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Gd_2O_3和Y_2O_3共掺CeO_2基中温SOFC电解质材料的合成(英文)被引量：7: 2011年; 采用固相合成法合成Gd2O3和Y2O3共掺CeO2基粉料[(CeO2)0.92(Y2O3)0.08-x(Gd2O3)x,x=0,0.02,0.04,0.06,0.08,摩尔分数,下同],在1 600℃烧成制备固态氧化物燃料电池(solid oxide fuel cells,SOFC)电解质材料。采用X射线衍射仪、热膨胀测量仪和交流阻抗谱仪分别测试电解质材料的晶体结构、热膨胀系数和离子电导率。结果表明:烧成后的样品均为单一的萤石结构相;在CeO2-Y2O3-Gd2O3系统中,相比于单掺Y2O3的样品,300～700℃、掺杂量相同时,共掺样品表现出更高的离子电导率;单掺Gd2O3样品的离子电导率比x=0.02、0.04时的共掺样品的高,样品的离子电导率在x=0.06时达到最大值;所有样品的热膨胀均随温度的升高而线性增长。; 周明郑益锋葛林李淑君郭露村; 关键词：共掺杂固相反应

掺杂Sm^(3+)对Ce_(0.84)Y_(0.16)O_(2-δ)固体电解质材料性能的影响(英文)被引量：1: 2010年; 采用固相反应法合成不同含量Sm3+的CeO2基粉料Ce0.84Y0.16-xSmxO2-δ(x=0,0.02,0.04和0.06)并在1600℃烧成制备了电解质材料。采用X射线衍射,膨胀测量法和交流阻抗谱测试电解质材料的晶体结构、热膨胀和离子电导率。结果表明:所有电解质材料样品均为单一的萤石结构。在400～800℃范围内,与单掺杂Y3+的样品相比,Sm3+和Y3+共掺的样品Ce0.84Y0.16-xSmxO2-δ(x=0.02,0.04和0.06)都显示了较高的离子电导率。当x=0.02时,样品的离子电导值达到最大值。同时还发现所有样品的热膨胀均随温度的升高而线性增长。; 周明高凌郑益锋葛林郭露村; 关键词：共掺杂固相反应

Co掺杂对(CeO_2)_(0.92)(Y_2O_3)_(0.06)(La_2O_3)_(0.02)电解质材料性能的影响被引量：1: 2012年; 采用固相合成法合成CeO2基粉料(1-x)(CeO2)0.92(Y2O3)0.06(La2O3)0.02+xCoO1.5(x=0,0.5 mol%,1mol%和2mol%),并在不同温度下烧成。采用X射线衍射(X-ray diffraction,XRD)、Archimedes法、交流阻抗谱和热膨胀仪分别测试电解质材料的晶体结构、体积密度、离子电导率和热膨胀。结果表明:掺杂Co的试样经1500℃烧成后均为单一的立方萤石结构相,Co可以有效提高试样的烧结性能,降低烧结温度100℃;试样的晶界电导随着Co含量的增加而提高,当Co掺杂量为2mol%时,试样在700℃时表现出最高的离子电导率0.051s.cm-1。同时发现Co的掺杂对试样的热膨胀影响不大。; 周明葛林李瑞峰郭露村; 关键词：烧结性能热膨胀

EDTA-柠檬酸络合法制备(Ce_(0.8)Y_(0.2-x)Nd_xO_(1.9))_(0.99)(ZnO)_(0.01)电解质材料及其性能研究被引量：3: 2012年; 采用EDTA-柠檬酸联合络合法制备了（Ce0.8Y0.2-xNdxO1.9）0.99（ZnO）0.01（0≤x≤0.2）系列电解质试样.通过热重、X射线衍射、扫描电镜、热膨胀测试和交流阻抗谱等方法对试样进行分析,着重研究了Y/Nd掺杂配比对CeO2基电解质材料电性能的影响.结果表明：采用EDTA-柠檬酸联合络合法制备的试样均为单一的立方萤石型结构;添加1mol%的ZnO,在1350℃下能得到较为致密的（Ce0.8Y0.2-xNdxO1.9）0.99（ZnO）0.01系列电解质陶瓷片,其中（Ce0.8Y0.05Nd0.15O1.9）0.99（ZnO）0.01电解质试样表现出最高的离子电导率,其在750℃测试时的离子电导率为58.79 mS/cm;所有试样的热膨胀系数在（11.83~12.30）×10 6/K之间.; 李淑君葛林郑益锋周明陈涵郭露村; 关键词：固体氧化物燃料电池电解质离子电导率

高含量PANH_4水基氧化铝流延工艺的研究: 2012年; 以高浓度(～33.3%)的聚丙烯酸铵(PANH4)为基础有机载体,以阿拉伯树胶与醋酸乙烯酯/乙烯共聚胶粉作为塑性剂制备了水基氧化铝浆料。通过流延成型法制备了氧化铝基片。在浆料流变性研究的基础上,重点考察了塑性剂含量和配比对流延生料带拉伸强度及其烧结特性的影响。结果表明:该体系浆料具有良好的适于流延的流变特性。AG与胶粉的加入明显改善了流延生料带表面开裂情况及其成膜性能。当AG与胶粉配比为1∶1、总添加量为8wt%时,流延生料带拉伸强度达到最大(～3.09MPa)。氧化铝基片的体积密度随着塑性剂含量的增加而逐渐降低,其中经1650℃烧结保温2h的基片表面光滑、结构致密。; 高磊李瑞锋葛林陈涵郭露村; 关键词：氧化铝流延成型

掺杂Ce基Ce_(0.8)Sm_xY_(0.2-x)O_(1.9)(0≤x≤0.2)电解质的电性能: 2012年; 采用固相反应法制备Ce0.8SmxY0.2-xO1.9Zn0.01(0≤x≤0.2)电解质试样。着重考察不同掺杂配比对材料整体导电性能的影响,另外ZnO对材料电性能的影响也进行了探讨。采用X线衍射(XRD)、Archimede排水法、热膨胀测量法和交流阻抗分析对试样的性能进行表征。结果表明:Sm和Y共掺杂能提高CeO2基电解质的电性能。其中1 550℃烧结的Ce0.8Sm0.18Y0.02O1.9在300～700℃具有最高的离子电导率。添加ZnO可以有效地降低烧结温度,在1 500℃所有试样均烧结致密。ZnO的加入可以提高材料的晶界电性能。; 葛林周明李瑞锋郭露村; 关键词：固体氧化物燃料电池电解质烧结性能离子电导率

质子陶瓷燃料电池BaCo_(0.4)Fe_(0.4)Zr_(0.1)Y_(0.1)O_(3-δ)阴极材料电性能的优化被引量：1: 2022年; BaCo_(0.4)Fe_(0.4)Zr_(0.1)Y_(0.1)O_(3-δ)(BCFZY)是一种兼具质子—氧离子—电子电导的新型质子陶瓷燃料电池阴极材料,在中低温区间(500℃~700℃)具有优秀的电化学性能。然而,BCFZY电极的热膨胀系数远高于电解质材料,严重影响了其在质子陶瓷燃料电池中的实际性能。通过溶液浸渍的方法,将BCFZY引入BaZr_(0.85)Y_(0.15)O_(3−δ)多孔骨架中以制成复合电极,有效缓解了电极与电解质热膨胀不匹配的问题,显著提高了电极的电化学性能。实验结果表明,最佳浸渍量重量比约为46.7 wt.%,优化后的电极在600℃时极化电阻为0.20Ω·cm^(2),相比于丝网印刷法制备的BCFZY电极降低了约63%。采用弛豫时间分布(DRT)的方法分析电极的电化学过程,发现BCFZY电极的性能提升可能主要来源于电荷转移、离子形成及气体扩散过程的改善。; 司龙涛李康王子安孙克强葛林姚宇凡汪雨; 关键词：电化学性能

Co掺杂量对(CeO_2)_(0.92)(Y_2O_3)_(0.06)(Sm_2O_3)_(0.02)电解质材料性能的影响被引量：1: 2013年; 采用固相反应法合成CeO2基电解质材料(1-x)(CeO2)0.92(Y2O3)0.06(Sm2O3)0.02+xCoO1.5(x=0、0.5%、1%和2%),并在不同温度下烧成。结果表明,添加Co的试样经1 500℃烧成之后合成了单一的立方萤石结构相,Co可以有效促进试样的烧结,降低烧结温度约100℃;其中Co的添加量为0.5%时,试样表现出最高的离子电导率和最低的活化能。同时发现Co的添加对试样的热膨胀系数影响不大。; 周明葛林李瑞锋郭露村; 关键词：固相反应热膨胀

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葛林