郑明臻
- 作品数：38 被引量：23H指数：3
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- 相关领域：冶金工程化学工程理学轻工技术与工程更多>>
- 从镍钴料液中回收电池级硫酸锰的方法
- 本发明提供了一种从镍钴料液中回收电池级硫酸锰的方法。该方法包括：使用P204萃取剂对镍钴料液进行两步萃取，除去其他杂质离子和一部分杂质钙，随后进行除重金属后在50~60℃加入硫酸锰晶体进行低温提浓，最后进行蒸发结晶和离心...
- 王恒利刘诚张阳郑明臻王宏岩殷书岩丁淑荣
- 萃取箱混合室
- 本发明公开了一种萃取箱混合室，所述萃取箱混合室包括箱体、导管盒、清渣斗和抽吸装置，箱体内上部为混合腔，箱体内下部为潜室，箱体的侧壁上设有原液进口和萃取剂进口，导管盒位于潜室内，导管盒分别与原液进口、萃取剂进口、混合腔及潜...
- 郑明臻王瑞梅陆业大王魁珽刘国崔宏志张阳王恒利戴江洪
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- 含镍残积矿的处理方法
- 本发明公开了一种含镍残积矿的处理方法，该方法包括下列步骤：（1）将所述含镍残积矿分为镁质矿和铁质矿；（2）利用硫酸对所述铁质矿进行浸出处理，以便获得含有硫酸铁的浸出液，其中，所述含有硫酸铁的浸出液中游离酸的含量为40～4...
- 傅建国戴江红李少龙孙宁磊张阳陆业大郑明臻王魁廷
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- 含镍残积矿的处理方法
- 本发明公开了一种含镍残积矿的处理方法，该方法包括下列步骤：（1）将所述含镍残积矿分为镁质矿和铁质矿；（2）利用硫酸对所述铁质矿进行浸出处理，以便获得含有硫酸铁的浸出液，其中，所述含有硫酸铁的浸出液中游离酸的含量为40～4...
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- 一种萃取箱体
- 本实用新型公开了一种萃取箱体，包括：混合室和澄清室，其中，混合室的高度高于所述澄清室的高度，并且萃取箱体具有加料口、余液出口和有机相出口。在混合室的顶部具有第一凹槽，在澄清室的顶部具有与第一凹槽邻接的第二凹槽，第一凹槽和...
- 崔宏志郑明臻王瑞梅
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- 刚果(金)氧化铜钴矿高效提钴新工艺被引量：2
- 2021年
- 本文提出了刚果(金)氧化铜钴矿高效提钴的新工艺,对采用的一些工艺优化如区别处理矿石、水平衡管理、高效提钴等进行了总结,并在结语展望中提出了需重视对含氧化矿和硫化矿的混合矿进行有效工艺设计的课题。
- 丁淑荣陆业大池文荣郑明臻
- 关键词：选冶联合工艺
- 一种萃取箱体
- 本发明公开了一种萃取箱体，包括：混合室和澄清室，其中，混合室的高度高于所述澄清室的高度，并且萃取箱体具有加料口、余液出口和有机相出口。在混合室的顶部具有第一凹槽，在澄清室的顶部具有与第一凹槽邻接的第二凹槽，第一凹槽和第二...
- 崔宏志郑明臻王瑞梅
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- 砷在铜电解精炼过程中的行为及益处被引量：9
- 2016年
- 砷的毒性众所周知,然而,为了获得高质量的阴极铜,在阳极和电解液中必须含有一定量的砷。砷、锑、铋的含量取决于阳极板内各成份的相对含量。本文将讨论砷在铜电解过程中的行为和益处,以及锑、铋对阴极板和电解槽的不利影响。同时本文也讨论了将砷、锑、铋引起的阴极污染、浮泥、结圬和阳极钝化等不利影响最小化或加以缓解。
- 郑明臻
- 关键词：铜电解精炼铋锑砷
- 非洲氧化铜矿搅拌浸出及堆浸可行性被引量：6
- 2014年
- 最近十多年非洲铜带区在国际矿业领域一直备受瞩目。铜带区是指从赞比亚的北部中心至刚果金南部的加丹加省,是世界上最大的成矿区,钴、铜储量分别占全世界34%和>10%。政局稳定性的提高、矿石的高品位以及冶炼技术的改进为该地区吸引了大量投资。铜回收工艺各有不同,包括湿法和火法。采用何种工艺取决于许多因素,如原矿物质组成和品位、成矿地理位置、采矿成本、水电消耗、铜回收率及酸耗等。氧化铜矿湿法提取技术包括搅拌浸出、浸泡浸出、废石堆浸、堆浸和原地浸出。由于铜带区矿石品位较高,搅拌浸出是最多采用的工艺流程。另一方面,对于低品位矿(包含尾矿)堆浸是潜在的可行方案。最近十年,在南美采用堆浸的项目大幅增加。当秘鲁积极发展铜堆浸项目时,智利作为世界上唯一的堆浸—萃取—电积项目数量增加最多的国家而备受关注。本文旨在:选取智利一典型的堆浸工艺与铜带区的搅拌浸出工艺进行比较。两种工艺均用于从氧化矿中回收铜,从工艺流程图的评价到对不同的技术方案进行讨论,对资本费用和操作成本进行了深入的比较,阐明两种工艺经济上的差异。
- 郑明臻
- 关键词：浸出
- 镍钴精炼工艺除镁方法试验研究
- 2020年
- 市场对镍产品的镁含量要求比较严格,因此氢氧化镍钴精炼工艺中镁的去除尤为重要。本文对精炼工艺中除镁进行了两个试验,包括氢氧化镍钴中间产品洗涤除镁和P507萃钴过程除镁,得出以下结论:酸溶前将氢氧化镍钴滤饼进行浆化洗涤,可将其中的Mg洗出42%左右;P507萃钴时,体系达到平衡时,大约40%的镁可被萃取,通过增加洗涤级数,被萃的镁洗出率可达95%~96%。工艺设计中可首先考虑在氢氧化镍钴沉淀过滤工段设置浆化洗涤工序,其次是在P507萃钴工序中设置P507负钴有机洗镁工序。
- 郑明臻孙宁磊
