黄成江
- 作品数：21 被引量：131H指数：7
- 供职机构：中国科学院金属研究所更多>>
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- 相关领域：金属学及工艺理学自动化与计算机技术一般工业技术更多>>
- 形变诱导相变轧制的热力耦合有限元分析被引量：1
- 2001年
- 应用热力耦合有限元法分析了带钢热轧过程中温度场和应变场的特点,并设计了一个新的变量,即“累积剪切应变”,来描述带钢在热轧变形过程剪切变形的特点,发现带钢表层累积剪切应变很大,其值可超过压下量的2倍,带钢心部的累积应变量则很小,这种累积剪切变形量的差异是促成带钢表层和心部显微组织差异的主要因素,由于界面换热系数很大,轧辊的激冷作用可使带钢表层温度大幅度下降,又由于接触时间很短,造成的低温层厚度远小于可能的超细晶粒层厚度,轧辊的激冷不是带钢表层形成超细晶粒的主要原因。
- 黄成江兰勇军李殿中李依依
- 关键词：形变诱导相变超细晶粒有限元热力耦合
- 热变形条件下C-Mn钢奥氏体→铁素体相变模拟被引量：5
- 2003年
- 为了定量考虑热变形对普碳钢奥氏体向铁素体转变的影响,计算了热变形的C-Mn钢中的位错密度和变形储存能.在计算变形奥氏体向铁素体的平衡转变温度时,将计算所得变形储存能加在母相γ的能量项中,从而使变形奥氏体向铁素体转变的平衡转变温度Ae3提高,在本工作的热变形条件下,变形储存能为10-20.J/mol,使平衡转变温度Ae3提高1.0K左右,因而相同的冷却条件下奥氏体向铁素体转变的实际温度Ar3也会提高、从γ/α界面移动速度控制铁素体生长速度角度的计算表明,奥氏体中储存能△Gdef使相变驱动力△Gγ→α增加,使铁素体的长大速度增加,加速奥氏体向铁素体的转变过程,但长大速度并未发生数量级的变化.在连续冷却相变模拟的过程中,利用超组元模型计算相变的平衡参数。
- 兰勇军黄成江李殿中李依依
- 关键词：C-MN钢热变形相变动力学
- 一种适用于碳－锰钢及微合金钢的深过冷热轧制工艺
- 一种适用于碳－锰钢及微合金钢的深过冷热轧制工艺，其特征在于过程如下：从奥氏体状态快速急冷至奥氏体向铁素体转变的平衡相变点以下50～200℃范围内快速形变，应变速率在10s<Sup>－1</Sup>以上。本发明可以使碳－锰...
- 黄成江李殿中莫春立张玉妥兰勇军李依依
- 文献传递
- 一种适用于碳－锰钢及微合金钢的深过冷热轧制工艺
- 一种适用于碳-锰钢及微合金钢的深过冷热轧制工艺，其特征在于过程如下：从奥氏体状态快速急冷至奥氏体向铁素体转变的平衡相变点以下50～200℃范围内快速形变，应变速率在10s<Sup>-1</Sup>以上。本发明可以使碳-锰...
- 黄成江李殿中莫春立张玉妥兰勇军李依依
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- 带钢热轧过程中温度演变的数值模拟和实验研究被引量：34
- 2001年
- 采用三维大变形弹塑性有限元法，耦合温度场和应力、应变场，应用ＡＢＱＵＳ软件的二次开发用户子程序模块，建立了热轧过程中的界面换热模型，对热轧ＩＦ带钢进行了温度场的数值模拟. 开发了热轧过程中的测温技术，在实验轧机上对带钢内部温度变化进行在线测量，以测量结果修正了界面换热系数模型．利用所建立的传热模型对带钢热轧过程进行了模拟计算，考虑了轧制过程压下量、初始变形温度对温度场变化的影响，结果表明模拟与实测的温度场基本吻合．
- 兰勇军陈祥永黄成江李殿中李依依
- 关键词：温度场有限元模拟测温技术热轧带钢
- 细径合金无缝管内壁质量控制方法
- 本发明涉及合金无缝管,具体地说是一种细径合金无缝管内壁质量控制方法。其操作步骤为:合金锻造圆棒经机加、钻孔成管坯,然后依次在60、30、15、12及8轧机上冷轧轧制,最后经一道次空拔即可。本发明能提高细径无缝管的内壁质量...
- 戎利建范存淦王来盛李依依韩维新黄成江
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- 有限元法在材料加工工程中的应用
- 采用弹塑性有限元法模拟了316L不锈钢柔性细管的空拔过程,分析了空拔时钢管直径及壁厚的变化规律,模拟了空拔变形区的应力场和应变场,计算了拔后钢管内的残余应力,模拟结果与传统的空拔理论以及生产实际都取得了较好的符合。
- 黄成江
- 关键词：有限元法不锈钢管晶体塑性
- 文献传递
- 材料制备的计算机模拟
- 在材料科学与工程中，经常要处理“正”“反”相左的，复杂的问题，因而引入理论与实践相互补充的第三种有效手段和方法-计算机模拟。通过计算机模拟，可以深入研究材料的成分与组织结构、性能的最佳组合，进行材料工艺设计和制备。
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- 李依依李殿中黄成江张玉妥兰勇军
- 关键词：计算机模拟超细晶粒钢铸钢
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- 板带钢热连轧及微观组织演变非线性三维仿真被引量：19
- 2002年
- 普碳钢热连轧成形过程是一个高度非线性的问题,存在几何非线性,材料非线性和接触非线性．本文针对上海宝钢2050热连轧生产线进行研究,通过实验确定SS400钢的真应力-应变曲线,确定该钢种的变形抗力与温度、应变、应变率的关系,对有限元软件ABAQUS进行二次开发,将率相关的各向同性强化变形抗力模型写入用户材料子程序,对轧制过程中的温度场,应力－应变场进行完全热力耦合的分析．同时,对轧制过程中工件微观组织(晶粒度)的演变过程进行数值模拟,从而为保证成形件的质量、制定合理的成形工艺等提供可靠依据,同时为最终实现产品性能的在线数值预报奠定基础．
- 李平庄茁李殿中黄成江
- 关键词：板带钢热连轧非线性三维仿真
- 细径合金无缝管内壁质量控制方法
- 本发明涉及合金无缝管，具体地说是一种细径合金无缝管内壁质量控制方法。其操作步骤为：合金锻造圆棒经机加、钻孔成管坯，然后依次在Φ60mm、Φ30mm、Φ15mm、Φ12mm及Φ8mm轧机上冷轧轧制，最后经一道次空拔即可。本...
- 戎利建范存淦王来盛李依依韩维新黄成江
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