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曾凡

作品数:13 被引量:0H指数:0
供职机构:上海交通大学更多>>
相关领域:金属学及工艺机械工程交通运输工程一般工业技术更多>>

文献类型

  • 10篇专利
  • 1篇期刊文章
  • 1篇学位论文
  • 1篇会议论文

领域

  • 5篇金属学及工艺
  • 2篇机械工程
  • 1篇交通运输工程
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 4篇时效
  • 4篇时效硬化
  • 4篇铝件
  • 4篇铝铜
  • 3篇锻造
  • 3篇伺服
  • 3篇伺服驱动
  • 3篇冷镦
  • 3篇径向
  • 3篇拉杆
  • 2篇低温回火
  • 2篇压弯
  • 2篇软磁
  • 2篇软磁材料
  • 2篇施压
  • 2篇数值模拟
  • 2篇塑性
  • 2篇轴类
  • 2篇轴类零件
  • 2篇爪极

机构

  • 13篇上海交通大学
  • 1篇江苏龙城精锻...

作者

  • 13篇曾凡
  • 12篇胡成亮
  • 9篇赵震
  • 1篇殷强

传媒

  • 1篇机械工程学报

年份

  • 1篇2024
  • 1篇2019
  • 1篇2018
  • 4篇2017
  • 2篇2016
  • 4篇2015
13 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
铝铜结构的塑性连接方法
一种铝铜结构的塑性连接方法,通过对退火状态的铜环和经过表面粗糙化处理的、处于时效硬化状态的铝件进行清洗处理后,采用平模压头对置于铝件上的铜环进行压扁,藉由控制铜环减薄率为50%~70%,压扁后铜环向内向外扩张变形以与铝件...
胡成亮曾凡赵震
精锻数值模拟的材料流变应力建模技术
随着数值计算方法和计算机技术的不断发展,数值模拟已成为精锻成形过程分析的重要手段,并应用于实际生产。在数值模拟中材料模型的选择以及支撑该模型的材料数据的获取是影响数值模拟准确性的重要因素之一。基于近年来国内外的相关研究进...
曾凡胡成亮赵震
关键词:精锻成形数值模拟流变应力模型
伺服驱动小变形径向精密锻造装置
一种伺服驱动小变形径向精密锻造装置,包括:锻造机构以及正对其中心设置的进给机构,其中:锻造机构包括多个径向设置的伺服驱动的独立锻造工作单元,进给机构通过轴向输送并控制旋转坯料,由锻造工作单元实现径向柔性旋转锻造;锻造工作...
胡成亮殷强曾凡
文献传递
铝铜结构的旋转施压连接方法
一种铝铜结构的旋转施压连接方法,通过对退火状态的铜片和经过表面刻槽的、处于时效硬化状态的铝件进行清洗处理后,然后用旋压头对置于铝件上的铜环外侧端部进行旋转施压,将铜环外侧压弯90°同时逐步减薄,与铝件外侧表面贴合并部分压...
胡成亮曾凡赵震
考虑应变的软磁材料磁感应强度预测模型构建及其在汽车爪极热锻件中的应用研究
爪极是车用爪极式发电机的核心零件之一,其磁性能直接决定了汽车发电机的发电性能。塑性加工已成为爪极的主要制造方式,而塑性加工过程将对爪极锻件磁性能产生直接影响。本课题旨在开展锻件磁性能的预测研究工作,以支撑面向爪极服役磁性...
曾凡
关键词:爪极磁性能流动应力
文献传递
长轴类零件径向与端部自动化挤压成形系统及其成形方法
一种长轴类零件径向与端部自动化挤压成形系统及其成形方法,包括:机架,活动设置于机架上的径向锻造机构以及分别对称设置于径向锻造机构的两侧的加热机构与端部成形机构。成形时,首先将棒料置于径向锻造机构中,通过多个径向设置的伺服...
胡成亮曾凡
文献传递
包箍件拉杆与压套的变形与预应力连接方法
一种冷镦塑性领域的包箍件拉杆与压套的塑性连接方法,首先在压套内表面制出锥角,然后低温回火消除残余应力,并对压套进行表面处理后,将拉杆套入压套,采用抱紧模具从径向抱紧压套及压套上方的部分拉杆,再采用感应加热方式对压套进行加...
胡成亮曾凡赵震
文献传递
铝铜结构的旋转施压连接方法
一种铝铜结构的旋转施压连接方法,通过对退火状态的铜片和经过表面刻槽的、处于时效硬化状态的铝件进行清洗处理后,然后用旋压头对置于铝件上的铜环外侧端部进行旋转施压,将铜环外侧压弯90°同时逐步减薄,与铝件外侧表面贴合并部分压...
胡成亮曾凡赵震
文献传递
包箍件拉杆与压套的冷镦连接方法
一种塑性连接领域的包箍件拉杆与压套的冷镦连接方法,首先进行机加工压套,在压套内表面镗出型面,经对压套进行表面处理后,将拉杆套入压套,采用两段式抱紧模具从径向抱紧压套及压套上方的部分拉杆,然后对拉杆进行轴向冷镦成形,完成拉...
胡成亮曾凡赵震
文献传递
热成形条件下软磁材料的磁感应强度预测模型
2024年
爪极是车用爪极式发电机中的重要零件之一,其磁性能直接影响对应发电机的发电效率。热锻是当前工业界爪极制造的常用工艺,面向爪极热锻成形本文开展了爪极锻件磁性能的预测研究工作。以爪极用低碳钢软磁材料为对象,构建热成形条件下的磁感应强度预测模型,并介绍了该模型的主要参数及其确定方法;对爪极热锻过程开展数值模拟,引入磁感应强度预测模型试着对爪极锻件磁感应强度分布的进行预测;同时,在爪极预锻不同变形阶段的中心部位及终锻件不同位置进行取样,采用磁环法对具体磁感应强度进行实测,与模拟计算结果进行对比分析;模拟预测与实际测量值间最大误差小于10%,说明该预测模型具有良好的适用性,可为后续面向磁性能提升的爪极工艺设计优化奠定基础。
胡成亮苗宏量曾凡曾凡赵震汤晓峰
关键词:爪极磁感应强度热成形数值模拟
共2页<12>
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