符韵
- 作品数：17 被引量：48H指数：4
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- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术自动化与计算机技术理学更多>>
- 一种新型润滑剂在温成形中的应用被引量：1
- 2007年
- 温成形模具的润滑对于提高产品质量,降低变形力,提高模具使用寿命具有十分重要的意义。在研究了多种液体润滑剂的成膜性、减摩防粘性、防腐耐蚀性和可清洁性的基础上,配制了一种新型无烟水基石墨润滑剂,通过试验研究了该润滑剂的高温润滑性能。结果表明,润滑性能良好,使用方便无污染,是一种新型的水基润滑剂。
- 胡传凯赵祖德曹洋康凤符韵赵志翔
- 关键词：温成形润滑
- 铝合金锥形壳体等温成形过程数值模拟被引量：1
- 2006年
- 针对某铝合金锥形壳体的等温成形过程,用有限元数值模拟软件进行了模拟,分析了工件的金属流动、应力、应变等,为工艺参数的选取和设备选择提供了依据。
- 刘川林沈蕾芳符韵赵志翔黄少东
- 关键词：铝合金等温成形有限元数值模拟工艺参数
- 温冷复合成形工艺参数对零件精度的影响被引量：1
- 2007年
- 温冷复合成形因同时具有热成形与冷成形的优点而被越来越广泛的应用。研究了温冷复合成形工艺参数即变形温度、变形程度及变形速度对零件精度的影响规律。试验结果表明,在成形温度范围内,零件精度随变形温度的增加而下降,随变形速度以及变形程度的增加也稍有下降,但下降都较为平缓。此研究为温冷复合成形工艺参数的制定及优化提供技术基础。
- 胡传凯曹洋赵祖德康凤符韵赵志翔
- 关键词：变形温度
- 旋转锻造技术的数值模拟仿真被引量：5
- 2005年
- 分析了中碳合金钢锻造工艺的整个过程,反映真实边界条件的情况下,模拟出了棒材内部应力应变分布、变形抗力、温度分布等结果,分析了棒材旋转锻造工艺的特点。
- 曹洋康凤李祖荣符韵赵祖德
- 关键词：机械制造旋转锻造棒材数值模拟
- 高强度钢厚板冲裁研究
- 高强度钢厚板的应用范围较广，但其冲裁研究文献不多，本文介绍了高强度钢30CrMnSiA厚板的冲裁研究，包括传统热冲裁，同步剪挤式冲裁、双间隙冲裁、齿圈压板精冲等，用数值模拟软件进行了模拟，开展了工艺试验，研究结果对高强度...
- 黄少东赵志翔符韵王艳彬
- 关键词：高强度钢厚板冲裁数值模拟
- 文献传递
- 内花键套复合挤压的数值模拟仿真分析被引量：3
- 2006年
- 介绍了复合挤压的工艺特点,通过对花键套成形过程的数值模拟仿真,分析其成形的可行性,找出影响复合挤压的关键因素,针对其成形性能,改变其锻件形状,大幅节省材料,对该零件的生产应用具有极大的意义。
- 康凤曹洋李祖荣符韵朱世凤赵军肖远伦
- 关键词：有限元数值模拟
- 基于知识的金属精密塑性成形数值模拟被引量：3
- 2010年
- 介绍了基于知识的金属成形数值模拟,包括建立数值模拟知识库,可用来存储、查询数值模拟前处理知识、数值模拟实例,实例包含前处理参数、模拟结果。通过文献收集、试验积累了大量材料流动应力模型。开发基于知识的金属成形数值模拟系统,利用该系统,可以一次性将数值模拟参数输入一张表中,输入数值模拟前处理参数时,可充分参考数值模拟知识库中的知识、实例,通过开发的专用接口可将前处理参数读入数值模拟软件。该系统可显著提高金属成形数值模拟的效率与精度。
- 黄少东刘川林张志明陈军赵震吴彦骏赵志翔符韵王艳彬
- 关键词：金属成形数值模拟知识库
- Mg-5Gd-4Y-0.3Zr合金组织和力学性能研究被引量：2
- 2015年
- 目的研究均匀化、挤压及时效热处理对Mg-5Gd-4Y-0.3Zr合金组织和力学性能的影响。方法制备了Mg-5Gd-4Y-0.3Zr合金铸棒,并进行了均匀化处理和热挤压处理。对不同状态的试样进行了拉伸试验,观察了金相显微组织,采用X射线衍射方法进行了结构分析。结果铸态合金组织主要由α-Mg基体和第二相Mg5(Gd,Y)组成;经过均匀化处理后,合金的第二相发生了完全回溶,合金的力学性能得到了提升;合金经挤压后,组织得到了明显细化,在200℃保温60 h得到了强度的最大值,抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为423.0 MPa,335.0 MPa与9.0%。结论Mg-5Gd-4Y-0.3Zr合金既保证了低成本,又具有优良的力学性能,适合推广应用。
- 符韵沈蕾芳项运良夏祥生赵志翔宁海青
- 关键词：热挤压显微组织力学性能
- 热收口成形对模具寿命影响的研究被引量：5
- 2007年
- 厚壁筒形件在热收口成形时,由于变形抗力大,工件对模具产生剧烈摩擦,导致在生产过程中模具寿命低。本文通过力学分析,并应用有限元分析软件DEFORM对热收口过程进行数值模拟,最终采用了减小入模角的方法对热收口上模进行了优化设计,从而避免了成形过程中模具表面的应力集中。通过工艺试制,优化设计后的热收口模具明显提高了使用寿命。
- 张志明吴歆符韵赵志祥
- 关键词：有限元分析
- 等径道角挤压工艺对铸态AZ91D镁合金组织的影响被引量：4
- 2014年
- 目的介绍等径道角挤压的原理及其对铸态AZ91D镁合金的组织产生的作用。方法通过确定的试验工艺参数,对AZ91D镁合金进行了等径道角挤压变形试验。使用金相显微镜和扫描电镜(SEM),对变形前后的材料进行了显微组织的观察。结果通过进行ECAE挤压后,AZ91D镁合金中的黑色共晶相(Mg17Al12)产生了回溶,在机械剪切和动态再结晶的综合作用下,晶粒得到了细化。结论通过等径道角挤压,能明显改善铸态AZ91D镁合金的组织。
- 符韵鲁美琪陈毅挺项运良赵祖德宁海清
- 关键词：等径道角挤压AZ91D工艺参数
