公共文化服务平台

杨鑫: 作品数：25 被引量：33H指数：3; 供职机构：信阳师范学院化学化工学院更多>>; 发文基金：河南省科技攻关计划河南省教育厅自然科学基金国家自然科学基金更多>>; 相关领域：一般工业技术化学工程理学文化科学更多>>

合作作者

淀粉接枝丙烯酰胺/沸石高吸水性复合材料的研究被引量：1: 2010年; 采用N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,以过硫酸钾为引发剂,利用水溶液聚合法制备了淀粉接枝丙烯酰胺/沸石高吸水性复合材料,研究了淀粉与单体的配比、沸石添加量、交联剂用量、引发剂用量及中和度对吸水倍率的影响,探讨了复合材料的保水性,用红外光谱表征复合材料的结构。结果表明:沸石在聚合物中能较好分散,复合材料吸自来水倍率达365g/g,对生理盐水溶液的吸水倍率达67g/g,其保水性能良好。; 张秀兰栗印环杨鑫刘国亮吕艳阳; 关键词：丙烯酰胺沸石淀粉高吸水性复合材料

一种苯并噁唑类化合物及其合成方法: 本发明公开了一种苯并噁唑类化合物合成方法，其结构通式为：<Image file="100004_DEST_PATH_IMAGE001.GIF" he="48" imgContent="drawing" imgFormat...; 任晓璐谭美容唐文斌杨鑫; 文献传递

石墨烯负载金-二氧化钛纳米复合物修饰电极对NADH的电化学传感: 石墨烯是sp2杂化的碳原子构成的二维单原子片层。石墨烯特殊的单原子层结构使其具有许多独特的物理化学性质,其理论比表面积高达2630m2/g,载流子传导率达到200000 cm2/vs。这些优异的性能使得石墨烯在纳米电子器...; 杨鑫樊阳; 文献传递

金属氧化物纳米复合材料的制备及其电化学性能研究: 金属氧化物纳米复合材料具有良好的电化学性能,作为电极材料在电化学传感器、燃料电池催化剂、超级电容器和锂离子电池等领域显示了良好的应用前景。由于电极材料的结构敏感性,控制合成具有特定结构、形貌和尺寸的金属氧化物纳米复合材料...; 杨鑫; 关键词：金属氧化物纳米复合材料电化学传感器燃料电池催化剂; 文献传递

一种石墨烯/Pt纳米复合气凝胶材料及其制备方法: 本发明涉及一种石墨烯/Pt纳米复合气凝胶材料及其制备方法。本发明的石墨烯/Pt纳米复合气凝胶材料的制备方法，包括以下步骤：将H2PtCl6·6H2O的异丙...; 杨性坤刘先福张钰杨鑫罗扣; 文献传递

超低酸催化体系中生物质基糠醇生成乙酰丙酸正丁酯反应条件的优化: 2022年; 在超低酸催化体系中,转化生物质基糠醇生成乙酰丙酸正丁酯。通过响应面法研究了反应温度、反应时间和催化剂用量以及它们之间的交互作用对乙酰丙酸正丁酯得率的影响,优化了糠醇生成乙酰丙酸正丁酯的反应条件。结果表明:反应温度为150℃,反应时间为3.0 h,催化剂硫酸浓度为0.0086 mol/L的最佳反应条件下,乙酰丙酸正丁酯得率为73.32%。; 赵耿李莉杨鑫; 关键词：生物质糠醇

琼脂改性沸石/聚丙烯酸钠-丙烯酰胺高吸水复合材料的制备及性能被引量：3: 2010年; 采用水溶液聚合法制备了琼脂改性的沸石/聚丙烯酸钠/丙烯酰胺高吸水性复合材料。考察了琼脂、交联剂、引发剂、中和度、沸石及两单体质量比等因素对复合材料吸液倍率的影响。结果表明,天然高分子琼脂的适量加入提高了材料的吸液倍率。当反应温度为85℃,沸石含量为30%,琼脂含量为1.25%,交联剂含量为0.04%,中和度为57%,引发剂含量为0.9%,丙烯酸与丙烯酰胺单体质量比为2∶1时,制备的复合材料的吸自来水倍率及吸0.9%NaCl溶液倍率分别达到500g/g与75g/g。; 张秀兰栗印环姚明俊杨鑫; 关键词：琼脂沸石高吸水复合材料丙烯酰胺

TiO2-C纳米复合材料负载钯催化剂的制备及其对甲酸的电催化氧化: 2015年; 通过将TiO2和三聚氰胺的混合物高温煅烧制备出TiO2-C纳米复合材料,并将其用作载体合成出Pd/TiO2-C催化剂.采用XRD,TEM,HR-TEM和EDS等手段对催化剂进行了表征分析,并考察了它们对甲酸氧化反应的催化性能.结果表明,Pd负载于碳与TiO2的界面,平均粒径为5nm,与Pd/XC-72和Pd/TiO2相比,Pd/TiO2-C催化剂具有更强的催化活性和稳定性,这归因于TiO2-C载体的特性和Pd/TiO2-C独特的异质结构.; 杨鑫刘金杭崔影; 关键词：TIO2 PD催化剂电催化氧化

SIS-g-BMA热降解动力学研究: 2009年; 采用热重分析法和差示热重分析法研究苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物(SIS)与甲基丙烯酸丁酯(BMA)的接枝共聚物(SIS-g-BMA)在氮气和氧气气氛中的热降解性能。结果表明,SIS-g-BMA在氮气气氛中第1步热降解温度范围为398～739K,质量损失率为93.7%,最大热降解速率温度为658.2K,第2步热降解温度范围为739～945K,质量损失率为6.3%,平均活化能为176.1kJ·mol-1;在氧气气氛中第1步热降解温度范围为459～719K,质量损失率为76.8%,第2步热降解温度范围为719～776K,质量损失率为23.2%,最大热降解速率温度为735.0K,平均活化能为51.75kJ·mol-1。; 杨性坤胡付欣杨鑫; 关键词：热重分析热降解动力学

SIS-g-AA热降解动力学研究被引量：1: 2009年; 用热重分析(TG)和微分热重分析(DTG)研究了SIS-g-AA的热降解动力学。结果表明,该共聚物在N2气氛中的热降解分2步完成:第1步的热降解温度为553～703K;第2步的热降解温度为703～873K。用Achar方程和Coats-Redfern方程对常见的机理函数进行计算比较,得到第1步热降解平均活化能Ea=177.43kJ/mol,热降解的积分机理函数g(α)=(1-α)-1-1,频率因子lnA=27.48;热降解的微分机理函数f(α)=(1-α)2,频率因子lnA=34.05。在O2气氛中的降解分5步完成:第1步的热降解温度为448～543K,第2步的热降解温度为543～577K,第3步的热降解温度为577～640K,第4步的热降解温度为640～696K,第5步热降解温度为696～767K。用Achar方程和Coats-Redfern方程对40种常见的机理函数进行计算比较,得到第2步热降解平均活化能Ea=206.82kJ/mol,热降解的积分机理函数g(a)=[(1-α)-1/3-1]2,频率因子lnA=35.16;热降解的微分机理函数f(α)=3(1-α)4/3[(1-α)-1/3-1]-1/2,频率因子lnA=41.79。; 杨性坤胡付欣杨鑫; 关键词：热分析热降解动力学