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徐金

作品数:10 被引量:37H指数:5
供职机构:江西理工大学机电工程学院更多>>
相关领域:化学工程机械工程冶金工程更多>>

文献类型

  • 10篇中文期刊文章

领域

  • 5篇化学工程
  • 5篇机械工程
  • 3篇冶金工程

主题

  • 6篇数值模拟
  • 6篇稀土
  • 6篇值模拟
  • 4篇萃取槽
  • 2篇挡板
  • 2篇温度场
  • 2篇立式
  • 2篇流场
  • 2篇结构参数
  • 2篇混合室
  • 2篇搅拌功率
  • 2篇氟化
  • 1篇电场
  • 1篇电解
  • 1篇电解槽
  • 1篇叶片
  • 1篇阴极
  • 1篇前室
  • 1篇组合桨
  • 1篇稀土电解槽

机构

  • 10篇江西理工大学

作者

  • 10篇徐金
  • 9篇逄启寿
  • 3篇罗松
  • 2篇龚姚腾
  • 1篇王飞
  • 1篇王海辉
  • 1篇罗桂平
  • 1篇聂林
  • 1篇陈帅

传媒

  • 4篇机械设计与制...
  • 2篇中国有色冶金
  • 1篇制造业自动化
  • 1篇湿法冶金
  • 1篇稀有金属与硬...
  • 1篇中国钨业

年份

  • 1篇2018
  • 3篇2017
  • 6篇2016
10 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
双层桨搅拌槽的混合过程研究被引量:8
2017年
为了提高双层桨酸溶搅拌槽的混合速率,本文利用数值模拟的方法对双层桨以及改变结构参数后的搅拌桨的混合过程进行了研究。结果表明:桨叶直径、叶片角度、挡板宽度等五个结构参数对混合过程的影响不同,其中桨叶直径的增大能有效缩短混合时间,叶片角度的增加主要影响搅拌槽内的流场流型,挡板宽度对混合过程基本无影响。
徐金逄启寿郜飘飘罗松
关键词:数值模拟结构参数
直斜组合桨叶片不同位置顺序的流场数值分析被引量:6
2016年
利用计算流体动力学(CFD)的方法分析了由直叶桨与四斜叶开启涡轮式搅拌桨组成的组合桨,将叶片安放于不同位置顺序时,对搅拌槽内物质扩散以及各监测点混合时间的影响。计算结果表明:不同监测点的混合时间受桨叶安放位置的影响程度各不相同,但在不同转速下各监测点受影响的规律具有一致性。在转速相同的情况下将斜叶搅拌桨安放于直叶桨上方时,搅拌槽内示踪剂扩散效果要优于桨叶反序安放状态。对于其它类型轴流与径流组合式搅拌桨的桨叶位置安放可提供参考。
逄启寿罗松徐金
立式稀土氟化炉内温度分布与氟化效率的关系研究
2016年
针对立式稀土氟化炉内各层氟化率差异大的问题,合理简化模型,利用Fluent软件模拟炉内温度总体分布,并将模拟结果与实验结果进行比较,得出入口层温度对氟化效率影响较大,而中上层温度过高对氟化效率的影响并不大。研究结果为合理优化氟化炉的加热方式,改善总体温度分布,提高氟化效率等提供理论依据。
逄启寿郜飘飘徐金
关键词:温度场数值模拟
潜室对稀土萃取槽混合室流场特性影响的模拟分析被引量:4
2017年
采用计算流体力学的方法,研究四种潜室结构对混合室混合效果的影响,利用利用湍流模型与Mixture多相流模型耦合,多重参考系法处理搅拌桨叶附近的旋转区域,对混合室液-液两相混合进行数值模拟。结果表明:隔板式混合室入料口物料流量最小,管式混合室的口流量最大;搅拌桨周围负压由大到小依次是无隔板式、管式、V字式和隔板式;综合抽吸流速和功率损耗两方面,管式结构最佳。
逄启寿李希鹏徐金
关键词:混合室数值模拟搅拌功率
搅拌桨结构参数对混合效率的影响被引量:8
2016年
混合效率是评价搅拌桨性能高低的一个重要指标,可以综合反映功率消耗与混合时间的影响。文章采用钨清液萃取搅拌槽作为模型,运用计算流体力学CFD软件FLUENT模拟了双层双叶片搅拌桨在搅拌桶内的混合过程,分析了桨叶直径、叶片角度、层距、下桨叶离搅拌桶底部距离四个结构参数对搅拌功率、混合时间以及混合效率三个指标的影响,计算结果表明桨叶直径对三个指标的影响最大,其次是桨叶角度,下桨叶离搅拌桶底部的距离对三个指标影响最小,故在设计搅拌桨时应该首先考虑桨叶直径和叶片角度。
逄启寿徐金王海辉罗松
关键词:搅拌功率结构参数搅拌桨
立式稀土氟化炉温度场研究及其参数优化
2017年
为解决现行固定床稀土氟化炉内因温度分布不均而导致的氟化效果不佳问题,以新型立式氟化炉为研究对象,通过合理简化建立数学物理模型,采用CFD软件对模型进行计算分析,得到了不均匀的反应器温度场;结合传热理论讨论了导致温度场不均匀的主要因素,主要有气体入口直径和物料层厚度。采用单因素分析法对立式稀土氟化炉反应器进行优化分析,研究了反应器内温度场随气体入口直径与物料层厚度的变化规律,并获得最佳入口直径和物料层厚度值。根据优化结果建立几何模型并模拟计算,温度场较优化前有较大改善。
逄启寿罗桂平徐金郜飘飘
关键词:CFD温度场
8kA稀土电解槽阴极对电场影响的数值模拟被引量:11
2016年
针对电解过程中稀土电解槽的电能消耗大以及电极腐蚀严重等问题,利用商业软件ANSYS对8kA稀土电解槽不同阴极直径和和不同插入坩埚内的深度的电场进行数值模拟,发现当阴极直径增大时电解槽内收集器附近电压随之降低而阴极表面的电流密度随之增大,随着阴极插入坩埚深度的增加阴极表面的电流密度分布更加均匀,结合实际生产经验,阴极直径控制在70mm左右阴极插入深度控制在410mm左右对降低电能消耗提高生产效率最为有利。根据研究结论能够帮助确定8kA稀土电解槽合理的阴极直径尺寸和位置,为该型电解槽结构优化提供参考依据。
逄启寿王飞郜飘飘徐金
关键词:稀土电解槽数值模拟电场阴极
挡板对稀土萃取槽澄清室澄清速率影响的数值模拟被引量:5
2016年
以简化的工业生产稀土萃取槽澄清室模型为对象,运用Fluent流体仿真软件,对安装挡板的澄清室内流场进行数值模拟,并从分散带厚度的角度分析澄清室内挡板的安装高度对澄清室澄清速率的影响。模拟结果表明,挡板安装高度太高与太低均不利于两相分离,50L萃取槽最佳挡板安装高度为310mm;并通过速度矢量图从微观上分析了分散带的形成,从液流形态方面解释了挡板在澄清室内发挥的作用,进一步验证了最佳挡板安装高度。
逄启寿陈帅郜飘飘徐金
关键词:挡板
萃取槽前室结构对两相混合过程的影响被引量:3
2018年
针对200L稀土萃取槽混合室,利用计算机流体力学CFD软件FLUENT模拟3层搅拌桨在混合室内的搅拌过程,用示踪剂追踪法对液-液两相流的混合过程进行模拟计算,分析隔板式、V字式、管式3种前室结构对示踪剂扩散过程、混合时间及混合效率的影响。结果表明,管式结构在混合速率与混合效率上均优于隔板式、V字式结构。
龚姚腾黄杰徐金逄启寿
关键词:萃取槽前室
稀土萃取槽混合室结构研究被引量:4
2016年
以实际工程中应用的稀土萃取槽混合室为研究对象,运用Fluent软件分析挡板对稀土萃取槽混合室内料液搅拌效果的影响,采用标准k-ε湍流模型和多重参考系法模拟了不安装挡板和安装不同数量挡板的混合室内的流场和湍动能,并进行对比分析。研究结果表明,安装挡板会改变混合室内的流场结构,使轴向流动得到明显增强;而且挡板能有效限制切向速度,增大轴向和径向速度以及湍动能,加强了混合室内料液的搅拌混合特性;根据模拟结果分析找到了能改善混合效果的挡板数量。
龚姚腾聂林郜飘飘徐金
关键词:挡板流场数值模拟
共1页<1>
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