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GTA阳离子化改性棉织物的活性染料无盐拼染研究被引量：1: 2015年; 本文研究了多支活性染料在GTA阳离子化改性棉织物上的无盐拼染效果。通过测定染料的S、R、E、F值,绘制染料的渐进上染曲线,分析不同类型三原色染料间的配伍性能好坏,选择一组配伍性好与一组配伍性差的染料进行对比拼色,探讨传统有盐拼色染色工艺中的"配伍性"概念是否适用于阳离子化改性棉无盐拼色染色。其中染料配伍性能的评价采用比较S、R、E、F雷达图形相似程度的方法。本文实验结果证明了在阳离子化改性棉上进行无盐拼色染色,传统有盐拼色染色工艺中配伍性概念适用于阳离子化改性棉无盐拼色染色。; 李花马威闫淑敏张淑芬; 关键词：无盐染色配伍性拼色

具有缺陷孔结构的炭膜分离CO_2/CH_4混合气的分子模拟被引量：1: 2017年; 基于炭膜无缺陷Z字形孔模型研究结果,建立随机缺陷、均匀缺陷与局部缺陷3种不同缺陷方式的炭膜微孔模型,研究等摩尔CO_2/CH_4混合气在缺陷膜孔中的吸附和扩散过程,探讨缺陷对炭膜气体分离的影响。结果表明,在273~348 K的温度范围内,CO_2与CH_4在缺陷炭膜孔模型内的平衡吸附量与扩散系数均低于无缺陷炭膜孔模型;与无缺陷、均匀缺陷和随机缺陷孔模型相比,局部缺陷孔模型的CO_2/CH_4总分离系数最低;温度低于298 K时,随机缺陷和均匀缺陷孔模型的总分离系数均大于无缺陷孔模型;随机缺陷孔模型的总分离系数大于均匀缺陷孔模型,说明随机删除碳原子的方式比均匀删除和局部删除更加合理。研究结果可为炭膜气体渗透机理的深入研究提供依据。; 何流赵昊瀚李花周子瑞王同华潘艳秋; 关键词：分子模拟炭膜

膜蒸馏海水淡化过程中的两相流强化实验研究被引量：9: 2018年; 以膜蒸馏海水淡化为研究背景,引入气液两相流技术,分别将氮气和低压水蒸气通入炭膜管内对膜蒸馏过程进行强化,并通过实验考察不同操作条件下的两相流强化效果。结果表明:通入两种气体后均可有效提高渗透通量,水蒸气的强化效果更好;渗透通量随氮气流量的增大先增大后缓慢减少,随水蒸气流量的增大持续增大;料液入口温度较低和浓度较高时,膜蒸馏两相流强化传质效率较高;料液入口温度越高,氮气与水蒸气的强化传质效率差别越小。研究结果将为进一步探究膜蒸馏强化过程奠定基础。; 张金赫李花沈驭臣俞路何德民潘艳秋; 关键词：海水淡化膜蒸馏两相流炭膜

通气强化气隙式膜蒸馏质量传递数值模拟: 2019年; 采用计算流体动力学(CFD)方法对通气强化气隙式膜蒸馏(AGMD)过程进行了数值模拟,并探讨了强化过程的传质机理。利用FLUENT软件结合流体体积函数(VOF)模型,以通气强化过程膜管内的气液两相流体为研究对象,设定氯化钠溶液为分离介质,氮气为强化介质进行模型建立与模拟分析。结果表明:渗透通量模拟数据与实验数据基本吻合;通气可增大渗透通量(J)与传质系数(k),降低浓度极化率(CPC),有利于膜蒸馏过程;浓度分布模拟结果可用于预测局部浓度极化程度;由拟合出的通气强化过程传质系数关联式的形式,可知过渡扩散-泊肃叶流传质机理比过渡扩散传质机理更接近于通气强化膜蒸馏真实传质过程。基于气体在多孔介质中的传质理论,通过合理建模并设定模拟参数,可研究通气强化传质过程的影响因素(文中为气含率)对强化效果的影响,该方法也可推广应用于研究多影响因素的膜蒸馏强化传质过程。; 李花潘艳秋俞路何德民; 关键词：膜蒸馏两相流传质系数计算流体动力学

气液两相流强化气隙式膜蒸馏脱盐实验及CFD模拟被引量：5: 2019年; 针对管状煤基炭膜气隙式膜蒸馏过程通量低的问题,进行膜蒸馏氯化钠溶液气液两相流强化实验及CFD模拟研究,探讨两相流流型和气含率对强化过程的影响。实验结果表明:N2流量对渗透通量影响的模拟结果与实验结果吻合较好。当进料流量为40 L×hh^(-1)、N2流量为50 L×h^(-1) (气含率0.56)时,对应团状流,此时强化传质效果最好。模拟结果中强化过程的膜壁剪应力(约1.77 N×m^(-2))明显大于无强化过程(约0.015 N×m^(-2))。流动方向上,经强化后大小与方向均变化的剪应力可增强对料液的扰动进而增大渗透通量,也可降低膜污染与浓度极化程度进而延长操作时间。气含率不大于0.56b (泡状流、塞状流与团状流)时,随着气含率增大,气泡群对料液的扰动作用增强,强化传质效果变好;气含率大于0.56 (乳沫流与环状流)后,两相间出现较为明显且稳定的界面,扰动作用相比团状流时变差。利用CFD方法模拟得到的膜壁剪应力、气液两相流型、速度分布、湍流强度规律可用于定性分析两相流强化过程,为进一步探究该过程强化传质机理提供依据。; 李花潘艳秋俞路沈驭臣何德民; 关键词：膜蒸馏两相流海水淡化 CFD

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李花