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基于防磨结构的旋风分离器性能优化被引量：4: 2015年; 基于气固两相流和冲蚀理论对常规Stairmand旋风分离器和防磨型旋风分离器冲蚀规律进行了研究.结果表明,对常规旋风分离器,其壁面冲蚀磨损速率从筒体顶端向下逐渐减小,在筒体L1/H1=0.8以下区域,磨损速率基本保持不变;在L1/H1=0.8以上区域,冲蚀磨损呈增大趋势,最大为2.3×10-6 kg/(m2·s);在锥体L2/H2=0.35以下区域,冲蚀速率逐渐减小;而在L2/H2=0.35以上区域呈逐渐增大趋势,在锥体顶端达最大值2.0×10-7 kg/(m2·s).对防磨型旋风分离器,在筒体L1/H1=0.8以上区域,壁面最大冲蚀速率为0.5×10-6 kg/(m2·s),远小于常规旋风分离器.在锥体从锥底向上冲蚀速率逐渐减小,在锥体顶端为0.4×10-7 kg/(m2·s),小于常规旋风分离器.在小粒径范围内,分离效率随粒径增加而基本呈线性递增趋势.粒径大于4μm时,防磨型旋风分离器具有较高的分离效率.压降随防磨板高度增加逐渐减小.A3型防磨分离器压降为360 Pa,小于常规分离器压降550 Pa.为了降低旋风分离器壁面的冲蚀磨损,减少出口压降损失,粒径大于4μm时,可选择最合理的B1型防磨分离器提高旋风分离器的防磨性能,从而延长使用寿命.; 邹康艾志久胡坤钱惠杰付必伟; 关键词：旋风分离器冲蚀磨损 CFD 数值模拟

旋风分离器防磨减阻性能机理研究被引量：3: 2015年; 为了提高旋风分离器的防磨减阻性能,运用计算流体动力学方法研究了常规和防磨减阻旋风分离器的防磨减阻机理。结果表明:常规旋风分离器容易发生严重的局部冲蚀,而防磨减阻旋风分离器冲蚀磨损区域较为均匀。在同一粒径下,防磨减阻旋风分离器的壁面冲蚀磨损远小于常规旋风分离器。两者的壁面冲蚀磨损速率随粒径增大而逐渐增大,当粒径大于15μm时,冲蚀磨损速率变化不大。两者的压降损失随着入口速度的增加而增大,当入口速度为15 m/s时,防磨减阻旋风分离器的压降为297 Pa远小于常规旋风分离器的821 Pa。防磨减阻板不会改变旋风分离器的流场特性,分离小粒径颗粒效率略小于常规旋风分离器,但粒径大于5μm时,防磨减阻旋风分离器具有很高的分离效率。; 邹康艾志久; 关键词：旋风分离器冲蚀磨损减阻数值模拟

旋风分离器壁面冲蚀磨损研究及防磨性能优化: 在气固两相分离领域,旋风分离器是一种应用很常见的装备。具有构造简单、分离效率高、工艺性能稳定等很多优点,所以在金属冶炼、油气开采和化工等方面得到了广泛的运用。在工业应用过程中分离磨蚀性颗粒时,由于高速含尘气流对旋风分离器...; 邹康; 关键词：旋风分离器气固两相流冲蚀磨损 CFD 防磨; 文献传递

一种管道吊装装置: 本实用新型涉及用于天然气管道铺设中的一种管道吊装装置，由吊梁、钢丝绳、单门滑车、吊篮组成。通过使用吊装装置可以在保证管道强度的情况下吊装管道以达到管道回拖入土所需要的角度，对吊装施工起到了操作方便可靠、节约资源的作用。; 孟璋劼艾志久柴希伟邹康; 文献传递

气体钻井对井口四通冲蚀磨损规律研究被引量：4: 2015年; 气体钻井中携岩气体冲击四通内壁是导致四通失效的主要原因。基于气固两相流和冲蚀理论,运用CFD软件对四通本体流体域进行数值计算,分别研究了实际钻井工况下钻杆偏心的情形和不同钻井工艺对四通本体的冲蚀规律。研究结果表明,随着偏心距的增大,岩屑的轴向速度逐渐增大,局部冲蚀速率也呈现增大的趋势;由于偏心造成的岩屑粒子轨迹偏转向四通宽流道一侧冲击,容易在局部造成严重的冲蚀缺陷,导致四通承压能力下降;在不同钻井工艺下,冲蚀速率峰值和流体速度峰值都随注气量和岩屑质量流量的增加而基本呈线性递增趋势,而与岩屑粒径成反比关系,四通出口压力对冲蚀速率的影响不大。因此,在实际钻井中应尽量减少钻杆的偏心作业,合理控制注气量、岩屑质量流量,以保证钻井作业的安全进行。; 邹康王健功杨赟达艾志久胡坤孟璋劼; 关键词：气体钻井冲蚀 CFD 数值模拟

一种防磨减阻旋风分离器: 本实用新型公布一种防磨减阻旋风分离器，在旋风分离器筒体内表面安装一组防磨板，防磨板均匀分布在筒体内壁面速度入口方向30°～270°区域，可以在不改变内部流场的前提下，在旋风分离器内壁表面形成一层低速的保护带，这样可以提高...; 邹康艾志久喻久港郑锦祥孟璋劼; 文献传递

入口高宽比对旋风分离器壁面冲蚀的影响被引量：10: 2017年; 运用CFD数值计算方法,在不同入口高宽比下,通过雷诺应力模型对分离器速度场进行研究,在拉格朗日坐标系下对粒子轨迹进行追踪,并对壁面磨损进行了对比分析。结果表明:分离空间切向速度峰值和中心区域的速度波动都与高宽比成正比,过大的高宽比也会加剧涡核摆动强度,加剧锥体底部的冲蚀磨损。中间粒径颗粒的入射位置对顶灰环的形成有一定影响,靠近入口下方入射时,颗粒更容易进入灰斗,而在入口上部入射时,容易在分离空间顶端聚集,加重顶部区域的磨损。在磨损方面,筒体部分的冲蚀速率都是从分离空间顶端向下渐渐变小,且随着高宽比的增大最大冲蚀速率逐渐变大。锥体壁面的冲蚀磨损速率沿着轴向向下都出现逐渐增大的趋势。因此,为了兼顾较小的壁面磨损和更好的工艺性能,因选择合适的高宽比。; 李琴邹康刘海东李泽蓉; 关键词：旋风分离器冲蚀磨损高宽比

基于颗粒受力的旋风分离器冲蚀机理的研究被引量：12: 2017年; 为了对旋风分离器壁面冲蚀磨损机理进行研究,采用RSM模型和DPM模型对分离器内部气相流场和颗粒运动规律进行双向耦合瞬态求解,并运用自定义函数对失效壁面颗粒的受力进行研究。结果表明:常规旋风分离器中容易失效的部位主要是顶部区域顶面以下25 mm范围内的入口目标区域,筒体部分的局部穿孔以及灰斗底部的冲蚀磨穿。该区域呈现出明显的固体颗粒聚集的现象,从单颗粒的受力分析得出,中间粒径颗粒和大粒径颗粒在筒体顶端和锥体底部的受力平衡是导致灰带出现的主要原因,从而加剧了顶部和灰斗区域的冲蚀磨损。; 李琴邹康刘海东李泽蓉; 关键词：旋风分离器冲蚀磨损数值模拟

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邹康