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景涵: 作品数：25 被引量：23H指数：4; 供职机构：攀钢集团研究院有限公司更多>>; 发文基金：国家重点基础研究发展计划国家自然科学基金更多>>; 相关领域：冶金工程化学工程金属学及工艺一般工业技术更多>>

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混合钒氧化物倾翻炉钒铁冶炼工艺研究: 研究了适用于倾翻炉一步法和两步法钒铁冶炼过程混合钒氧化物铝热反应的冶炼特性。考察不同钒氧化物配比、不同配铝系数对渣中钒损及单炉冶炼效率的影响。结果表明:VO的增加能够有效降低平衡态渣中钒含量,但不利于提高单炉冶炼效率,原...; 余彬鲜勇孙朝晖景涵唐红建杜光超; 关键词：两步法; 文献传递

一种钼钒锰铁中间合金及其制备方法: 本发明属于冶金领域，具体涉及一种钼钒锰铁中间合金及其制备方法。本发明要解决的技术问题是提供一种用于制备Cr12MoV钢的钼钒锰铁中间合金及其制备方法。该钼钒锰铁中间合金按重量百分比计合金组成为：Mo：36.25～40.1...; 尹丹凤孙朝晖陈海军杜光超王永钢景涵周芳; 文献传递

基于梯度配铝的FeV50合金制备及其影响因素被引量：2: 2017年; 分析了Al,Si,C热还原制备FeV50合金的热力学可行性及铝热还原过程渣金钒铝平衡,采用分期梯度配铝的方式,考察了原料配比、反应温度、加料制度和多期配铝系数对渣中TV含量及合金成分的影响。通过不同还原剂热还原的热力学分析表明:1500 K时,常压条件下碳热还原过程优先生成VC,只有当体系真空度高于76.8 Pa才能得到稳定钒基合金产品;硅热反应仅适用于高价钒氧化物的还原,配加CaO有利于反应的进行以及钒氧化物的还原效率;铝热还原V_2O_5和V_2O_3的单位反应热分别为368.4和221.0 k J·mol^(-1),基本能够满足密闭系统维持自发反应的热量需求。铝热还原渣金热力学平衡分析结果表明FeV50渣中TV含量随合金Al含量的升高而降低,当合金Al含量为2.0%时,渣中理论TV含量为0.27%;若要使渣中理论TV含量降低到0.15%,合金Al含量需达18.8%以上。基于此,采用"梯度配铝"工艺试验,在三期加料制度4-3-1,配铝系数1.30-1.00-0.30,原料配比3∶1,体系温度1850℃的条件下,渣中平均TV含量由均匀配铝的1.85%降低到0.69%,合金Al含量从1.6%降低到0.4%。; 余彬孙朝晖陈海军唐红建景涵杜光超; 关键词：热还原

混合钒氧化物倾翻炉钒铁冶炼工艺研究被引量：6: 2015年; 研究了适用于倾翻炉一步法和两步法钒铁冶炼过程混合钒氧化物铝热反应的冶炼特性。考察不同钒氧化物配比、不同配铝系数对渣中钒损及单炉冶炼效率的影响。结果表明:V2O3的增加能够有效降低平衡态渣中钒含量,但不利于提高单炉冶炼效率,原料配比(罐数比)从0∶8提高到6∶2时,渣中钒含量从2.23%降低至1.85%,单炉渣量减少19.7%,单炉冶炼时间从180 min增加到194 min;两步法冶炼过程中,随着配铝系数提高到1.20,贫渣钒含量从一步法钒铁冶炼的1.85%降低至0.44%,渣中平均钒含量降低至0.88%;贫渣时间从194 min减少至146 min,精炼时间则从0增加到94 min,单炉冶炼周期较一步法延长46 min;最优试验条件下,合金产品中钒含量提高到51.6%,铝含量降低到低于0.3%的水平,在提高合金品质的同时也提高了铝的利用率。; 余彬鲜勇孙朝晖景涵唐红建杜光超; 关键词：两步法

大型电炉多期法冶炼钒铁技术研究: 孙朝晖刘武汉鲜勇钟国梅景涵张巍余彬赖梅祥杜光超梁彬唐红建陈海军尹丹凤王唐林; 该课题的任务来源为自选项目，应用于铁合金冶炼领域。其原理为大型电炉多期法结合阶梯配铝的新技术，该技术的核心思路在于：每期氧化钒原料的配铝系数呈阶梯状逐步减少，当每期渣中钒含量降至一定水平后除去大部分渣，进行多期加料和出渣...; 关键词：; 关键词：钒铁电炉冶炼工艺

标准低限全钒含量钒氮合金的生产方法: 本发明公开了一种标准低限全钒含量钒氮合金的生产方法，属于冶金技术领域。本发明为了解决现有技术中钒氮合金的钒含量偏高，生产成本较高的技术问题，提供了一种标准低限全钒含量钒氮合金的生产方法，其包括以下步骤：将50～60重量份...; 唐红建孙朝晖余彬景涵; 文献传递

铝热法制备钒铝合金的动力学研究: 采用DSC法对铝热法制备钒铝合金反应进行动力学研究。分别运用Flynn-Wall-Ozawa法、Kissinger法、Kissinger-Crane法求解铝热反应动力学参数,建立反应动力学方程。结果表明,铝热法制备钒铝合...; 景涵鲜勇; 关键词：铝热法动力学差示扫描量热法

固相煅烧法制备钒酸铋颜料工艺研究被引量：6: 2016年; 通过固相煅烧法制备钒酸铋颜料,研究反应原料、煅烧温度及煅烧时间对产品物相、粒度及比表面积、颜料呈色性能等的影响。结果表明:以NH4VO3及Bi(NO3)3·5H2O为反应原料,制备条件更温和;煅烧温度为500℃、煅烧时间为12 h,制备出的钒酸铋产品物相纯度较高、平均粒径及比表面积处于较优水平,产品对应的色坐标为L*=84.91,a*=1.18,b*=85.87,c*=85.88,颜料呈色性能优于市售钒酸铋颜料。; 杜光超尹丹凤孙朝晖景涵陈海军唐红建余彬王唐林; 关键词：钒酸铋颜料物相呈色性能

氢气还原制备三氧化二钒试验研究: 2021年; 对氢气还原制备V_(2)O_(3)进行了系统研究,通过V-H-O体系中钒还原氧化热力学分析确定不同条件下钒的稳定存在状态,并分析了反应温度和时间对还原脱氧的影响,获得了氢气还原制备三氧化二钒的最佳工艺参数,在最佳条件下可获得钒含量为67.81%的V_(2)O_(3)产品,同时采用X衍射分析揭示了V_(2)O_(5)还原脱氧过程的物相变化规律:氢气还原V_(2)O_(5)是逐级进行的,还原过程中形成中间产物V_(3)O_(16)和V_(3)O_(7);随着还原程度的不断增加,聚合物逐渐被解离形成V_(2)O_(3)和VO_(2),最后VO_(2)被全部还原为单一稳定相V_(2)O_(3)。; 师启华尹丹凤王宁陈海军景涵; 关键词：氢气 X射线衍射仪

X射线衍射半定量法测定钒渣的钙化过程: 2018年; 钙化焙烧钒渣工艺在中国目前还处在工业化试验阶段，钒渣中钒的回收率仅为69.7%，不清楚是钙化过程或是浸取过程导致回收率低。为此，采用X射线衍射半定量法对影响钙化率的因素进行了研究。试验结果表明，钒渣的钙化率随CaO和V2O5含量的增加而增大，随温度的升高而降低。太高的温度产生了Fe［III］V［V］O4,从而降低了产物中钒酸钙的含量。产物中最高的钒酸钙含量达到100%，其使用的原料中CaO含量为50%，V2O5含量为25%，Cr2O3、SiO2和Fe2O3含量之和为25%,是在790 ℃的温度下反应8 h得到的。SEM面扫结果表明，表面光滑的块状钒酸钙与铬酸钙、铬酸铁、钒酸铁、氧化铁和硅酸盐相混合。目前低的钒回收率是由于浸出率低而不是钙化率所致。X射线衍射半定量法对钙化率的研究为生产提供了新的认识。; 王明华刘镇珲赵辉刘岩娄太平孙朝晖唐红建景涵; 关键词：钒渣钙化焙烧