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苏通

作品数:6 被引量:33H指数:3
供职机构:济南大学更多>>
发文基金:山东省自然科学基金山东省优秀中青年科学家科研奖励基金更多>>
相关领域:冶金工程一般工业技术金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 5篇期刊文章
  • 1篇学位论文

领域

  • 3篇冶金工程
  • 3篇一般工业技术
  • 2篇金属学及工艺

主题

  • 5篇复合材料
  • 5篇复合材
  • 3篇力学性能
  • 3篇TI
  • 3篇TI2ALC...
  • 3篇力学性
  • 2篇镁基
  • 2篇镁基复合材料
  • 2篇粉末冶金
  • 2篇TIAL复合...
  • 1篇等离子
  • 1篇增强复合材料
  • 1篇制备SIC
  • 1篇碳化硅
  • 1篇碳化硅颗粒
  • 1篇显微组织
  • 1篇抗氧化
  • 1篇抗氧化性
  • 1篇颗粒增强复合...
  • 1篇放电等离子

机构

  • 6篇济南大学

作者

  • 6篇苏通
  • 5篇岳云龙
  • 4篇吴海涛
  • 4篇尹海燕
  • 2篇王志杰
  • 2篇徐言超
  • 1篇陶文宏
  • 1篇屈雅
  • 1篇刁勇

传媒

  • 4篇稀有金属材料...
  • 1篇山东机械

年份

  • 3篇2007
  • 2篇2006
  • 1篇2005
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
Ti_2AlC/TiAl复合材料的高温氧化性能研究被引量:8
2007年
利用放电等离子烧结(SPS)技术,原位制备Ti2AlC/TiAl和Ti2AlC/TiAl(Nb,B)复合材料,并研究其在900℃和1000℃的高温氧化性能。研究发现,掺加Nb,B后复合材料的抗氧化性能明显提高,1000℃氧化30h时氧化层厚度为50μm~60μm,未掺入Nb,B时其厚度约为170μm。在氧化层和复合材料交界处结构疏松出现许多孔洞,Nb原子在高温时向表面层富集使复合材料抗氧化性能提高,富Nb层的存在即可以阻挡氧原子的继续渗入,又可以作为扩散障,减少Kirkendall效应;加入B后,组织明显细化,氧化反应初始阶段氧化物的形核增多。
岳云龙尹海燕屈雅苏通吴海涛
关键词:TI2ALC/TIAL复合材料抗氧化性高温
粉末冶金法制备SiC颗粒增强AZ81镁基复合材料性能研究被引量:19
2007年
研究了粉末冶金法制备SiC颗粒增强AZ81镁基复合材料的力学性能及力学性能变化的机理。实验结果表明,与AZ81基体相比,通过加入一定合适体积的SiC颗粒,SiCp/AZ81复合材料的拉伸强度、断裂韧性、硬度均有了较大提高,其最大值分别达到271.61MPa,5.96MPa.m1/2,2.52GPa。
岳云龙苏通陶文宏尹海燕
关键词:粉末冶金镁基复合材料力学性能SIC
SiC颗粒增强镁基复合材料的制备与性能研究
镁合金由于具有较高的比强度、比模量、电磁屏蔽性、较好的阻尼减震性、较好的抗老化能力和良好的导电和导热性的特点,正成为结构材料开发的热点之一。但是一般镁合金存在低的使用温度、有限的冷加工能力、低的韧性和高温强度、凝固时收缩...
苏通
关键词:粉末冶金镁基复合材料颗粒增强复合材料碳化硅颗粒力学性能
文献传递
Ti_2AlC/TiAl复合材料热处理组织的细化被引量:3
2007年
利用放电等离子烧结(SPS)技术,原位制备Ti2AlC/TiAl复合材料,并对其进行多步热处理,研究增强相Ti2AlC和微量元素B对Ti2AlC/TiAl复合材料热处理组织的细化作用。研究发现,在热处理过程中,Ti2AlC和B能够显著抑制TiAl基体中γ晶粒和α2/γ层片晶团的长大,有效地细化Ti2AlC/TiAl复合材料的热处理组织。显微组织的细化能够显著强韧化复合材料,其中经1390℃热处理的复合材料的弯曲强度达到957.9MPa,断裂韧性达到20.73MPa·m1/2。
岳云龙王志杰尹海燕吴海涛苏通徐言超
关键词:TI2ALC/TIAL复合材料
多步热处理对Ti_2AlC/TiAl复合材料组织与性能的影响被引量:4
2006年
利用放电等离子烧结(SPS)技术,原位制备了Ti2AlC/TiAl复合材料,研究了多步热处理对Ti2AlC/TiAl显微组织与力学性能的影响。结果表明,通过多步热处理,Ti2AlC/TiAl的力学性能得到明显改善。其中在1390℃热处理时,弯曲强度达到957.9MPa,断裂韧性达到20.73MPa·m1/2。通过多步热处理,可以得到双态组织和晶粒更为细小均匀的近γ组织的TiAl基体,复合材料的断裂模式转变为穿晶解理断裂。在热处理过程中,Ti2AlC能够显著抑制TiAl基体中γ晶粒和α2/γ层片晶团的长大,并且在一定程度上,阻碍α2/γ层片晶团的形成。
岳云龙王志杰吴海涛苏通徐言超
关键词:TI2ALC/TIAL复合材料显微组织力学性能
放电等离子烧结装置在制备TiC/TiAl复合材料中的应用
2005年
采用放电等离子装置烧结制备TiC/TiAl复合材料,在一定烧结压力以及保温时间条件下,研究了烧结温度对TiC/TiAl复合材料致密度的影响,并对烧结过程进行了分析。实验结果表明在1100℃,30MPa的压力下,保温10min就可得到致密超过98%的TiC/TiAl复合材料。而采用传统热压法烧结TiC/TiAl复合材料烧结温度则需要达到1250℃,保温时间为2小时。通过比较可以充分体现出放电等离子烧结技术的优越性。另外,SEM观察表明采用等离子放电烧结的TiC/TiAl复合材料断面组织均匀致密,无显著气孔。
吴海涛岳云龙刁勇尹海燕苏通
关键词:放电等离子
共1页<1>
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