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韩玉强
作品数:
9
被引量:20
H指数:2
供职机构:
石家庄化工化纤有限公司
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相关领域:
化学工程
环境科学与工程
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合作作者
赵宝山
石家庄化工化纤有限公司
李群生
北京化工大学化学工程学院
杨连兵
石家庄化工化纤有限公司
孙立民
石家庄化工化纤有限公司
张泽廷
北京化工大学化学工程学院
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韩玉强
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1篇
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2篇
2001
3篇
2000
1篇
1999
共
9
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导向筛板与计算机优化技术在聚乙烯醇生产中的应用
被引量:2
2000年
采用导向筛板等新型分离技术,通过计算模拟与优化设计,对PVA生产中综合洗涤塔、精馏一塔、精馏二塔、聚合一塔、聚合二塔、聚合三塔、回收二塔等进行了技术改造。技改后各塔扩大生产能力50%~200%,提高板效率40%~80%,提高了产品质量,降低了原料消耗与能耗.解决了生产中的堵塔、液泛、严重雾沫夹带等同题。技术改造共投资82.51万元,年增经济效益1116万元。同时每年减少化学物质排放533.5吨,降低了环境污染。运行三年来稳定正常。
李群生
张建平
赵宝山
王二全
韩玉强
关键词:
导向筛板
计算机
聚乙烯醇
高压静电离子水处理技术在工业循环水中的应用
2004年
论述了新一代绿色环保技术——高压静电离子水处理技术在工业循环水系统中应用的可行性,介绍了新技术的工作机理、安装及使用方法。采用该技术可真正实现循环绿色环保排放、节能降耗。
韩玉强
关键词:
工业循环水
水处理
阻垢
除垢
防腐
工业废水闭路循环 实现电石清液零排放
2008年
在用电石乙炔法生产乙炔的过程中,生成大量碱性废水(电石清液)排放,处理困难,成本较高,本着节能减排、科学发展的思路,把电石清液返回乙炔发生系统使用,合理分配用水,实现废水闭路循环,电石清液零排放,降低了产品成本和污水处理费用,保护了水资源环境。
许利强
韩玉强
关键词:
闭路循环
零排放
聚乙烯醇聚合二塔的技术改造
被引量:17
2001年
对生产聚乙烯醇的聚合二塔工艺进行了计算机模拟计算 ,采用高效导向筛板对其进行技术改造 ,达到了节能、降耗、扩产。
李群生
张泽廷
赵宝山
韩玉强
王二金
关键词:
聚乙烯醇
节能
导向筛板
醋酸乙烯
电石渣浆清液的回收利用
2001年
通过电石渣浆清液闭路循环再利用,实现乙炔废水排入为零,降低了环境污染程度,达到了节约深井水的效果,年节水费约19万元,综合效益约39万元。
韩玉强
陈力
关键词:
回收利用
乙炔
COD
闭路循环
湿法
废水处理
反应精馏水解醋酸甲酯中试实验
2000年
对反应精馏水解醋酸甲酯过程的研究,在小试的基础上进行了工业性规模试验。试验表明用反应精馏水解醋酸甲酯是可行的,单程水解转化率达到80%。由此设计了聚乙烯醇生产中溶剂回收工段的新工艺过程,该工艺过程醋酸甲酯分解率高、液体循环量小、蒸汽消耗低、循环水用量小。
郑学明
尚会建
袁中凯
张文进
蔡俊英
韩玉强
王二全
杨连兵
孙立民
关键词:
反应精馏
水解
醋酸甲酯
中试实验
聚乙烯醇压榨机跳闸分析及工艺优化
1999年
树脂温度、碱摩尔比、物料混合不匀,分配液粉末多是压榨机跳闸的原因,优化工艺参数,减少压榨机跳闸次数,提高聚乙烯醇产、质量,减少副产品,年增经济效益78万元。
韩玉强
梁建秀
关键词:
聚乙烯醇纤维
压榨机
跳闸
醇解
采用内部闭路循环技术综合治理乙炔废水
2006年
石家庄化工化纤有限公司有机分厂乙炔工段是聚乙烯醇(PVA)生产的首道工序,采用的是过量水与电石反应工艺,生成的乙炔气(C2H2)经处理后送到下一工序作为原料使用。反应后大量的废水随乙炔发生器底部排出的渣浆(主要成分是Ca(OH)2、H20)打入渣浆池进行沉淀,然后溢流排放。由于排放液中溶解的S^2-和少量乙炔等有机物使得它的化学耗氧量达到了1200mg/L,是公司总出水口废水平均化学耗氧量的6倍。并且随着有机分厂近年来产量的不断提高,乙炔气的用量逐年增加,随之地下水用量上升,造成更多的排放。这样无形中形成了地下水和电石的大量损耗,同时也加重了水资源的污染。
韩玉强
王培芬
关键词:
乙炔气
废水
闭路循环
CA(OH)2
化学耗氧量
环流式旋风除尘器的应用
被引量:1
2000年
环流式旋风除尘器取代普通旋风分离器减小了管道阻力.减轻了过滤系统负荷,提高了分离效率,降低了艄耗。
王二全
韩玉强
杨连兵
孙立民
关键词:
旋风除尘器
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