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王振华: 作品数：20 被引量：68H指数：5; 供职机构：燕山大学机械工程学院更多>>; 发文基金：国家自然科学基金国家科技重大专项河北省杰出青年科学基金更多>>; 相关领域：金属学及工艺一般工业技术文化科学更多>>

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高钛6061铝合金轮毂精锻成形的微观组织模拟被引量：8: 2017年; 为了研究铝合金轮毂在锻造过程中的组织变化,利用Gleeble-3500热模拟试验机对高钛6061铝合金在变形温度350~510℃,应变速率0.001~10 s^(-1)的条件下进行了热压缩模拟实验。通过对实验数据的回归分析,建立了高钛6061铝合金微观组织演变模型,结合热模拟试样金相数据对该模型进行了验证。利用二次开发的DEFORM有限元软件对某型号的锻铝轮毂成形过程的组织演变进行了模拟,并将模拟结果与实验结果进行了对比研究。研究结果表明:利用所建立的高钛6061铝合金微观组织演变模型的模拟结果与实验结果吻合较好,微观组织演变模型正确可靠。锻铝轮毂成形后轮辐侧表面的晶粒尺寸最小,心部次之,上表面晶粒最大,轮毂热锻时适当提高变形温度或降低变形速率都有利于提高轮毂轮辐各部位的再结晶体积百分数,同时,晶粒也能得到不同程度的细化。; 陈微官英平王振华; 关键词：轮毂精锻

高钛6061铝合金的热变形行为（英文）被引量：3: 2016年; 利用应力应变曲线、热加工图,结合电子透射电子显微镜和背散射衍射技术研究在变形温度为350~510°C、应变速率为0.001~10 s-1时高钛6061铝合金的热变形行为。结果表明,该合金的热压缩变形流变峰值应力随变形温度的升高和应变速率的降低而降低;在实验参数范围内平均热变形激活能为185 k J/mol;建立了流变应力模型;该合金热变形时主要的软化机制为动态回复;根据材料动态模型获得了高钛6061铝合金的热加工图,最佳的热加工窗口温度为400~440°C,应变速率为0.001~0.1 s^(-1)。; 陈微官英平王振华; 关键词：6061铝合金热变形热加工图位错

钢的热变形开裂研究现状: 2022年; 分析了合金元素、微合金元素、铁素体、晶粒尺寸、变形条件等因素对低碳钢、不锈钢、TWIP钢、耐热钢等钢种热变形开裂的影响机理。结果表明,稀土元素Ce、B、P在晶界上的偏聚,会降低界面能,进而降低钢的热变形开裂倾向。而在晶界上形成的钒化物、铌化物等会增大开裂风险;加入Ti使析出相在晶内出现,可改善钢的热塑性。AlN和富Cu相也是降低材料高温塑性的物相。铁素体的存在,不论是高温铁素体还是低温铁素体,都不利于热塑性。细化晶粒、提高变形速率、提高坯料表面质量,在大多数情况下都是有利的。; 王勇王振华; 关键词：热变形开裂微合金元素晶界铁素体

一种含氮高铬冷轧辊用钢的热变形行为研究被引量：4: 2011年; 对一种8%Cr冷轧辊用钢在950～1200℃以0.1～10s^(-1)的变形速率进行热压缩变形,通过流变曲线分析、动力学分析及热加工图技术等方法表征其热变形时的力学行为,并对变形后的显微组织进行观察。结果表明:Cr8N钢的加工硬化率和流变应力随着变形温度的升高和应变速率的降低而降低,功率耗散百分数随着Z参数的增大而降低;上述变形条件下Cr8N钢的热变形激活能为542kJ/mol,加工硬化指数为5.25;获得了该钢的热变形方程以及Z参数和峰值应力间的关系。; 姜萍孙淑华王振华白兴红曲明贵傅万堂; 关键词：热变形热加工图

增压氮化及等温处理对60Si2CrA钢组织和性能的影响: 2021年; 用扫描电镜、X射线衍射分析等方法研究了增压气体氮化及贝氏体等温处理工艺对60Si2CrA钢的微观组织与机械性能的影响特性。结果表明:退火态试验钢经520℃增压(0.4 MPa)氮化7 h后,渗层深达225μm,表面硬度达600 HV;增压氮化后再加热到1000℃保温30 min,然后快速放入270℃盐浴炉中停留48 h,得到了大量的超细低温贝氏体组织。与传统淬火加中温回火工艺相比,将这两种工艺结合后,60Si2CrA钢的强度、塑性及韧性均显著改善,强塑积提高74%,综合力学性能大幅度提高。; 孙淑华涂小龙刘嘉庆卞文栋王振华吕知清; 关键词：氮化层等温转变

室温等径角挤压后共析珠光体钢的组织特性被引量：1: 2007年; 用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)和X-射线衍射(XRD)方法研究了0.78C-1.03Cr共析珠光体钢Φ8mm×45mm试样两道次室温等径角挤压后所产生的显微组织变化。结果表明,一道次等径角挤压变形后,共析珠光体组织,由渗碳体不规则弯曲片层、直接剪断片层和局部变薄层组成。随变形道次增加,发生局部变薄与不规则弯曲珠光体片层比例加大,并且还引起渗碳体的部分溶解。; 赵军王宝忠王振华赵德利傅万堂; 关键词：等径角挤压渗碳体

一种曲轴用中碳非调质钢的热变形行为被引量：3: 2009年; 用Gleeble-3500热力模拟试验机对一种中碳曲轴用非调质钢进行1 223～1 473 K和0.2～10 s-1的热压缩变形,获得了其流变曲线,并给出了试验用钢的热变形方程式、动态组织状态图、动态再结晶晶粒尺寸与Z参数之间以及动态再结晶分数与应变量之间的定量关系式。结果表明,试验用钢的流变应力和峰值应变均随变形温度的降低和应变速率的提高而增大,动态再结晶晶粒平均尺寸随着变形Z参数的增大而减小,Z参数越大,发生动态再结晶和完全动态再结晶所需的应变也越大。; 王振华厉勇曲明贵任利国傅万堂; 关键词：中碳非调质钢热变形动态再结晶显微组织曲轴

高氮铬锰奥氏体钢的热变形行为及热锻开裂机理研究被引量：6: 2012年; 采用热力学计算、物相分析、物理和数值模拟等方法研究了大型发电机转子护环用18Mn18Cr0.5N钢的平衡相图、热变形行为、氮化物析出行为和热锻表面开裂机理。获得了伪二元平衡相图、不同温度下各平衡相的摩尔分数及元素组成,揭示了各元素对相变点的影响规律。建立了热变形方程、动态组织状态图以及热加工图,发现流变失稳的本质为发生在晶界处的局部流变;确立了动态再结晶临界应力及峰值应力与Z参数间的定量关系,建立了动态再结晶晶粒尺寸与变形条件间的定量关系,确定了大型18Mn18Cr0.5N钢锻件的热加工工艺参数范围。热变形会对18Mn18Cr0.5N钢变形后保温过程中氮化物的析出行为产生重要影响,加工硬化促进析出,而再结晶则抑制析出,揭示了不同变形条件下氮化物的析出与长大规律及其与热锻开裂间的关系。将冷变形损伤准则与动态组织变化耦合到热变形开裂数值模拟中,结合裙试样热压缩物理模拟,揭示了18Mn18Cr0.5N钢热锻表面开裂的机理,发现晶粒尺寸越大热塑性越差,而δ铁素体在晶界上的析出则会急剧增大热锻开裂倾向,确定了适于该钢锻造的再加热温度范围。; 王振华; 关键词：热变形物理模拟氮化物 Δ铁素体热加工图

机械工程学科研究生工程材料检测技术课程建设: 2017年; 研究生是科研项目的参与者和基础试验工作的执行者,是推动科技进步的中坚力量之一,是未来科研工作的主力军。为机械工程学科研究生开设具有较强学科交叉特色的课程——工程材料检测技术,对培养创新意识、提升综合科研能力具有重要意义。以具体科研问题为例,分析了开设该课程的必要性,说明了如何设置教学内容,讨论了课程实施和考核方式。; 王振华; 关键词：机械工程课程

高合金钢表面热锻开裂行为的物理模拟与数值模拟被引量：3: 2010年; 为提升我国重型装备水平,优化高合金钢大型锻件的热加工工艺、加强其组织与性能控制,用数值模拟方法对一种高合金钢裙状试样和圆柱试样在热压缩变形过程中的表面开裂行为进行研究,通过物理模拟方法和显微组织观察对数值模拟结果进行了验证,分析裙试样和圆柱试样在热压变形时的开裂倾向,并讨论裙状试样形状尺寸对其侧表面热变形开裂难易程度的影响。结果表明,热压变形时,在工艺参数相同的条件下,与圆柱试样相比裂纹更易于在裙状试样侧表面半高处产生;将适于冷变形开裂的损伤标准与热变形过程中的动态组织变化结合起来,可以较好地预测高合金钢热锻表面开裂的行为;采用尺寸优化后的裙状试样进行物理模拟,能够更方便地获得高合金钢表面的热锻开裂情况。; 官英平王振华赵德利张国利傅万堂; 关键词：动态再结晶

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