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硬质合金及耐磨涂层：理论设计及产品开发(Ⅱ): 2019年; 本文阐述了集成计算材料工程在梯度硬质合金、超细硬质合金、金属间化合物硬质合金、Ti(C,N)基金属陶瓷四类多元硬质合金中的应用。借助热力学计算缩小硬质合金的成分范围,以实现有利相的析出或不利相的抑制。通过热力学计算和动力学模拟调整烧结温度、时间等工艺参数,以实现功能结构的定制或缺陷组织的规避。这四个研发案例的主要特点在于有效结合计算模拟及关键实验以优化硬质合金的成分-工艺设计,准确描述各合金制备过程中的烧结行为及冶金反应,从而实现其微观结构的精准调控,为相关牌号综合性能的显著提升奠定理论基础。; 周鹏周鹏彭英彪龙坚战田海霞张聪张聪张伟彬陈冲陈冲杜勇; 关键词：硬质合金热力学计算动力学模拟微观结构合金设计

Ni_3Al含量对WC基钢结硬质合金组织与性能的影响被引量：4: 2018年; 为了改善WC基钢结硬质合金性能,以热力学计算为基础,探索Ni_3Al添加量对WC-Fe(Cr,Mo)钢结硬质合金组织与性能的影响。采用粉末冶金方法,以添加Ni_3Al预合金粉的方式添加Al,通过液相烧结制得不同Ni_3Al含量(0,0.5%,1.0%,1.4%,质量分数)的WC-50%(Fe-Ni-Al-Cr-Mo)合金样品。采用差示扫描量热分析(DSC)、X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和金相显微镜分别对合金的液相温度点、相组成和显微组织进行了检测分析,并讨论了合金物理力学性能和磁性能的变化规律。结果表明:粘结相主要由γ-α+β′三相构成,且随着Ni_3Al含量的增加,Ni元素可以稳定奥氏体,粘结相中γ-Fe含量增加,1250℃时,Fe-Ni-Al粘结相从液相中析出γ-Fe相的形核驱动力增大,使得粘结相的晶粒细化,粘结相中析出的Ni Al相增多;合金硬质相主要为WC和Fe_3W_3C,WC沿晶界偏聚;γ-Fe含量增多,固溶了更多C元素,使Fe_3W_3C的含量随Ni_3Al含量增加而减少;WC晶粒细化,分布更为弥散。在上述因素共同影响下,合金密度略有降低,粘结相的磁饱和强度下降,矫顽磁力上升;硬度上升,抗弯强度先下降后上升,并在添加Ni_3Al含量为1.4%时,硬度和抗弯强度达到最大值。; 陈飞龙坚战陈冲李强申梦龙夏艳萍冉丽萍

扩散偶结合关键合金法测定三元镁合金相图: Mg-RE-Zn-Zr（RE=Rare Earth Metal）体系是一个具有应用前景的耐热镁合金体系,Mg-RE-Zn-Zr体系相平衡实验研究是一项挑战性工作。本文通过实例说明了扩散偶技术在测定含RE和Zn的镁合金体系...; 徐洪辉陈冲张帆杜勇; 关键词：镁合金相图扩散偶; 文献传递

Al含量对TiC-Fe钢结硬质合金组织与性能的影响被引量：6: 2016年; 为开发新型TiC基钢结硬质合金,采用Fe2Al5预合金粉末添加方式和普通液相烧结法制备不同Al含量(占粘结相含量的0、0.77%、1.54%、2.3%,质量分数)的TiC-65%(Fe-Cr-Mo-Al-C)钢结硬质合金。探讨Al含量对TiC-65%(Fe-Cr-Mo-Al-C)钢结硬质合金的组织与性能的影响规律;并考察Al含量对合金的烧结性、相种类及硬度的影响规律。结果表明:随Al含量的增加,Fe-C合金的包晶反应温度点降低,包晶反应区间、BCC铁素体区和低温区的κ-碳化物沉淀区扩大;合金的硬质相TiC形貌及分布相近,且Al主要是溶解在粘结相中;合金的铁磁性与粘结相中奥氏体数量有关,随Al含量的增加,淬火+回火态合金的硬度增加;其断裂韧性、抗弯强度在Al含量为1.54%时达到峰值。; 龙坚战夏艳萍陈冲陆必志易茂中武文花; 关键词：TIC 钢结硬质合金

Al含量对TiC-Fe钢结硬质合金的组织与性能的影响: 为开发新型TiC基钢结硬质合金,采用Fe2Al5预合金粉末添加方式和普通液相烧结法制备不同Al含量(占粘结相含量的0wt％、0.77wt％、1.54wt％、2.3wt％)的TiC-65wt％(Fe-Cr-Mo-0.5％C...; 龙坚战夏艳萍陈冲陆必志易茂中武文花; 关键词：粉末冶金技术铝含量性能表征; 文献传递

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陈冲