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张亮亮

作品数:9 被引量:39H指数:4
供职机构:首钢集团更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术化学工程轻工技术与工程更多>>

文献类型

  • 9篇中文期刊文章

领域

  • 8篇金属学及工艺
  • 2篇一般工业技术
  • 1篇化学工程
  • 1篇轻工技术与工...

主题

  • 5篇镀锌
  • 5篇双相
  • 5篇双相钢
  • 5篇热镀
  • 5篇热镀锌
  • 4篇镀锌板
  • 4篇热镀锌板
  • 3篇冷轧
  • 2篇钝化
  • 2篇压下率
  • 2篇轧压
  • 2篇微裂纹
  • 2篇冷轧压下率
  • 1篇低合金
  • 1篇低合金高强钢
  • 1篇钝化膜
  • 1篇盐雾
  • 1篇盐雾试验
  • 1篇原因分析及解...
  • 1篇粘胶

机构

  • 9篇首钢集团

作者

  • 9篇张亮亮
  • 8篇李研
  • 5篇高小丽
  • 5篇于洋
  • 2篇滕华湘
  • 2篇孙超凡
  • 2篇鲍成人
  • 2篇齐达
  • 2篇崔阳
  • 1篇周旬
  • 1篇刘顺明
  • 1篇张秋生
  • 1篇黄俊
  • 1篇李润昌

传媒

  • 2篇钢铁
  • 2篇电镀与涂饰
  • 1篇轧钢
  • 1篇中国冶金
  • 1篇钢铁研究学报
  • 1篇塑性工程学报
  • 1篇首钢科技

年份

  • 7篇2017
  • 2篇2016
9 条 记 录,以下是 1-9
排序方式:
双相钢表面山峰纹问题分析与控制被引量:3
2017年
在生产过程中,热镀锌双相钢表面出现明显的山峰纹缺陷,严重影响热镀锌双相钢产品的表面质量。缺陷处有漏镀、锌层不均和抑制层形成不良等特征,基板表层有脱碳及微裂纹、表层毛刺突起等现象。通过分析认为,基板表层微裂纹是造成热镀锌双相钢表面山峰纹的根本原因。采用低温快烧的加热制度,适当降低轧制温度,合理控制除鳞及酸洗工艺,降低热卷厚度以降低冷轧压下率,可有效控制冷轧板浅表层微裂纹的形成,从而有效解决热镀锌双相钢表面山峰纹问题。
高小丽李研于洋张亮亮夏银峰周旬
关键词:双相钢微裂纹冷轧压下率
热镀锌板折弯锌层起皱原因分析及解决措施被引量:4
2017年
针对厚度规格2.0 mm以上的LACK系列热镀锌产品,在客户折弯成形过程中易出现锌层起皱问题,通过SEM对缺陷位置的形貌组织进行了观察,发现基板表面晶粒尺寸粗大,造成带钢最表层强度下降,并随着晶粒尺寸的增大,裂纹形成需要的外加切应力及裂纹扩展的最大正应力均减小。采用有限元软件对成形过程中的应力情况进行分析发现,锌层起皱位置为成形过程中等效拉应力最大的位置。最后,提出了优化热轧工艺的措施来有效消除带钢表面粗晶和起皱现象。
李研张亮亮徐海卫刘武华滕华湘崔阳
关键词:热镀锌板起皱热轧
热镀锌双相钢表面粗糙问题分析与控制被引量:12
2017年
目前强度级别较高的双相钢产品已经可以普遍采用热镀锌工艺生产,热镀锌双相钢在生产过程中,表面出现明显的粗糙缺陷,形成边部与中部的色差,严重影响热镀锌双相钢产品表面质量。粗糙缺陷伴随粗糙度异常升高、锌层不均、抑制层形成不良、基板表面微裂纹等现象。分析认为,基板表面微裂纹是造成热镀锌双相钢表面粗糙的主要原因。热轧态组织和冷轧压下率是决定冷硬板浅表层微裂纹形成的关键因素。通过优化卷取温度及热轧卷厚度,改善热轧态组织及降低冷轧压下率,可有效控制冷轧板表面浅表层微裂纹的形成,从而良好解决热镀锌双相钢表面粗糙问题。
李研张亮亮于洋刘鸿明齐达高小丽
关键词:热镀锌双相钢微裂纹卷取温度冷轧压下率
热镀锌板钝化膜裂纹成因及控制研究被引量:2
2017年
针对某冷轧厂钝化镀锌板耐盐雾腐蚀能力较差的问题,对钝化膜表面形貌及微观结构进行了研究,发现其表面存在不同类型的裂纹。通过对带钢进行不同张力下弹性应变模拟,合理控制带钢张力与钝化后烘干温度,消除了裂纹,镀锌板的耐蚀性显著提高。
张亮亮李研张秋生鲍成人
关键词:热镀锌板
780MPa级双相钢条状色差缺陷成因及改善措施被引量:9
2017年
针对780 MPa级双相钢表面存在严重的条状色差缺陷,从微观特征方面进行系统研究。采用SEM及EPMA分析手段研究缺陷表面情况,结果表明,缺陷处微观形貌呈粗糙破碎状,破碎的密集程度和缺陷的严重程度正相关;能谱和电子探针证明,破碎处只存在轻微氧化。应用辉光手段分析表层富集情况,色差严重程度与硅、锰等元素富集峰值距表层深度密切相关,结合热轧截面分析富集现象在热轧以橄榄石相的形式存在,宏观表现为条状红铁皮,该铁皮经过酸洗后难以除尽,在后续冷轧时不同区域表层元素富集深度及破碎密集程度存在差异,表现为连退板表面的条状色差缺陷。在此研究基础上优化热轧和冷轧生产控制方案,最终有效降低或消除了连退板表面条状色差缺陷。
张亮亮李研于洋高小丽孙超凡齐达
关键词:双相钢
冷轧双相钢表面氧化色形成机理与控制措施被引量:3
2017年
冷轧双相钢氧化色与钢种内部Mn元素的选择性氧化现象相伴而生,氧化色严重的带钢表现出不同的电化学特性,耐蚀性较差。Mn元素的选择性氧化与闪冷段冷却风机位置氧含量密切相关,带钢出水淬槽后水的轻微残留更容易加速腐蚀反应从而加重氧化色。通过炉区退火模拟实验,验证氧含量对带钢表面状态的影响。氧含量较高时,可在带钢表面发现明显的氧化物颗粒。采用高H2冷却模式可以提高混合气体换热系数,减小冷却风机与带钢距离可明显降低冷却风机功率,减轻Mn元素在带钢表面的氧化富集,配合优化淬水槽挤干效果,可良好解决带钢表面氧化色问题。
李研刘顺明张亮亮鲍成人滕华湘崔阳
关键词:冷轧双相钢
影响热镀锌板三价铬钝化膜质量的因素及改进措施被引量:4
2016年
针对某冷轧厂生产的三价铬钝化热镀锌板耐蚀性差的问题,从微观特征与钝化工艺方面对钝化膜质量进行研究。发现钝化膜质量与膜中Cr化合物的含量正相关,致密性越好则耐蚀性越好,而且钝化膜厚度及其均匀性与带钢运行速率、基板厚度、钝化涂覆辊辊间压力等参数有密切关系。从钝化液浓度、基板粗糙度、涂覆辊辊间压力、钝化辊辊面质量等方面对钝化工艺进行优化,钝化膜质量得到明显改善,72 h中性盐雾试验合格率达到95%以上。
张亮亮李研于洋高小丽张秋生鲍成人
关键词:热浸镀锌耐蚀性中性盐雾试验微观结构
780MPa级双相钢连退板表面条状色差缺陷成因分析及改善措施
2016年
针对780MPa级双相钢连退板表面存在严重的条状色差缺陷,从微观特征方面进行系统研究。结果表明,缺陷处微观形貌呈粗糙破碎状,破碎粗糙程度和色差的严重程度正相关,破碎处只存在轻微氧化。同时,色差严重程度与硅和锰等元素富集峰值距表层深度密切相关。在此研究基础上,采取低温快烧工艺,最终连退板表面条状色差缺陷明显改善。
张亮亮李研于洋高小丽孙超凡齐达
关键词:双相钢
极厚低合金高强钢热镀锌板粘胶脱锌的原因分析及对策被引量:4
2017年
针对某镀锌厂生产的3.0 mm极限厚规格低合金高强钢热镀锌板粘胶脱锌(即镀层附着力差)问题,从锌层微观特征与镀锌工艺过程参数控制两方面进行分析,得出脱锌的主要原因为此类钢中有较高含量的Si和Mn,它们在镀锌过程中会在基板表面富集并氧化,从而影响基板的表面浸润性,使锌层与基板之间未能有效形成Fe_2Al_5抑制层,造成热镀锌层附着力差。通过提高还原炉体气密性,适当增大保护气体压力,以及提高带钢入锌锅温度,可有效预防此类问题。
李润昌齐达黄俊张亮亮
关键词:低合金高强钢热镀锌浸润性
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