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韩亚文

作品数:4 被引量:27H指数:3
供职机构:江苏大学更多>>
发文基金:国家自然科学基金江苏省高校优势学科建设工程资助项目江苏高校优势学科建设工程资助项目更多>>
相关领域:机械工程农业科学更多>>

文献类型

  • 4篇中文期刊文章

领域

  • 4篇机械工程
  • 2篇农业科学

主题

  • 2篇自吸
  • 2篇离心泵
  • 1篇旋涡
  • 1篇压力脉动
  • 1篇噪声
  • 1篇正交
  • 1篇正交试验
  • 1篇声压
  • 1篇声压级
  • 1篇数据拟合
  • 1篇数值模拟
  • 1篇气液两相流
  • 1篇自吸泵
  • 1篇自吸性能
  • 1篇两相流
  • 1篇流场分析
  • 1篇基于CFD
  • 1篇计算机
  • 1篇计算机仿真
  • 1篇降噪

机构

  • 4篇江苏大学
  • 1篇浙江大元泵业...
  • 1篇福建巨龙电机...

作者

  • 4篇韩亚文
  • 3篇吴文
  • 2篇王洋
  • 2篇曹璞钰
  • 2篇王洋
  • 1篇李贵东
  • 1篇朱新新
  • 1篇胡日新

传媒

  • 2篇排灌机械工程...
  • 1篇农业工程学报
  • 1篇农业机械学报

年份

  • 1篇2019
  • 1篇2018
  • 1篇2016
  • 1篇2015
4 条 记 录,以下是 1-4
排序方式:
射流式离心泵非设计工况下内部流动研究被引量:9
2015年
为了研究射流式离心泵在非设计工况下的内部流动特性,选取JETST-100型射流式离心泵作为研究对象,运用CFX软件提供的RNG k-ε湍流模型,对模型泵内部流动情况进行了三维非定常数值模拟,得到各过流部件内部的速度场和压力场分布等流动信息,比较了在不同运行流量下,射流器进口和喉管处质量流量的变化情况,并将模拟结果与试验进行对比。结果表明:射流器内部压力最高区域在喷嘴进口处,低压区域在喉管附近,喷嘴附近速度最大,抽送液体的进流口速度最小;叶轮中流出的液体大部分回流至射流器进口,随着泵运行流量的减小,回流所占射流器喉管处质量流的比例增加;对叶轮内的流动分析显示,叶片吸力面的速度普遍高于压力面的速度,进一步影响了该型泵的运行效率。
李贵东王洋曹璞钰周国辉吴文韩亚文
关键词:非设计工况流场分析数值模拟
基于CFD的射流自吸泵性能优化与试验被引量:13
2016年
为提高射流自吸泵效率,该文选择关键结构参数射流器喉管直径、射流器出口直径、叶轮出口宽度和叶片数作为目标因素,设计四因素三水平正交试验,共9组试验。运用数值分析软件提供的湍流模型对各方案进行数值计算。通过极差分析确定性能最优参数组合,其中对效率影响最主要因素为喉管直径。以喉管直径为优化目标设计单一变量试验,分别在小流量点、额定流量点及大流量点进行数值计算,通过数据拟合得到正交试验最优参数组合在不同流量下以喉管直径为自变量的扬程、效率方程式,运用极值运算及加权平均得到最优喉管直径。试验结果表明:相比原型泵,优化模型在额定流量点效率提高约5%。该研究为同类泵的优化提供了一种较可靠的试验设计及数据处理方法。
王洋韩亚文朱新新孙伟曹璞钰吴文
关键词:计算机仿真正交试验数据拟合
射流式离心泵不同喉管长度对自吸性能的影响被引量:4
2018年
为研究射流式离心泵喉管长度对泵自吸性能的影响规律,运用CFX软件提供的EulerianEulerian多相流模型,对不同喉管圆柱段长度的射流式离心泵内部气液两相流动进行定常数值模拟,得到泵内部压力、气相速度以及气相体积分数的变化规律,分析其对自吸性能的性影响,并通过试验进行验证.模拟结果表明:当喉管圆柱段长度为10 mm时,喉管处静压值将降低,卷吸作用得到加强,且其轴线上的气相过流速度进一步提高,整体增强了气相分离能力,泵的自吸性能明显提高;当喉管圆柱段长度为15 mm时,其对射流器内部静压值以及气相速度影响甚微,由于流动损失增加导致做功能力减弱,泵的水力性能降低.试验发现:当喉管圆柱段为10 mm时,自吸高度由原来的7. 45 m提高至9. 15 m,自吸时间也由原来的148. 5 s缩短至90. 0 s左右,自吸性能得到明显提高,且满足设计运行要求.
吴文王洋韩亚文
关键词:自吸性能气液两相流
旋涡自吸泵流致噪声模拟及降噪被引量:3
2019年
以比转数为15.9的旋涡自吸泵为研究对象,结合CFX和LMS Virtual Lab中的Acoustic Harmonic BEM模块对旋涡自吸泵内流压力脉动和流致噪声进行仿真研究,旨在降噪优化.首先采用RNG k-ε湍流模型对旋涡自吸泵0.4Q_d,0.6Q_d,Q_d这3个工况下的内部流场分别进行定常、非定常求解,捕捉蜗壳壁面以及进出口管道壁面的压力脉动数据,并以cgns文件导入Acoustic Harmonic BEM模块进行声场计算,求解旋涡自吸泵内部的声压级大小及其分布特性.结合内流压力脉动与声场计算结果综合分析可得:蜗壳隔舌与叶轮的间隙内的压力脉动是产生流致噪声的主要因素.为了降低旋涡自吸泵内部流致噪声,借鉴涡轮叶片锯齿尾缘结构,优化叶片以降低间隙内流压力脉动.通过流场和声场的数值模拟的对比分析发现:优化泵隔舌间隙处压力脉动幅度在设计工况下最大降低20.0%,在小流量工况下最大降低26.6%;较之原模型,设计工况下改进型泵进、出口管道监测点的声压级分别降低1.01,1.03 dB;小流量工况下,进、出口管道声压级最大幅值分别降低8.57,2.65 dB.
余昊谦王洋韩亚文胡日新汤海涛汪群
关键词:压力脉动声压级
共1页<1>
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