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孟祥宁

作品数：32 被引量：121H指数：7
供职机构：东北大学更多>>
发文基金：国家自然科学基金中央高校基本科研业务费专项资金教育部“新世纪优秀人才支持计划”更多>>
相关领域：冶金工程金属学及工艺理学更多>>

合作作者

文献类型

  • 25篇期刊文章
  • 7篇会议论文

领域

  • 28篇冶金工程
  • 2篇金属学及工艺
  • 1篇理学

主题

  • 29篇连铸
  • 25篇结晶器
  • 20篇连铸结晶器
  • 14篇正弦振动
  • 14篇非正弦振动
  • 11篇拉速
  • 11篇高拉速
  • 7篇板坯
  • 6篇板坯连铸
  • 4篇高拉速连铸
  • 3篇漏钢预报
  • 3篇结晶器非正弦...
  • 3篇非正弦振动波...
  • 3篇板坯连铸结晶...
  • 2篇低碳钢
  • 2篇有限元
  • 2篇振动
  • 2篇振幅
  • 2篇正弦
  • 2篇枝晶

机构

  • 32篇东北大学
  • 6篇梅山钢铁股份...
  • 2篇宝钢特钢有限...

作者

  • 32篇孟祥宁
  • 31篇朱苗勇
  • 5篇程乃良
  • 4篇刘旭东
  • 4篇杨杰
  • 3篇江中块
  • 3篇林仁敢
  • 3篇汪宁
  • 3篇左晓静
  • 2篇王卫领
  • 2篇赵琦
  • 1篇蔡兆镇
  • 1篇宋景欣
  • 1篇张海鹰
  • 1篇崔磊
  • 1篇黄烁
  • 1篇王鑫
  • 1篇张会祥

传媒

  • 4篇金属学报
  • 2篇中国冶金
  • 2篇钢铁研究学报
  • 2篇铸造技术
  • 2篇中国有色金属...
  • 1篇北京科技大学...
  • 1篇钢铁
  • 1篇物理学报
  • 1篇中国机械工程
  • 1篇特殊钢
  • 1篇东北大学学报...
  • 1篇鞍钢技术
  • 1篇过程工程学报
  • 1篇连铸
  • 1篇炼钢
  • 1篇材料与冶金学...
  • 1篇中南大学学报...
  • 1篇工程科学学报
  • 1篇2007年中...
  • 1篇第七届中国钢...

年份

  • 1篇2022
  • 4篇2016
  • 2篇2015
  • 1篇2013
  • 3篇2012
  • 3篇2009
  • 5篇2008
  • 8篇2007
  • 3篇2006
  • 1篇2005
  • 1篇2004
共 32 条 记 录，以下是 1-10
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排序方式：
冷却结构对连铸结晶器铜板热变形的影响被引量：3
2012年
建立了板坯连铸结晶器三维有限元热弹塑性结构模型,计算了铜板变形及结晶器冷却结构对其影响规律.冷却结构和热力载荷决定了铜板热面变形行为,铜板变形量取决于冷却结构几何参数,并在铜镍分界处有较小变形突变;宽面热面中心线最大变形出现在弯月面下100mm处,窄面最大变形出现在弯月面和冷却水槽末端,且铜镍分界两侧变形曲线有明显的曲率波动;铜板加厚5 mm,最大中心线变形可增加0.05 mm,镍层对中心线变形影响不明显,1 mm的厚度变化仅在窄面引起最大0.01 mm的下降,冷却水槽对中心线变形影响也较小,水槽加深2 mm,最大中心线变形减少0.02 mm.
孟祥宁王卫领朱苗勇
关键词：连铸结晶器热分析有限元法
元胞自动机模拟钢凝固组织演化研究进展被引量：4
2022年
介绍元胞自动机(cellular automaton,CA)方法原理、特点及应用,并对改进CA模型模拟微观组织演化展开论述。在此基础上,简要概括近年来CA在Fe-C合金凝固过程中夹杂物析出中的应用,并指出在Fe-C合金夹杂物析出模拟中存在的主要问题,展望CA应用于凝固组织演化模拟的发展趋势及前景。与其他数值模拟方法相比,CA方法在微观组织演化和枝晶生长领域展现了巨大的潜力。
孟祥宁崔磊崔磊
关键词：枝晶生长数值模拟元胞自动机
高拉速连铸结晶器振动参数对板坯表面裂纹形成的影响被引量：15
2009年
结晶器振动导致初凝坯壳受力和变形是产生铸坯表面裂纹的主要原因。通过计算2.0 m/min拉速时弯月面区最大液体摩擦力和最大渣道动态压力,分析了高拉速下结晶器振动参数变化对板坯表面纵裂纹和横裂纹形成的影响,并结合振动参数对结晶器润滑和振动状态的影响,阐明减少表面裂纹的振动参数控制措施。研究结果表明:提高振频和振幅均增大铸坯表面裂纹形成的可能,振频影响强于振幅;增大非正弦振动因子降低了坯壳撕裂可能性,且对润滑有利,但使振痕加深,振动冲击加剧;适当降低振频,增大振幅和非正弦振动因子可抑制表面裂纹形成。
孟祥宁朱苗勇
关键词：连铸结晶器高拉速
低碳钢和中碳钢连铸方坯初始凝固的对比研究被引量：2
2016年
以低碳钢和中碳钢为研究对象,围绕不同连铸工艺参数对方坯初始凝固行为的影响,利用CA-FE耦合模型模拟实际连铸过程结晶器内方坯的初始凝固行为,考察拉速和过热度对方坯出结晶器坯壳厚度的影响,对比二者出结晶器横截面枝晶微观形貌.研究表明:过热度和拉速增加均能使出结晶器坯壳厚度下降,而拉速的影响更为显著.不同钢种在相同条件下出结晶器坯壳厚度下降梯度不同.过热度越低柱状晶越致密细小,利于提高连铸坯质量,拉速对柱状晶的影响相对较小.由于出结晶器坯壳安全厚度限制,过热度取15℃,低碳钢拉速不能超过2.2 m·min-1,中碳钢拉速不能超过2.5 m·min-1,据此针对不同钢种设计不同拉速可提高连铸效率.同时,模型结果显示低碳钢出结晶器时刻柱状晶更为发达.
左晓静林仁敢汪宁孟祥宁朱苗勇
关键词：连铸小方坯坯壳厚度微观形貌
结晶器渣圈对渣道压力、振痕及渣耗影响的分析被引量：1
2015年
对比分析了三种类型结晶器渣圈,阐明了渣圈对连铸坯生产过程的影响。结果表明,当渣圈存在时,渣道动态压力变化幅度显著增大,最大正压由1.373 k Pa提高到21 k Pa,压力增大导致振痕产生,渣圈越厚,振痕越深;同时,渣圈会影响保护渣的消耗量,无渣圈时,最大渣耗量为0.009 7 kg/(m·s),渣圈存在时,最大渣耗量降至0.007 kg/(m·s),较厚的渣圈会使渣道宽度变窄,在振动负滑脱中期降低保护渣的消耗量。
孟祥宁汪宁朱苗勇
关键词：结晶器保护渣振痕
连铸结晶器非正弦振动波形构造及参数研究被引量：20
2007年
基于最佳振动模式特点构造出连铸结晶器非正弦振动波形,分析了波形动力学特性,给出振动过程参数表达式,讨论了振动基本参数选取原则和确定方法,确定了1.8m/min拉速下振动基本参数值。研究表明,振动波形函数易于工程实现,波形动力学性能良好,振动波形和过程参数解析式为基本参数优化和提高控制精度创造了条件,振动基本参数的选取和确定为最大限度地发挥连铸机潜能提供了指导。
孟祥宁朱苗勇
关键词：连铸结晶器非正弦振动
基于振动模拟试验的连铸结晶器熔渣消耗研究
开发一种新的连铸结晶器振动工艺过程模拟检测试验装置，利用混合油模拟振动结晶器内熔渣在渣道内流动状态，通过检测振动过程中混合油消耗量、液位波动及润滑通道内压力变化，阐明渣道内熔渣消耗机理。研究表明：结晶器振动引起渣道压力变...
杨杰孟祥宁朱苗勇
关键词：连铸结晶器振动
高拉速连铸结晶器非正弦振动频率的研究被引量：7
2007年
结合结晶器传热模型、热/应力模型和现场实际,建立了描述结晶器内液体保护渣膜摩擦力的模型,分析了某钢厂1.8 m.min-1拉速下结晶器非正弦振动频率对液体摩擦力的影响,给出了振频选取原则,确定了拉速1.8 m.min-1和升至2.0 m.min-1时的最佳振频。
孟祥宁朱苗勇刘旭东程乃良江中块
关键词：连铸结晶器非正弦振动振动频率渣膜
基于新型模糊神经网络连铸漏钢诊断预报的研究被引量：3
2008年
基于某钢厂连铸现场采集的历史数据,通过对AFLC模糊神经网络学习算法和网络结构的改进,建立了融合模糊模式识别和模糊聚类的新型竞争型模糊神经网络,并将模型应用于连铸漏钢预报的过程中。结果表明,模型能够有效地识别连铸粘结漏钢过程中两种典型的温度模式和预报拉漏事故的发生。在警戒参数为0.88的条件下,该模型对两种典型温度模式的预报率分别达到95.6%和97.8%,报出率都达到100%。
赵琦朱苗勇孟祥宁
关键词：连铸漏钢预报模糊神经网络模糊C均值
连铸结晶器非正弦振动振幅的确定
2007年
利用结晶器液体摩擦力模型,结合具有最佳振动模式特点的非正弦振动形式,分析了2．0 m／min拉速时非正弦振动振幅对液体摩擦力的影响,给出了振幅选取原则和确定方法。通过对连铸1 270 mm×210 mm SPHC钢(≤0．08％C)的计算结果表明:振动采用小振幅能限制最大液体摩擦力,增大保护渣耗量,减少负滑脱时间;选定2．0m／min拉速,适宜振幅为±4 mm;随拉速提高振幅适当增大,可适时改善振动效果。
孟祥宁朱苗勇刘旭东
关键词：连铸结晶器非正弦振动振幅
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