付文超
- 作品数：11 被引量：16H指数：3
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- 相关领域：冶金工程理学一般工业技术金属学及工艺更多>>
- 铁基粉末冶金材料超声拉压疲劳实验的试样尺寸设计方法
- 本发明公开了一种铁基粉末冶金材料超声拉压疲劳实验的试样尺寸设计方法，首先测量铁基粉末冶金材料的密度和弹性模量等参数；其次，计算出拉压疲劳中试样的理论尺寸；将理论尺寸作为边界条件，采用有限元分析计算出材料共振时所需要的响应...
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- 文献传递
- 轻质高强度耐磨粉末冶金钢基复合材料及制备方法与应用
- 本发明公开一种轻质高强度耐磨粉末冶金钢基复合材料及制备方法与应用。本发明通过先获得30CrNi4Mo合金钢粉末，然后向合金钢粉末中加入TiC颗粒，同时保证TiC颗粒均匀弥散分布在合金钢粉末之中，使TiC颗粒与30CrNi...
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- 文献传递
- 热等静压TiCp/30CrNi4Mo钢基复合材料的性能研究
- 高能球磨与热等静压相结合的方法制备TiCp/30CrNi4Mo钢基复合材料,研究了材料的显微组织、密度、硬度、常温和高温拉伸性能以及摩擦磨损性能.结果表明,TiCp/30CrNi4Mo钢基复合材料的组织均匀细小,基体组织...
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- 关键词：钢基复合材料碳化钛颗粒力学性能
- 热等静压TiC_p/30CrNi4Mo钢基复合材料的组织与性能
- 2016年
- 采用球磨与热等静压相结合的方法制备TiC_p/30Cr Ni4Mo钢基复合材料,研究材料的显微组织、密度、硬度、常温和高温拉伸性能以及摩擦磨损性能。结果表明,TiC_p/30Cr Ni4Mo钢基复合材料的组织均匀细小,基体组织主要为细片状珠光体、铁素体和少量残余奥氏体,Ti C颗粒弥散分布在基体上,与基体结合牢固;复合材料的相对密度高达99.7%,硬度为49 HRC,抗拉强度高达1 266 MPa,伸长率为4.0%;复合材料具有较好的高温力学性能,400℃时复合材料抗拉强度仍高达1 135 MPa;在200 N载荷条件下,复合材料的耐磨损性能较原30Cr Ni4Mo材料提高约4倍,磨损形式主要表现为轻微的磨粒磨损;复合材料经950℃水淬和520℃回火后,抗拉强度高达1 325 MPa,伸长率为4.6%。
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- 关键词：热等静压TIC颗粒复合材料力学性能
- 轻质高强度耐磨粉末冶金钢基复合材料及制备方法与应用
- 本发明公开一种轻质高强度耐磨粉末冶金钢基复合材料及制备方法与应用。本发明通过先获得30CrNi4Mo合金钢粉末，然后向合金钢粉末中加入TiC颗粒，同时保证TiC颗粒均匀弥散分布在合金钢粉末之中，使TiC颗粒与30CrNi...
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- 文献传递
- 放电等离子烧结制备TiC_p/M2高速钢复合材料被引量：5
- 2015年
- 采用高能球磨法制备TiCp/M2高速钢复合粉末,并通过放电等离子烧结(SPS)制备TiC颗粒增强M2高速钢复合材料(TiCp/M2)。研究SPS工艺参数对复合材料的致密化规律、显微组织和力学性能的影响。结果表明:SPS可以实现TiCp/M2高速钢复合粉末的低温快速致密化;复合材料的相对密度、硬度和抗弯强度随烧结温度的提高均呈现先增大后减小的趋势。在1040℃烧结时,增大压力或延长保温时间,TiCp/M2复合材料的相对密度、硬度和抗弯强度均有所提高,在50MPa压力下保温10min所制备的TiCp/M2高速钢复合材料具有最佳综合性能,其M6C型复合碳化物的平均粒度为0.8μm,相对密度、硬度和抗弯强度分别为98.9%、HRC57和1685MPa。
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- 关键词：M2高速钢TICP放电等离子烧结
- TiC_p/30CrNi4Mo复合材料的制备及其摩擦磨损性能
- 2015年
- 采用高能球磨与热压相结合的方法制备含体积分数30%TiC增强颗粒的30CrNi4Mo复合材料,观察复合材料的显微组织、颗粒分布情况,检测复合材料的力学性能,并探讨复合材料在不同状态下的摩擦磨损行为。结果表明:50 MPa压力下,1 100℃热压烧结获得的复合材料中TiC颗粒较均匀地分布在基体中,与基体结合牢固,基体为珠光体、铁素体以及少量残余奥氏体;复合材料相对密度达97.6%,密度仅为6.83 g/cm3,抗拉强度达1 083MPa,伸长率为1.0%,硬度为53 HRC;高含量TiC颗粒的加入可极大提高TiCp/30CrNi4Mo复合材料的耐磨损性能,干摩擦和油摩擦条件下都表现出了优异的耐磨损性能,且在高速高载荷下显示了更为显著的优势,200 N载荷下400 r/min干摩擦30 min,TiCp/30CrNi4Mo复合材料的质量磨损量仅为铸态30CrNi4Mo材料的1/16左右;400 N载荷下200 r/min干摩擦30 min,TiCp/30CrNi4Mo复合材料的质量磨损量仅为30Cr Ni4Mo的1/10左右。干摩擦时载荷增加,TiCp/30Cr Ni4Mo复合材料的摩擦因数先上升后下降,随滑动速度增加,摩擦因数减小。干摩擦时,在不同载荷和滑动速度下,TiCp/30CrNi4Mo复合材料主要表现为轻微的磨粒磨损,显示出良好的耐磨损性能。
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- 关键词：热压TIC颗粒复合材料摩擦磨损性能
- 温压Fe-2Cu-0.5Mn-1C烧结材料超声疲劳研究被引量：3
- 2014年
- 采用模壁润滑温压制备部分预合金Fe-2Cu-0.5Mn-1C烧结材料,设计材料的弯曲超声疲劳试样尺寸并研究对称弯曲超声疲劳行为,测试了材料在105~108周次下的疲劳性能。结果表明Fe-2Cu-0.5Mn-1C材料弯曲超声疲劳的条件疲劳极限存在,在106,107和108周次下相应的疲劳强度为402 MPa,331 MPa和273 MPa。疲劳裂纹一般在孔隙或夹杂物上萌生。超声疲劳断口的不同区域呈现出不同的特征。高疲劳应力时,裂纹源区位于靠近试样表面的孔隙或夹杂物处;低应力时,裂纹源区移动到材料亚表面或材料内部。裂纹扩展区出现了不规则分布的微观疲劳辉纹形貌,裂纹瞬断区中出现了解理面和韧窝等形貌。
- 陈露肖志瑜陆宇衡付文超温利平
- 关键词：铁基粉末冶金材料超声疲劳疲劳断口
- Mn含量对Fe-Cu-Mn-C系烧结合金组织和性能的影响被引量：7
- 2013年
- 采用部分扩散预合金化和温压工艺制备含锰铁基合金,研究合金元素及其含量对铁基烧结材料组织和性能的影响。结果表明,不同Mn含量的Fe-2Cu-xMn-0.6C(x=0.5,1.0,1.5,2.0,2.5)合金,随Mn含量增加,由于氧化加剧造成材料的孔隙率升高,进而导致抗拉强度下降;当Mn含量为0.5%(质量分数)时其抗拉强度达到最大值718 MPa,表观硬度则在Mn含量为2.5%时获得最大值94 HRB;压坯的弹性后效随Mn含量提高先增加后降低,烧结后材料有稍微膨胀;含锰量为1.0%的材料具有良好的综合力学性能,抗拉强度和硬度分别达到612 MPa和76 HRB,弹性后效和烧结膨胀分别为0.16%和0.32%;材料的显微组织以铁素体和珠光体为主。
- 胡磊肖志瑜付文超陆宇衡陈露倪东惠
- 关键词：铁基合金
- Fe-Cu-Mn-C合金的性能与烧结行为被引量：3
- 2014年
- 以FeMn合金粉末的形式在铁基合金粉末中添加Mn元素,退火后得到Fe-Cu-Mn部分预合金粉末,采用模壁润滑温压工艺制备Fe-Cu-Mn-C合金,通过对合金密度与硬度的测定以及形貌观察,研究Fe-Cu-Mn-C粉末的压制与烧结行为,以及Mn含量对合金密度和力学性能的影响。结果表明,通过退火处理实现部分预合金扩散而得到的Fe-Cu-Mn粉末具有很好的压制性能,Fe-2Cu-0.5Mn-0.9C压坯密度达到7.37 g/cm3,烧结密度为7.33 g/cm3;添加适量Mn能有效提升铁基合金的力学性能,其中Fe-2Cu-0.5Mn-0.9C合金的性能最佳,抗拉强度达到715 MPa;随Mn含量增加,合金的孔隙增多、密度下降,导致强度和硬度下降。合金的局部氧化对性能产生一定的负面影响。Mn含量对合金组织影响不大,Fe-2Cu-Mn-0.9C合金呈现混合显微组织,由铁素体、珠光体和少量贝氏体构成。Mn的蒸发与凝聚是Fe-Cu-Mn-C的烧结机制。
- 陆宇衡肖志瑜陈露胡磊付文超
- 关键词：粉末冶金
