黄秋凤
- 作品数：5 被引量：10H指数：2
- 供职机构：中国科学院福建物质结构研究所更多>>
- 发文基金：国家教育部博士点基金国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：一般工业技术化学工程更多>>
- 成分对α-Sialon陶瓷微观结构及力学性能的影响被引量：1
- 2008年
- 根据Y-Si-Al-O-N相图进行成分设计,相图中n值取1.0,m值分别取1.0、1.3、1.6、1.8.采用热压烧结工艺制备试样,研究成分对α-Sialon陶瓷微观结构及力学性能的影响.结果表明:试样以α相为主晶相,存在着少量的β相;随着m值增大,烧结过程中试样生成的液相量增多,促进α-Sialon柱状晶粒的长径比增大,显微硬度降低,断裂韧性提高,试样的相对密度也提高.
- 黄秋凤单英春徐久军
- 关键词：Α-SIALON微观结构力学性能
- 升温速率对Y-α-sialon陶瓷致密化及微观结构的影响被引量：5
- 2010年
- 根据Y-Si-Al-O-N相图设计Y2O3掺杂α-sialon陶瓷的组成,采用热压烧结方法在1900℃保温30min制备了设计成分为Y0.4Si9.8Al2.2O1.0N15的sia-lon陶瓷,研究了升温速率对陶瓷致密化过程、物相组成以及微观结构的影响规律。结果表明,所制备的陶瓷相组成均为α-sialon;不同升温速率陶瓷的致密化过程曲线变化趋势相同,但随升温速率增大向高温区平移,收缩的起止温度和峰值收缩速率均随升温速率增大而增大;快速升温有利于提高晶核密度,抑制柱状晶发育,柱状晶的尺寸和长径比随升温速率增大而减小。
- 单英春徐久军关春龙黄秋凤张丽
- 关键词：Α-SIALON氧化钇致密化微观结构
- 制备工艺对热压Y-α-SiAlON陶瓷微结构及光学性能的影响被引量：3
- 2009年
- 采用两步热压烧结(Hot Pressing,HP)方法制备了高致密度的Y-α-SiAlON(Y1410,即m=1.4,n=1.0)陶瓷,研究了升温速率、烧结时间和驻留温度对陶瓷物相组成、微观结构以及光学性能的影响。结果表明:SiAlON陶瓷的相组成不受升温速率的影响,升温速率较快(20℃/min)时陶瓷的晶粒尺寸相对较小、分布较均齐、透过率相对较高,1.1mm厚样品最大近红外透过率为50.2%,比升温速率为10℃/min的陶瓷高8.0%;烧结时间较短(1h)时陶瓷的晶粒尺寸相对较小,透过率较高,1.1mm厚样品最大近红外透过率为43.6%,而当烧结时间为2h时陶瓷中有新相生成,且微结构均匀性较差,其最大透过率比烧结时间为1h的低8.0%;较低的驻留温度易促进β-SiAlON形成和柱状晶发育,对提高SiAlON陶瓷透光性不利。
- 单英春徐久军李江涛黄秋凤张丽帖少东
- 关键词：SIALON微结构光学性能
- 热压BN掺杂SiAlON陶瓷的致密化过程研究
- 2007年
- 以Si3N4粉、AlN粉、Y2O3粉以及BN粉末为原料，采用热压烧结（HP）方法在N2气氛、1900℃条件下制备BN掺杂α-SiAlON陶瓷，研究BN掺杂SiAlON陶瓷的致密化过程。BN粉末经造粒形成粒径约为0．5mm的球形颗粒，其掺量分别为SiAlON原始粉末质量的5％和10％。研究结果表明：BN的掺量对BN／SiAlON陶瓷的收缩趋势和致密化过程的温度范围无影响，BN掺量不同的两条相对收缩量曲线吻合得非常好，收缩均始于1650℃左右，结束于1705℃；在烧结温度相同的情况下，较高的BN掺量有助于提高BN／SiAlON陶瓷烧结过程的收缩速率和样品的总收缩量，在促进致密化进程的同时能够提高陶瓷的致密度。
- 单英春徐久军朱新河黄秋凤严立
- 关键词：热压烧结致密化
- 成分对两步热压烧结Y-α-sialon微观结构和致密度的影响被引量：2
- 2008年
- 根据Y-Si-Al-O-N相图及α-sialon分子式(Ym/3Si12-(m+n)Alm+nOnN16-n)设计Y-α-sialon陶瓷的组成,研究了m和n值对该热压烧结陶瓷物相组成、微观结构和致密度的影响规律。结果表明:当m=1.0时,设计组成中较高的n值易促进柱状晶的形成和生长,且柱状晶数量和长径比随n值增大而增大,sialon陶瓷的致密度随n值增大而减小;当n=0.8时,sialon陶瓷的晶粒形貌以等轴晶为主,致密度随m值增大而增大;较小的n值和较大的m值有利于制备结构致密、等轴状Y-α-sialon陶瓷。
- 单英春徐久军李江涛黄秋凤
- 关键词：Α-SIALON氧化钇微观结构相对密度
