:1
2016年
基于铸型切削的无模铸造技术,直接加工出铸造用砂型。结合艺术铸件特性和要求,采用三维扫描技术获取艺术作品模型,通过铸造模拟技术合理设计砂型,并高效加工砂型,可快速开发出合格艺术铸件。该技术可完美体现原艺术作品的精神和风貌,与现代的快速铸造技术相结合,显著提升铸件质量,降低艺术品开发成本,缩短开发周期。
吴双峰庄圆田益民张振王金刚
关键词:艺术铸件逆向工程
机器人手臂数字化制造技术研究被引量:2
2014年
为了实现机器人手臂的快速制造,介绍了一种机器人手臂的数字化制造方法。与基于二维图纸和铸造经验的传统铸造不同,机器人手臂的数字化制造全流程都是在三维CAD模型的驱动下,实现了铸造工艺模拟优化以及铸型的无模数字化切削加工制造。与传统铸造相比,将基于经验的定性铸造工艺变为基于数值模拟的定量铸造工艺,将基于模具的有模铸造变为基于铸型数控加工的无模铸造,时间更短,成本更低。
刘丰单忠德李柳王金刚王超义
关键词:机器人
共1页<1>
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