杨晓辉
- 作品数：14 被引量：29H指数：4
- 供职机构：西安航天动力试验技术研究所更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：航空宇航科学技术一般工业技术化学工程更多>>
- 基于CFD的CVD布气装置模拟与优化设计被引量：5
- 2014年
- 采用流体力学有限元模拟方法,对化学气相沉积(CVD)设备系统内流场进行模拟分析,得到平板布气装置中孔径尺寸、孔径分布与预制体局部流场之间的关系,由此优化设计了布气装置,提高了CVD设备布气的均匀性和稳定性。
- 王毅杨晓辉白龙腾
- 关键词：CFDCVD
- 水氧腐蚀环境对2D C/SiC热扩散性能的作用机制研究
- 2017年
- 通过对不同温度条件下,水氧腐蚀前后2D C/SiC复合材料热扩散性能的演变规律,研究了环境损伤对C/SiC复合材料热扩散性能的作用机制。在水蒸气和氧气混合环境下,C/SiC复合材料内部气孔率增加,同时在材料表面有氧化物形成。材料内部出现的气孔,阻断了热流在材料内部的传输,使得热扩散性能呈现出直线下降的趋势。氧化物的形成,在一定程度上封填裂纹,有助于热量的传输,能够在一定程度上改善材料热扩散性能。
- 王芙愿杨晓辉王毅白龙腾
- 关键词：C/SIC热扩散环境腐蚀
- 沉积热解炭与树脂炭比例对C/C-SiC复合材料弯曲强度的影响
- 2024年
- 以针刺整体炭毡为坯体,采用树脂浸渍和化学气相沉积混合的方法制备得到相同密度的C/C多孔体,采用熔硅浸渗(RMI)制得C/C-SiC复合材料。研究了沉积热解炭与树脂炭比例对基体显微结构及弯曲性能的影响。结果表明:随着沉积得到的沉积热解炭含量增加,C/C-SiC复合材料基体内部孔隙率先降后升,而密度、弯曲强度先增后减。当沉积热解炭与树脂炭的比例为1∶1时,C/C-SiC复合材料密度与弯曲强度最高,分别达到2.03 g/cm^(3)和240 MPa。
- 曹佩曹佩王旭东王毅白龙腾
- 关键词：树脂炭C/C-SIC复合材料
- C/SiC复合材料喷嘴冲蚀磨损性能及其机理研究被引量：4
- 2019年
- 为验证C/SiC复合材料喷嘴在液-固两相流实际环境中的应用可行性,采用化学气相沉积工艺和先驱体浸渍-裂解工艺制备了C/SiC复合材料喷嘴的,并充分结合工程化应用背景需求,对C/SiC复合材料喷嘴在实际应用环境中进行长寿命考核。基于C/SiC复合材料喷嘴在实际应用考核过程中表现出的冲蚀磨损特征,采用SEM手段分析了C/SiC复合材料喷嘴不同位置在液-固两相流中微观结构演变特点,并对其冲蚀磨损机理进行探讨。结果表明:C/Si C复合材料喷嘴从试验件入口段到出口段表现出逐渐加剧的冲蚀磨损程度,冲蚀磨损方式主要由冲蚀凹坑和热应力"崩块"组成,而"偏磨"现象产生的主要原因为C/SiC复合材料各向异性和液-固两相流的不均匀性所致。
- 杨晓辉曹佩王毅白龙腾
- 关键词：C/SIC复合材料喷嘴冲蚀磨损显微结构
- 惰性填料SiC掺杂对C/SiC复合材料致密化行为及力学性能的影响规律
- 以纳米碳化硅颗粒(SiC)为惰性填料,采用先驱体浸渍裂解法(PIP)制备三维针刺C/SiC复合材料,有效探讨了惰性填料SiC掺杂对复合材料致密化行为及力学性能的影响。试验结果表明,浸渍压力较低时,惰性填料SiC的引入易导...
- 郭亚威王毅杨晓辉白龙腾
- 关键词：先驱体浸渍裂解致密化
- 文献传递
- 低成本制造C/SiC复合材料的热物理性能研究被引量：7
- 2016年
- 采用先驱体浸渍裂解工艺制备了三维针刺C/Si C复合材料,系统地研究了其热物理性能。结果表明:该低成本制造工艺制备的C/Si C复合材料热膨胀系数随温度升高总体上呈增大趋势,但随着温度的升高,热膨胀系数增大程度逐渐减弱,并且z向的热膨胀系数要高于x-y方向,而CVD-Si C涂层的存在会降低其热膨胀性能;C/Si C复合材料比热容、导热率也随着温度的升高呈现逐渐增大的趋势,但增加速率逐渐减小。CVD-Si C涂层的存在会提高C/Si C复合材料的导热性能,有利于C/Si C复合材料产品与外界环境的热能交换,但会使材料的比热容降低。
- 白龙腾杨晓辉王毅赵新辉郑道道
- 关键词：C/SIC复合材料热物理性能热膨胀系数热导率
- 一种煤化工领域陶瓷基复合材料烧嘴的制造方法
- 本发明涉及一种煤化工领域陶瓷基复合材料烧嘴的制造方法，包括：⑴陶瓷烧嘴芯模设计与加工；⑵陶瓷烧嘴预制体结构设计与成型；⑶陶瓷烧嘴预制体界面层制备；⑷陶瓷烧嘴基体致密化；⑸陶瓷烧嘴的机械加工；⑹陶瓷烧嘴表面耐磨涂层处理。本...
- 杨晓辉白龙腾王毅郭春峰郑道道赵强靳国平
- 文献传递
- 工艺参数对CVD制备热解碳界面层厚度的影响被引量：5
- 2014年
- 以甲烷(CH4)为碳源先驱体,以三维针刺碳纤维预制体为沉积基体,研究了化学气相沉积(chemical vapor deposition,CVD)工艺过程中沉积时间、沉积压力以及预制体厚度对热解碳界面层沉积厚度的影响,并在此基础上优化了在碳纤维表面制备合适厚度的热解碳界面层所需的CVD工艺参数。结果表明,针对现有反应腔体,5 mm厚碳纤维预制体试样,采用1 000℃的沉积温度,CH4流速500 ml/min,沉积时间10 h,沉积压力5 kPa,可在预制体内外碳纤维表面沉积得到厚度合适的热解碳界面层;当碳纤维预制体厚度增至10 mm,则沉积时间应延长至15 h,压力维持不变,可沉积得到合适厚度的界面层。
- 白龙腾王毅杨晓辉
- 关键词：工艺参数热解碳界面层
- 高超飞行器用C/SiC-ZrC复合材料力学及烧蚀性能研究被引量：2
- 2017年
- 以PZC为有机锆先驱体原材料,采用A,B,C三种PIP工艺路线制备了不同ZrC含量的C/Si C-ZrC复合材料,并对C/Si C-ZrC复合材料的组成、微观结构、力学性能、烧蚀性能及作用机理进行了测试和分析。结果表明,有机锆先驱体制备的C/Si C-ZrC复合材料烧蚀性能有大幅提高,但其力学性能却存在一定程度的下降,并且随着ZrC含量的增加,C/SiC复合材料的力学性能呈现出逐渐降低的趋势,其质量烧蚀率和线烧蚀率呈现出先减小后增大的趋势。
- 杨晓辉王芙愿王毅曹佩白龙腾赵强
- 关键词：力学性能烧蚀性能
- 改性先驱体制备C/SiC复合材料性能研究被引量：1
- 2017年
- 采用交联剂对聚碳硅烷(PCS)先驱体进行改性,以改性先驱体配置溶液制备了C/SiC复合材料。在制备过程中,由于改性先驱体较高的陶瓷产率,缩短了复合材料基体致密化周期,气孔率降低到7.2%,密度提升到2.01 g/m^3。在改善试样显微结构的同时,改性先驱体能够明显提升C/SiC复合材料力学性能,弯曲强度提高到459.4 MPa,断裂韧性提升到13.6MPa·m^(1/2),相比单组分PCS先驱体分别提高了51.9%和32.0%。烧蚀性能考核表明,试样的线烧蚀率和质量烧蚀率分别为8.3×10^(-3) mm/s和4.3×10^(-3) g/s,相比单组分PCS制备的试样分别降低了85.7%和73.1%。通过对试样内部显微结构和考核后形貌进行分析,结果表明试样力学和烧蚀性能的提升主要得益于致密化的基体以及基体对纤维很好的保护作用。
- 王芙愿王毅杨晓辉白龙腾
- 关键词：C/SIC复合材料烧蚀性能
