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一种无铬钝化镀锌板钝化膜表面裂纹的控制方法: 本发明涉及一种无铬钝化镀锌板钝化膜表面裂纹的控制方法，包括：对热镀锌产线上的钢板进行镀锌处理，生成镀锌板；将镀锌板清洗干净后通过气刀进行烘干处理；对烘干后的镀锌板进行光整处理；对光整后的镀锌板进行钝化处理，生产钝化镀锌板...; 李研张亮亮鲍成人郑艳坤王保勇张秋生张学斌黄学启高小丽滕华湘崔阳刘鸿明; 文献传递

400 MPa级含P高强IF钢条纹色差缺陷成因分析及控制被引量：1: 2018年; 针对含P高强IF钢连退板表面条纹色差缺陷问题，从宏观表现和微观特征方面进行系统研究，并对含P高强钢热轧板高温下铁皮界面状态进行实验模拟研究，同时结合现场设备与该钢种工艺特点，分析该缺陷产生的机制。结果表明，该钢种条纹色差缺陷产生原因主要有两种，一方面是其特有的铁皮界面特征导致冷轧后带钢表层出现不同程度破碎形貌，另一方面是连退炉内气氛使Si、Mn等合金元素在破碎处加重氧化富集，造成成品板表面色差愈加严重。通过优化热轧工艺可显著减少Si、P的表层偏聚，减少铁皮向基体内部的不规整嵌入，同时控制连退炉内气氛和露点等参数，最终有效提高带材的表面质量。; 张亮亮于洋于洋高小丽王畅高小丽; 关键词：冷轧

热轧后冷却速度和卷取温度对汽车用低合金高强钢板中析出物的影响被引量：7: 2021年; 采用Gleeble-3500热模拟试验机研究了层流冷却速度和卷取温度对汽车用低合金高强钢板热轧过程中析出行为的影响。结果表明:热轧过程中钢中析出物主要为多边形Nb(C,N)和细小NbC;随着热轧后层冷速度的增大,析出物尺寸减小、长大速度减慢,其密度从200个/μm2减少到了50个/μm2。试样热轧后层冷至400℃的卷取过程中,由于析出驱动力不足,析出物的数量骤减,其密度从250个/μm2减小到了25个/μm2。控制热轧过程中析出物的尺寸和数量并尽量减少含Nb析出物的数量,有利于连续退火后得到细小均匀的组织,产生细晶强化和析出强化的双重强化效果。; 王畅于洋于洋张亮亮王林陈瑾; 关键词：低合金高强钢铌卷取温度

一种热镀锌双相钢表面处理方法: 本发明公开了一种热镀锌双相钢表面处理方法，属于双相钢轧制技术领域。所述热镀锌双相钢表面处理方法包括以下步骤：对双相钢板材进行加热处理，加热制度为低温快烧；对加热后的双相钢板材进行粗轧和精轧；对精轧后的双相钢板材进行冷轧，...; 高小丽李研于洋张亮亮王丽刘鸿明王畅王林王勇围周旬夏银峰银呈祥田贵昌马海龙齐达李悦韩乐李润昌张环宇鲍成人窦爱民李自洋巫雪松

热镀锌IF钢表面花纹状缺陷控制技术: 2016年; 在厚度规格2.0mm以上的热镀锌IF钢产品生产过程中,带钢表面易出现花纹状色差缺陷。采用扫描电镜对缺陷表面及截面进行观察,缺陷位置存在轻微漏镀,并且锌层厚度波动较大,缺陷位置锌层厚度偏薄。厚规格镀锌板生产过程中退火炉部分区域氧含量异常升高是造成该缺陷的主要原因。通过适当降低缓冷温度及提高炉区密封性可有效降快冷段氧含量,从而有效抑制带钢表面花纹状色差缺陷的出现。; 董妮妮李研郑艳坤张亮亮; 关键词：热镀锌 IF钢控制技术

热镀锌双相钢钢带边部细线缺陷成因及控制被引量：2: 2020年; 针对热镀锌双相钢钢带在镀锌过程中边部出现的细线状缺陷,利用扫描电镜等手段对洗去镀锌层的基板表面和截面形貌进行了分析。结果发现基板缺陷表面存在起皮现象,截面裂纹深入基板,在裂纹两侧存在细小氧化质点。在钢带出锌锅后,基板细线状缺陷因表面存在起皮易挂锌,表现为热镀锌后钢带细线缺陷。对热镀锌双相钢生产全流程反查后,认为钢带边部细线缺陷主要来自板坯边角裂纹,并随热轧工序减宽量的增加,细线缺陷距离边部的距离增大。通过板坯热送热装或使用在线倒角结晶器;板坯下线冷却后人工倒角;降低热轧工序板坯减宽量,在冷轧工序辅以更大的切边量等措施,彻底消除了热镀锌双相钢钢带边部细线缺陷。; 刘武华刘新华李润昌薛勇强王长成梁斌张亮亮; 关键词：热镀锌双相钢热送热装

一种热轧双相钢及其制备方法: 本申请涉及钢铁冶金和轧制领域，尤其涉及一种热轧双相钢及其制备方法。所述方法包括：对具有设定化学成分的钢水进行连铸，并控制所述连铸的工艺参数，得到铸坯；使用润滑油对所述轧制的若干轧机机架的轧辊进行润滑，并控制所述润滑油的使...; 王建功王国连张亮亮张大伟贾海员丁健唐勤

780MPa级热镀锌双相钢微观裂纹成因及改进措施被引量：5: 2019年; 780MPa级热镀锌双相钢表面块状色差缺陷的原因为基板表面大量开口微观裂纹。微裂纹开口导致Fe2Al5抑制层形成异常,宏观表现为块状色差。微裂纹主要分布在带钢中部板面中间等热轧卷散热较慢位置,裂纹处珠光体晶粒较粗大。通过分析此带钢全流程氧化特性,带钢表层在加热炉中形成锚状氧化铁皮,附着在带钢基体上不易去除;在热轧工序中Si、Cr元素向表面富集形成硬质氧化圆点,附着在带钢近基体上。Si、Cr氧化圆点与粗大珠光体在冷轧过程中形成微裂纹。带钢在镀锌工序退火过程中,表面微裂纹在大张力作用下成为开口状态。微裂纹开口增加了基板与锌液接触面积,增加了锌液与铁的反应速度;同时裂纹开口导致带钢表面破碎,Fe2Al5抑制层无法良好结晶,这两点因素导致Fe2Al5抑制层无法良好形成。降低板坯加热炉温度,减少'锚状'氧化铁皮的生成。提高粗轧出口温度,形成疏松铁皮,在冷轧酸洗过程中带走Si、Cr氧化圆点。降低热轧卷取温度,使热卷带板中位置形成细小珠光体,提高开裂抗力。降低镀锌工序退火炉张力,减小微裂纹开口几率。通过以上措施,可有效改善780MPa级热镀锌双相钢表面微裂纹,消除色差。; 李润昌庞二帅张环宇张亮亮; 关键词：微裂纹卷取温度

一种耐铁皮脱落的无镀层热成型钢的制备方法及其产品: 本发明提供一种耐铁皮脱落的无镀层热成型钢的制备方法，所述制备方法包括：冶炼并连铸得到钢板坯，将所述钢板坯依次进行粗轧、精轧和冷轧，得到钢板；将所述钢板依次进行清洗处理、退火处理和平整处理，得到带钢；将所述带钢依次进行涂油...; 李润昌周纪名张环宇罗新龙范红妹张亮亮夏银锋蒋晓刚; 文献传递

无头模式下高表面质量的980MPa级钢板的制备方法: 本申请涉及无头模式下高表面质量的980MPa级钢板的制备方法，属于钢材制备技术领域；方法包括：对铸坯进行加热和除鳞；对所述加热和除鳞后的所述铸坯进行轧制，得到带钢，所述轧制包括精轧，所述精轧的入口温度为1180～1220...; 王建功张亮亮胡显堂李继新张猛李阳杨赵军