林晓亮
- 作品数：6 被引量：25H指数：2
- 供职机构：东华大学环境科学与工程学院更多>>
- 发文基金：中央高校基本科研业务费专项资金国家留学基金更多>>
- 相关领域：化学工程环境科学与工程一般工业技术更多>>
- 低温烧结制备氧化铝陶瓷膜支撑体被引量：11
- 2017年
- 采用平均粒径为10.16μm的α-Al_2O_3粉体为原材料,利用注浆成型技术制备陶瓷膜支撑体。设置正交实验,研究成孔剂、粘结剂、烧结助剂(硅酸钠+TiO_2+CaCO_3+MgO)含量及保温时间对支撑各性能的影响;在正交实验结论基础上,通过改变烧结温度,于低温条件下制备出性能良好的陶瓷膜支撑体。实验表明:硅酸钠用量、成孔剂用量、粘结剂用量和保温时间最佳组合分别为4%、6%、0.6%和2 h。在1400~1450℃温度区间内制得的支撑体各性能指标均相对较优,适宜作为陶瓷膜载体使用。
- 陈仕俊余阳林晓亮胡鹏飞
- 关键词：氧化铝正交实验硅酸钠
- MMA-粉煤灰漂珠体系凝胶注模成型制备陶瓷复合膜研究被引量：1
- 2017年
- 以甲基丙烯酸甲酯(MMA)为有机单体,粉煤灰漂珠为骨料,采用非水基凝胶注模成型技术在支撑体表面制备膜层。主要考察了单体添加量对膜层的影响及烧结温度对陶瓷复合膜性能的影响。研究结果表明:混合浆料中MMA预聚液的质量分数为50%时,其黏度为1019.4m Pa·s,可以在支撑体表面聚合成膜。当烧结温度从950℃升高至1100℃,膜层的孔隙率下降,抗弯强度随之增强,耐酸碱腐蚀性大幅提升;复合膜的纯水通量和平均孔径显著下降,且提高烧结温度使孔径分布变窄。在1050℃下烧结2h,可以得到抗弯强度为38.2 MPa,平均孔径为0.86μm的陶瓷复合膜,其纯水通量为1061.9 L·m^(-2)·h^(-1),对聚乙二醇20000和分散大红染料分子的截留率分别达到31.7%和47.2%(0.2MPa)。
- 林晓亮余阳陈仕俊
- 关键词：甲基丙烯酸甲酯粉煤灰漂珠陶瓷复合膜膜层
- MMA注凝成型制备粉煤灰漂珠陶瓷膜及其过滤性能研究
- 陶瓷膜具有出色的机械强度、耐腐蚀性、耐高温、寿命长等优势，在人类生活生产的多个领域扮演了越来越重要的角色。绿色化、低成本、高效率的陶瓷膜制备工艺研究及其应用研究具有重要的意义。本课题选用杂质少、产量大、价格低廉、烧结温度...
- 林晓亮
- 关键词：陶瓷膜粉煤灰漂珠注凝成型甲基丙烯酸甲酯
- MMA体系注凝成型制备氧化铝陶瓷膜的研究被引量：1
- 2018年
- 采用有机单体甲基丙烯酸甲酯(MMA)本体聚合制得MMA预聚液,与氧化铝粉体混合后制得陶瓷膜。并对MMA预聚液、陶瓷膜进行了表征。研究结果表明:在温度为90℃,引发剂过氧化二苯甲酰(BPO)用量为0.1%(wt,质量分数),聚合时间11.5min条件下,制得的MMA预聚液黏度适宜,与50%(固相体积分数)氧化铝粉体混合后制得的陶瓷膜表面光滑,结构完整,对分散大红染料的截留率可达98%以上。
- 陈仕俊余阳林晓亮胡鹏飞
- 关键词：注凝成型甲基丙烯酸甲酯
- 垃圾焚烧飞灰掺杂废玻璃烧结制备多孔陶瓷被引量：9
- 2016年
- 以垃圾焚烧飞灰和废玻璃作为原料,添加Ca CO_3作为发泡剂,H_3BO_3作为助熔剂,制备多孔陶瓷体。XRD分析结果表明:玻璃熔融固化飞灰时主要生成了Ca Si O3玻璃晶相;随着烧结温度的升高,多孔陶瓷的孔径逐渐减小;助熔剂的添加和发泡剂的添加,增大了多孔陶瓷的孔径;重金属浸出实验表明烧结温度超过900℃时,重金属浸出浓度符合国家标准,其中重金属Pb、Ni和Cd的浸出浓度均小于0.5 mg·L^(-1),且当烧结温度提高到1 000℃时,重金属Cr和Cu的浸出浓度降低到4.3 mg·L^(-1)和0.05 mg·L^(-1)。
- 张晗林晓亮余阳
- 关键词：垃圾焚烧飞灰泡沫玻璃重金属浸出气孔
- 垃圾焚烧飞灰成型及低温烧结稳定化研究被引量：1
- 2015年
- 对焚烧飞灰进行水泥固化成型,并对成型体进行烧结研究。通过XRD、SEM等表征方法探索垃圾了焚烧飞灰在高温条件下的反应机理,以及添加助熔剂对烧结的影响。结果表明:添加Na2CO3可促进水泥早期的固化,但对水泥后期的固化不利;在养护时间为2 d时,水泥固化飞灰试块抗压强度达到1.91 MPa,完全满足成型的要求;XRD和SEM分析结果表明:固化体烧结后主要生成钙铝黄长石、硅酸钙等,Na2B4O7·10H2O的助熔效果明显;随着烧结温度的升高,重金属Ni、Cu、Pb和Cd的浸出浓度和浸出率下降,随着助熔剂Na2B4O7·10H2O添加量的增加,重金属Cu和Cd的浸出率增加,Pb的浸出率降低;浸出实验结果表明:重金属Ni、Cu、Pb和Cd的浸出浓度远低于国家标准。
- 张晗余阳林晓亮陈泉源黄昭露
- 关键词：焚烧飞灰助熔剂水泥重金属
