孙晓楠
- 作品数：27 被引量：37H指数：4
- 供职机构：北京工业大学机械工程与应用电子技术学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家科技重大专项更多>>
- 相关领域：机械工程金属学及工艺更多>>
- 聚晶金刚石复合片镜面加工工艺优化研究被引量：4
- 2018年
- 针对聚晶金刚石复合片精加工后需达到镜面级表面的指标要求,基于正交试验法优化聚晶金刚石复合片精加工工艺参数,采用极差分析法处理试验数据,并绘制试验指标与各试验因素间的关系曲线图,得出了各因素对表面粗糙度的影响规律,并以此为基础优化工艺参数,进行聚晶金刚石复合片镜面加工工艺优化研究。研究表明:抛光盘转速和研抛时间对工件表面粗糙度影响较大,各因素对表面粗糙度的影响程度按从大到小的顺序依次为:抛光盘转速、研抛时间、研抛压力和抛光液磨料粒度。采用优化后的最优工艺参数组合进行加工试验,当研抛压力为90 kPa、抛光盘转速为1 200 r/min、抛光液磨料粒度为1μm、研抛时间为30 min时,得到了表面粗糙度Ra为0.019μm的质量表面,达到了聚晶金刚石复合片镜面加工(Ra<0.02μm)的效果。
- 关佳亮任勇赵显辉路文文孙晓楠戚泽海
- 关键词：聚晶金刚石复合片正交试验
- 一种用于单点金刚石飞刀铣削加工特殊晶体的专用刀盘
- 本发明公开了一种用于单点金刚石飞刀铣削加工特殊晶体的专用刀盘，属于超精密加工技术领域。刀盘本体上开设有半圆柱槽，半圆柱槽沿刀盘本体周向布置，角度调整块可旋转地套设与圆柱槽中并通过第一紧固件紧固定位。第一紧固件为定位螺钉和...
- 关佳亮孙晓楠赵显辉任勇戚泽海路文文朱生根
- 文献传递
- 航天用SiC反射镜超声振动辅助磨削工艺研究被引量：1
- 2017年
- 针对航天用SiC反射镜的低加工效率、表面质量差等难题,采用超声振动辅助磨削技术对其进行工艺实验研究。首先,通过选用树脂结合剂金刚石杯型砂轮并采取栅线式磨削研究不同工艺参数对磨削效率的影响关系。然后采取螺旋式磨削进行正交实验探究超声振幅、进给速度、砂轮转速、磨削深度对表面粗糙度的影响,并采用极差法分析探究各因素对工件磨削质量影响程度的大小。研究结果表明:当超声振幅5μm,进给速度80mm/min,砂轮转速6000r/min,磨削深度2μm时可获得表面粗糙度Ra97nm的已加工表面。
- 戚泽海关佳亮路文文孙晓楠胡志远张妤
- 关键词：正交试验
- 眼镜片铣边机自动上下料传动装置
- 眼镜片铣边机自动上下料传动装置，该装置共分为六个部分即支撑部分、上料机构、下料机构、收料机构、动力部分、原机部分；采用气动传动装置，通过气泵带动三个气缸和一个真空发生器来实现自动上下料的动作，自动上下料装置可大体分为上料...
- 关佳亮赵显辉任勇戚泽海路文文孙晓楠
- 金属基超硬磨料砂轮电火花—ELID复合修整试验研究被引量：2
- 2018年
- 针对金属基超硬磨料砂轮高质量难修整的问题,采用电火花—ELID复合修整技术,打破传统的低精度的一步到位修整方法,并基于正交试验对修整参数组合进行优化,由极差分析得到各因素对金属基超硬磨料砂轮修整质量的影响程度大小,并以此为基础进行工艺试验研究。
- 关佳亮张妤胡志远路文文孙晓楠戚泽海
- 一种用于单点金刚石飞刀铣削加工特殊晶体的专用刀盘
- 本发明公开了一种用于单点金刚石飞刀铣削加工特殊晶体的专用刀盘，属于超精密加工技术领域。刀盘本体上开设有半圆柱槽，半圆柱槽沿刀盘本体周向布置，角度调整块可旋转地套设与圆柱槽中并通过第一紧固件紧固定位。第一紧固件为定位螺钉和...
- 关佳亮孙晓楠赵显辉任勇戚泽海路文文朱生根
- 文献传递
- 轴承钢专用ELID磨削液电解成膜性和防锈性研究被引量：2
- 2018年
- 介绍了ELID磨削技术原理,通过静态模拟试验对通用磨削液HDMY-20和新研制的轴承钢专用ELID磨削液HDMY-30的电解成膜性进行对比分析,并探究防锈剂质量分数不同时磨削液HDMY-30的防锈效果。结果表明:磨削液HDMY-30的电解成膜性优于HDMY-20,其电解电流最大值比HDMY-20高2 A,成膜时间也缩短约2 min,完全满足轴承钢加工中砂轮的在线电解修锐及表面磨屑快速去除的要求;当防锈剂质量分数达19%时,磨削液HDMY-30在保持强电解成膜性的同时兼具良好的防锈性。
- 关佳亮路文文孙晓楠戚泽海
- 关键词：轴承钢
- 基于ELID磨削机理的GCr15轴承钢内圆工艺试验研究被引量：5
- 2017年
- 针对GCr15轴承钢内圆传统磨削加工方式存在的精度低、烧伤及裂纹等缺陷,文章采用ELID精密镜面磨削技术对其进行工艺试验研究。在ELID精密镜面磨削机理及钝化膜数学模型的理论指导下,进行正交试验探究磨削深度、砂轮线速度、电解电压及占空比对表面粗糙度的影响及其最优参数组合,并采用极差法分析探究各因素对工件磨削质量影响程度的大小。研究结果表明在磨削深度0.5μm,砂轮线速度30m/s,电解电压50V。
- 关佳亮戚泽海路文文孙晓楠胡志远张妤
- 关键词：GCR15轴承钢正交实验
- KDP晶体SPDT加工工艺参数优化研究被引量：4
- 2018年
- KDP晶体加工中工艺参数的选择会直接影响工件的表面质量。为了获得最优的工艺参数组合,文章基于IBM SPSS Statistics 19.0软件对实验过程进行正交设计,并对试验结果进行单因变量多因素方差分析,得到了各因素对表面粗糙度的影响强弱顺序,优化出了最佳工艺参数组合,并进行KDP晶体的切削实验验证。实验结果表明:各因素对表面粗糙度影响的强弱顺序为进给量、主轴转速、背吃刀量、刀具圆弧半径;最佳的工艺参数组合为刀具圆弧半径r=9mm,进给量f=26μm/r,背吃刀量ap=17μm,转速n=300r/min;利用优化后的工艺参数进行KDP晶体切削实验,得到表面粗糙度值为Ra=0.011μm的光滑表面,获得了理想的加工效果。
- 关佳亮路文文戚泽海孙晓楠
- 关键词：KDP晶体SPSS软件正交实验方差分析
- 轴承钢内圆ELID磨削机理及工艺参数优化被引量：2
- 2018年
- 针对轴承钢内圆传统磨削加工方式存在的精度低、烧伤及裂纹等缺陷,本文采用ELID精密镜面磨削技术对其进行试验研究。在ELID精密镜面磨削机理及钝化膜生成速率模型的理论指导下,通过采用二次通用旋转组合方法对影响轴承钢内圆表面粗糙度的各工艺参数进行ELID磨削试验设计。利用DPS数据处理系统软件对试验结果进行分析得到表面粗糙度二次回归数学模型及各工艺参数对表面粗糙度的单因素影响规律。利用Lingo软件优化得到轴承钢内圆ELID磨削最佳工艺参数为砂轮线速度30m/s、电解电压75V、电解间隙0.2mm、占空比50%,在此最佳工艺参数下,磨削轴承钢内圆可获得表面粗糙度为13nm的已加工表面。
- 关佳亮戚泽海孙晓楠路文文
- 关键词：轴承钢
