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侯栋科

作品数:5 被引量:19H指数:3
供职机构:中南大学冶金与环境学院环境工程研究所更多>>
发文基金:国家高技术研究发展计划国家科技支撑计划更多>>
相关领域:冶金工程环境科学与工程更多>>

文献类型

  • 3篇期刊文章
  • 1篇学位论文
  • 1篇专利

领域

  • 3篇冶金工程
  • 1篇环境科学与工...

主题

  • 4篇铁酸锌
  • 4篇锌焙砂
  • 4篇焙砂
  • 3篇还原焙烧
  • 2篇高铁
  • 1篇氧化亚铁
  • 1篇失重
  • 1篇酸浸
  • 1篇铁矿
  • 1篇铁锌
  • 1篇相变
  • 1篇相变过程
  • 1篇硫酸浸出
  • 1篇浸出
  • 1篇环境工程
  • 1篇环境工程学
  • 1篇反应机理
  • 1篇分压
  • 1篇焙烧工艺
  • 1篇焙烧过程

机构

  • 5篇中南大学

作者

  • 5篇侯栋科
  • 4篇闫缓
  • 4篇彭宁
  • 3篇柴立元
  • 3篇彭兵
  • 2篇胡明
  • 1篇李密
  • 1篇王纪明

传媒

  • 1篇中国有色金属...
  • 1篇安全与环境学...
  • 1篇有色金属科学...

年份

  • 1篇2015
  • 3篇2014
  • 1篇2012
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
铁酸锌选择性还原的反应机理被引量:10
2014年
通过TG、物相分析、XPS、XRD、SEM-EDS等手段研究铁酸锌选择性还原反应机理,考察铁酸锌质量损失和分解特征、物相转变过程和产物层形貌变化以及Zn2+与Fe2+的离子迁移行为。结果表明:反应表现为失氧过程,还原产生的Fe2+使铁酸锌分解产生ZnO,ZnO含量与Fe2+含量线性相关。Fe2+向铁酸锌内部迁移替代Zn2+,Zn2+则向外部迁移并富集于表面,促使ZnO在表面形成。铁酸锌逐步向磁铁矿转变,Fe2+的嵌入和锌的迁出使铁酸锌晶胞参数先增大后减小,还原产物为ZnO和含锌的磁铁矿。颗粒产物层中的还原产物相互夹杂,并包裹着未反应的铁酸锌。
侯栋科彭兵柴立元彭宁闫缓
关键词:铁酸锌相变过程
高铁锌焙砂还原焙烧-酸性浸出选择性分离铁锌研究被引量:4
2015年
传统湿法炼锌中的氧化焙烧阶段产生大量铁酸锌,在常规条件下铁酸锌难以溶出,不利于铁锌的分离和回收。铁酸锌的生成导致后续沉铁工序复杂,渣量大,既浪费了锌铁资源又污染环境。提出了一种新的还原焙烧方法,使高铁锌焙砂中的铁酸锌选择性分解为氧化锌和磁性氧化铁。以北京某锌冶炼厂的锌焙砂为研究对象,研究铁酸锌选择性分解为氧化锌和磁性氧化铁过程中的变化规律,寻找最佳还原焙烧条件。采用化学分析法和XRD检测技术研究了锌焙砂还原焙烧过程中焙烧温度、焙烧时间、CO体积分数和CO/CO2配比等因素对亚铁生成量、可溶锌率及锌浸出率的影响。结果表明,在750℃、CO体积分数为4%、CO/(CO+CO2)体积比为20%、焙烧60 min的焙烧条件,以及浸出酸度为150 g/L H2SO4、液固比为15∶1、转速为500 r/min、30℃的浸出条件下,锌的浸出率为93.24%,实现了铁锌的有效分离。
闫缓柴立元彭兵彭宁侯栋科胡明
关键词:环境工程学铁酸锌还原焙烧
锌焙砂的选择性还原焙烧硫酸浸出工艺研究被引量:5
2014年
研究了选择性还原焙烧-硫酸浸出两段工艺处理高铁锌焙砂的方法.首先在CO还原气氛下将锌焙砂中的铁酸锌选择性转化为氧化锌和磁铁矿,然后采用硫酸浸出使可溶锌溶出而铁存留于渣中,实现铁锌有效分离.主要考察了还原焙烧以及硫酸浸出的工艺条件对铁锌分离效果的影响,并采用化学分析法及XRD、SEM-EDS的检测手段对焙烧样品进行分析.以可溶性锌和亚铁的含量作为焙烧评价指标,得出最佳焙烧条件为:焙烧温度750℃,焙烧时间60 min,CO浓度8%,CO/(CO+CO2)气氛比例20%,此条件下可溶锌率由原焙砂中的79.64%提高到91.75%;以铁锌浸出率为考察指标,得出最佳浸出条件为∶常温浸出,浸出时间30 min,浸出酸度90 g/L,液固比10∶1,此条件下锌铁浸出率分别为91.8%和7.17%.
侯栋科彭兵柴立元彭宁闫缓胡明
关键词:锌焙砂铁酸锌还原焙烧
铁酸锌还原过程机制与锌焙砂还原焙烧工艺研究
传统湿法炼锌工艺中会产生性质稳定、难以溶出的铁酸锌,导致铁锌分离困难。铁酸锌与磁铁矿均为稳定的尖晶石结构,将铁酸锌还原转化为氧化锌和磁铁矿,可从铁酸锌中分离出锌,同时铁稳定在尖晶石结构中不被溶出。本文首先进行了铁酸锌的还...
侯栋科
关键词:磁铁矿焙烧工艺
文献传递
一种利用CO<Sub>2</Sub>分压抑制高铁锌焙砂还原焙烧过程中氧化亚铁生成的方法
本发明提供一种利用CO<Sub>2</Sub>分压抑制高铁锌焙砂还原焙烧过程中氧化亚铁生成的方法。采用高温还原焙烧工艺,在弱还原气氛条件下,通过严格控制CO浓度,CO/(CO+CO<Sub>2</Sub>)分压,气体流量...
柴立元彭兵闫缓李密彭宁王纪明侯栋科
文献传递
共1页<1>
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