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SiC/Ti_3Al复合材料原位合成及其界面反应动力学研究被引量：7: 2015年; 利用TC4,Al廉价材料,通过磁控溅射物理气相沉积技术制备SiC先驱丝,利用热等静压工艺,在温度1423 K,压力170 MPa条件下进行复合,反应时间为1 h,通过原位反应生成Ti3Al基体,从而制备SiC纤维增强Ti3Al基复合材料。通过扫描电镜(SEM)和能谱分析(EDS)观察SiC纤维增强Ti3Al基复合材料基体与界面的微观组织形貌及界面元素分布,利用透射电镜(TEM)分析复合材料基体的物相结构,并对SiC纤维增强Ti3Al基复合材料的界面反应进行动力学分析。结果表明,利用TC4,Al制备的SiC先驱丝,通过原位反应可生成Ti3Al基体,属于六方晶系,组织为等轴晶,晶粒尺寸约为1μm。通过磁控溅射和热等静压工艺制备SiC纤维增强Ti3Al基复合材料,可缩短工艺流程,节约成本。根据SiC纤维增强Ti3Al基复合材料界面反应层生长动力学分析,得到界面反应层生长动力学方程:δ=2.73×10-6exp(-257.09×103/RT)t1/2,可准确预测连续碳化硅纤维增强Ti3Al基复合材料在制备和使用过程中界面反应层的生长规律,为其应用提供理论依据。; 曲海涛侯红亮赵冰林松; 关键词：SIC纤维 TI3AL 原位合成动力学

SiC_f/TB8复合材料的制备及其界面反应动力学研究: 2015年; 以TB8、SiC纤维为原材料,采用箔-纤维-箔法结合热等静压致密化技术制备SiCf/TB8复合材料,观察分析其微观组织形貌和元素扩散规律,并对界面反应进行热力学和动力学分析。结果表明,采用箔-纤维-箔法结合/热等静压工艺制备SiCf/TB8复合材料,可缩短工艺流程,节约成本。热等静压参数为800℃/120MPa/2h时,制备的SiCf/TB8基复合材料的界面反应产物为TiC和Ti5Si3,纤维分布均匀,基体TB8保持β相,基体变形能力较高,扩散连接效果良好,界面反应层生长动力学方程为δ=2.25×10-6exp(-315.22×103/RT)t1/2。; 韩坤林松赵冰曲海涛侯红亮; 关键词：SIC纤维动力学

SiC_f/TB8复合材料的制备及其热物理性能研究被引量：3: 2016年; 通过对SiC_f/TB8复合材料制备工艺参数的优化,得到最佳工艺参数为830℃/120MPa/2h。对SiC_f/TB8复合材料的热物理性能进行了测定,SiC_f/TB8复合材料的热膨胀和热导性能高于TB8基体,随着热处理时间的延长,SiC_f/TB8复合材料的热物理性能表现出良好的稳定性。; 林松赵冰侯红亮曲海涛; 关键词：热物理性能

SiCf/TB8复合材料的界面与性能研究: 钛合金以其优良的耐高温性能、较高的比强度和比刚度,而使得其成为航空航天工业中应用的主要的材料之一。但是随着航空航天工业的迅速发展,对结构材料性能的要求越来越高,单一材料往往难以满足。基于此,本文主要以钛合金作为基体材料,...; 林松; 关键词：热等静压力学性能热物理性能; 文献传递

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林松